浅谈自循环伴热的可行性

针对石化行业蒸汽伴热的能耗及缺点,本文提出将高温部位的现场液位计由蒸汽伴热更改为自循环伴热,为液位计提供伴热热源。对比两种伴热方式,并对自循环伴热进行经济、技术分析,认为在现场液位计保温应用中自循环伴热更节能、经济、投资合理,使用更省时省力,效益显著。     

蒸汽计量仪表的自伴热方式

蒸汽计量仪表采用传统的电伴热或蒸汽伴热方式,材料消耗大、能耗多、维护工作量大、费用高。本文设计的蒸汽计量仪表自伴热方式,不存在能源消耗问题,维护工作量很小,费用很低。     

浅谈如何经济地选用蒸汽伴热与电伴热

在化工装置中伴热系统虽然不能作为整个装置的主体部分,但是合理的选择本系统适用的伴热将对整个装置最经济的运转起到不可估量的作用。本文就化工系统中最常用的蒸汽伴热及电伴热的优、缺点做一比较,为选择最经济的系统用于化工生产提供参考。伴热的作用是在管道内没有流体的情况下防止管道冷却到低于要求的温度。这可以通过在管道保温层下放置热源来完成。化工装置中通常用伴热防止水管道的水结冰以及油管道的油温低于流点。最常用的两种伴热是蒸汽伴热和电伴热。在前些年大多数的伴热采用蒸汽伴热,但随着科学技术的不断发展,越来越多…     

电伴热技术在硫酸管道中的应用

介绍了电伴热技术伴热原理,并以硫酸管道为例,对蒸汽伴热与电伴热2种方式进行技术经济分析,认为电伴热技术应用合理,经济效益和社会效益显著。     

蒸汽伴热和电伴热方案的技术经济比较

从技术性能上介绍了蒸汽伴热的缺陷和电伴热的优势，并就某化肥厂７００ｍ长工艺管线保温采用电伴热和蒸汽伴热方式，进行了技术经济分析比较，论证了采用电伴热技术经济上合理，效益显著     

热带地区原油罐区蒸汽伴热改热水伴热分析

从蒸汽伴热管线设置、调节能力及对凝结水管网的影响方面分析热带地区原油罐区蒸汽伴热系统的缺陷,通过不同改进伴热方式特点及优缺点分析,提出伴热系统改进方法,并以处于热带地区的东方石化原油罐区伴热为例进行分析计算,得出蒸汽伴热改低温热水伴热时经济可行的结论。     

关于油井伴热使用量测算方法的研究

稠油生产中,为了降低管线内原油流动阻力,大多是采用加热的方式。例如采用蒸汽线与油管线并行,利用热传递的方式给管线内的原油加热。但是现场使用中对于伴热使用量始终没有一个计算方法,往往是通过估计或者经验来判断伴热蒸汽使用量。伴热蒸汽量使用了多少、对于管网蒸汽压力的影响、对于注汽井效果的影响、一直没有具体的理论数值。本论文就是针对这种情况,研究对于伴热蒸汽使用量的计算方法,通过计算求得油井伴热需要消耗的蒸汽量,对于现场蒸汽使用具有参考意义,尤其是对于注汽井的注汽安排提供比较可靠的理论依据。     

简讯

为彻底消除近期强降温给安全生产带来的不利影响,确保节前的安全生产,山东信发化工有限公司于2012年12月18日对烧碱和PVC两个分厂展开了冬季防冻专项检查。根据以往的防冻经验和措施,主要针对管道、设备保温,蒸汽伴热、电伴热的投放、关键设备液位计保温、伴热情况,现场阀门手柄的缺失情况,现场安全隐患、防冻物资准备等进行了重点检查。并要求相关车间限期立即整改,切实做好冬季防冻工作,为节前安全生产提供有力保障。     

浅谈伴热在PP装置的运用

介绍了PP装置工艺介质的特点,阐述了伴热的重要性,各种伴热方式的对比,伴热方式的选择,伴热过程伴热源数据的相关计算,以及合理地选用伴热方式及提出一些伴热的建议,并强调了蒸汽伴热选用和使用过程的注意问题。     

自限温电热带在液碱输送管线上的伴热应用

本文简要介绍了自限温电热带的特点及限温原理,并从投资、施工、操作、管理等方面与蒸汽和热水伴热进行技术经济比较。成功地将自限温伴热带应用于48%液碱管道伴热,确保48%液碱冬季出口。     

自伴热在节能降耗中的应用

仪表采用传统的伴热方式,不仅需要大量蒸汽,使装置泄漏点增加,且伴热效果难以保证。自伴热将尽可能缩短仪表引出管线的长度,取消原有的蒸汽伴热管线,充分利用管道和设备本身的热量给仪表伴热,以达到节约蒸汽,降本增效的目的。     

电伴热在液硫管线上的应用

对镇海炼化的液硫管线进行电伴热改造，介绍了电伴热方式和控制选择，并与蒸汽伴热进行了经济比较。     

电伴热技术在沥青流程完善项目中的应用

电伴热技术的特点和它相对于蒸汽伴热的优势决定了这一技术将在很多伴热工艺中取代蒸汽伴热技术。在我公司的氧化沥青原料流程完善项目伴热设计中采用了这一技术。通过合理的选型、设计及施工,达到了预期目的,企业获得了很好的效益。     

焦化厂应用电伴热技术

电伴热是一种高效、清洁、环保的伴热方式,其特点是在伴热中只消耗电能,有效地杜绝蒸汽伴热经常出现的跑、冒、滴、漏现象,可大大改善企业生产环境;     

石油化工装置蒸汽伴热管的设计

管道伴热是用于维持生产操作及停输期间管内介质的温度,而蒸汽是装置中广泛采用的一种伴热介质。蒸汽伴热设计在石油化工配管设计中占有重要位置。文章介绍了石油化工装置中管道蒸汽伴热系统的工艺设计方法,目前大家不太重视蒸汽伴热设计,伴热设计也不统一、不完善,给施工和操作带来不便。笔者主要谈谈如何正确进行蒸汽伴热管设计和选用。     

化工装置蒸汽伴热系统设计

化工装置有很多管道和设备需要依靠伴热的方法来维持介质的温度,蒸汽外伴热管伴热是广泛采用的一种伴热方式,但是很多化工企业对于蒸汽外伴热管伴热的设计计算没有一个系统的方法,伴热系统的现场施工也很不规范和不标准,笔者通过本文旨在引导大家正确顺利地进行蒸汽外伴热管伴热的设计和施工。     

蒸汽伴热与电伴热在化工工程中的应用分析

伴热作为一种有效的管道保温及防冻措施已广泛应用于化工工程建设中,最常用的两种伴热方式是蒸汽伴热和电伴热,文章对蒸汽伴热和电伴热及其优缺点进行简单阐述,通过化工工程实例对两种伴热方案进行分析比较,并给予工程效益分析。     

电伴热在液硫管线上的应用

对镇海炼化的液硫管线进行电伴热改造,介绍了电伴热方式和控制选择,并与蒸汽伴热进行了经济比较。     

蒸汽伴热管道保温厚度计算

管道保温方式有多种,蒸汽伴管保温是其中比较常用的一种,因此,蒸汽伴热设计在配管设计中占有重要位置。为了防止易凝结物质在管道输送过程中产生凝固或黏度增大,可采用蒸汽伴管加热保温,以维持被加热物料的原有温度。本文介绍了蒸汽伴热管道的设计原则,保温经济厚度的选用、蒸汽消耗量的计算、伴管管径和根数的选择以及伴管的敷设要求,并通过实际工程实例的计算验证了公式的准确性。     

用电热带伴热保温替代蒸汽伴热保温

文中介绍了电热带的特点、结构、工作原理、电热带伴热保温替代蒸汽伴热保温的优点及其节能效果。