孤岛油田稠油井动态“一井一策”管理技术

孤岛油田稠油区块属于疏松砂岩油藏,胶结疏松原油粘度大,比重高,流动性差。地面油井生产以掺水工艺为主,主要采用"掺水伴输、降回压为主,掺水稀释降粘和掺水升温降粘提高掺水效果为辅,特殊井特殊对待"的稠油掺水工艺。通过室内研究建立稠油掺水降粘的实验方法和不同含水条件下的油水混合物粘温关系相关模式,现场试验稠油在不同温度下的流动状态,建立起稠油井地面正常生产的"温度场",在此基础上首先确立不同区块油井的整体管理指导意见,再根据稠油井不同注汽周期、注汽的不同阶段、原油特性、地质条件、季节变化、开发方案等因素,制定稠油井地面正常生产的"一井一策",建立油井生产档案,及时进行地面配套和参数动态优化,使稠油井处于最佳生产状况,减少稠油井停井时间,提高稠油井采油时率和管理水平。     

高温双点式微差井温测试技术现场应用

高温双点式微差井温测试技术针对深井井温高的特点,采用保温技术和存储式磁定位器校深技术,实现深井高温环境下微差井温测试。该项技术采用双点式测试井温微差,能够更加准确地测定温场微弱的变化。该技术主要应用在稠油热采区块的测试,年测试在200井次以上,为稠油开发提供了准确有效的地层动态数据,科学地指导了稠油生产。     

稠油油井作业压井工艺技术研究

针对稠油井的高粘度、高油气比等特点,在作业施工中,我们采取的压井方式与其他井作业有所区别,本文通过对稠油井作业压井工艺进行总结分析,对稠油井作业压井的工艺进行研究,分析选择压井方式应考虑的主要因素以及压井液用量的计算方法,真正应用到实际生产实践,使得作业效率得到很大提高,同时,保证了作业井及时开井恢复生产。     

稠油汽窜井预警制管理模式探索与实践

由于加密井网、水平井的投入开发,单家寺稠油油田汽窜现象逐年加剧,严重影响油井生产开发效果。采油三矿从汽窜井地下、井筒、地面多方位管理入手,通过建立了"稠油汽窜井预警制管理模式",从而实现降低注汽井热损失,提高油井生产效果目的,保证稠油生产平稳高效运行。     

塔河油田超深稠油井高效完井试油技术

塔河油田奥陶系碳酸盐岩油藏埋藏深、地层压力大、温度高,部分区块原油密度大,粘度高;储层发育有孔隙、裂缝和溶洞,非均质性较强,部分井在钻井过程中出现放空和漏失后可以直接测试完井,钻遇未漏失井则需进行储层改造。本文结合塔河油田深井稠油油藏特征和流体性质,探索出了漏失井压井工艺、防凝管替液诱喷工艺、掺稀生产配套工艺和酸压完井试油工艺,逐步形成了具有塔河特色的超深稠油井高效完井试油技术     

稠油解堵技术探讨

随着稠油油藏的不断开发,越来越多的油层被井下作业措施等堵塞,影响到稠油井的正常生产。稠油堵塞后,近井地带的渗透率降低,生产强度下降,必须采取解堵技术措施,及时解除油层的堵塞状态,恢复油井的正常生产,获得最佳的产液量,达到稠油油藏开发的技术要求。     

动态出砂理论在稠油热采井中的应用

出砂临界生产压差是疏松砂岩防砂设计的重要理论基础,随着生产井的开发进程,临界生产压差随时间不断变化,即为动态出砂理论。对疏松砂岩稠油热采井的动态出砂理论进行了研究,提出了动态出砂临界压差预测方法,并根据此理论进行了热采井的出砂动态分析,为热采井的生产动态曲线提供理论解释与修正建议,为稠油油田开发提供了防砂工艺与生产制度等方面的建议与改进措施。     

南海东部疏松砂岩稠油油田开发井增产工艺设计

南海东部E油田疏松砂岩稠油油藏开发井生产过程中产量偏低,初期产能仅为油田开发方案设计产能的60%,且产量衰减较快。通过油藏物性和开发生产特征进行分析,得出影响产能的主要原因是储层非均质性严重、筛管易堵塞以及稠油粘度较高造成的举升困难。针对具体开发井的特点,优选后效射孔技术、爆燃压裂技术和酸化解堵技术作为开发井主要增产工艺,并设计了具体增产方案。开发井生产动态监测表明,实施增产工艺后油井产能增加,增产效果明显。设计与施工经验可以为同类型疏松砂岩稠油开发井增产提效提供参考。     

辽河油田蒸汽驱配套技术及下步攻关方向

辽河油田稠油生产普遍采用蒸汽吞吐方式,采收率很低.近年来,其稠油生产的主力区块大多数进入蒸汽吞吐后期,衡量蒸汽吞吐开采效果的周期油汽比也接近经济极限.为探索辽河油田稠油吞吐开发后有效的产量接替方式,1998年以来欢喜岭油田齐40块开展了蒸汽驱可行性研究和试验,并在世界上首次实现了中深层蒸汽驱工业化生产.截止2011年,辽河油区蒸汽驱已形成了注汽、举升、高温监测、调剖等配套工艺,基本满足了稠油油藏对蒸汽驱配套工艺的要求.针对分层注汽、注汽井高温不压井作业、高温调剖技术在蒸汽驱现场应用中所存在的问题,提出了辽河油田蒸汽驱配套工艺技术下步攻关的方向.     

稠油热采井生产复杂问题及整改措施

受完井方式、套管质量、固井质量和注蒸汽保护措施等诸多因素影响,稠油热采井注蒸汽生产过程中容易出现井口抬升、管外油气水窜、井口油汽外窜和套管损坏等各种极端复杂问题,对热采井的正常生产造成一定影响.调研了各典型油田热采井开采过程中的复杂问题,提出了预防及整改措施,希望有助于稠油热采井的高效开发.     

稠油热采井套管损坏研究进展

我国稠油资源丰富,已成为稠油生产大国。注蒸汽热采是稠油开采的主要方式。但稠油在开采过程中具有温度高、注汽次数多、开采周期短等特点,使得套管出现变形、漏失、错断等形式的损坏,大大降低了套管的使用寿命。本文主要综述了稠油井套管损坏的类型和原因,稠油井套管的损坏规律,以及预防套管损坏的措施,为稠油开采提供技术指导。     

过泵加热井高温直读监测及其实现

针对稠油、超稠油井生产过程中的过泵加热工艺要求,利用高温传感器实时获取井压、井温数据,通过过泵加热电缆传输至地面控制系统,实现了稠油、超稠油过泵加热井生产过程中井底流温、流压资料的直读监测及数字化处理,为油藏开发提供了及时准确的井下动态资料.     

科威特北部稠油区块SR施工工艺管理

本文结合SR区块的特殊环境、监督要求和队伍的实际施工情况,通过近半年的施工探索,总结归纳了在该区块的稠油井施工过程和注意事项,并为SR稠油井区块做好技术、资料、施工等各方面的准备。     

稠油热采及化学采油技术措施

针对稠油油藏开发实际情况,采取最佳的稠油热采技术措施,结合化学采油技术的应用,提高稠油油藏的开发效率,满足油田生产的技术要求。为了提高稠油热采的效率,采取化学采油技术措施,实施稠油解堵技术,解除稠油油层的堵塞状态,提高了稠油井的产量,满足稠油油藏开发的生产需要。     

稠油井的超声波降粘技术

由于稠油粘度高,流动性差,造成稠油开采、输送中存在困难因此,降粘是稠油开采的关键问题。超声波降粘技术是近几年来迅速发展起来的一种新技术,具有投资少、成本低、见效快、效益高等特点,是实现较低温度下输送稠油的有效方法。本文基于稠油井对超声波降粘技术进行了总结,为今后同类油井生产提供了理论储备和指导意义。     

RMT测井技术在稠油注汽井找水、找窜中的应用

稠油注汽井汽窜影响大,导致生产效果差,采用RMT的俘获测量模式,应用计算饱和度方法和俘获截面重叠法,开展注汽井的找水、找窜取得较好效果,对指导稠油生产起重要作用。     

稠油调层生产工艺中管柱相关技术的应用与研究

通过对辽河油田在蒸汽吞吐井中利用大通径大跨度调层开采管柱技术实现调层开采实例的介绍,展示了该工艺技术在稠油井调层开采方面的突出作用。同时也展示了该技术在稠油井生产管理上节能降耗方面的巨大潜力。稠油井经过多轮蒸汽吞吐开采后,已动用油层含油饱和度大大降低,含水上升,油汽比下降,当降至经济极限以下时,应对原井段封堵调层。     

浅谈稠油井治理方法

随着稠油开采技术的越加成熟,稠油井产量所占比重越来越大,如何应用成熟的稠油开采技术提高稠油井的生产时率,对于稳产、上产具有重要的意义。本文主要介绍化学药剂法、井筒加热法、热洗法的应用效果及优缺点,从而摸索更经济实用的稠油开采方法。     

塔河油田压井技术的应用与推广

塔河油田修井施工中运用常规压井技术进行压井作业时,往往会造成稠油堵塞井筒、长时间压井而达不到压井效果、压井液先漏失后井喷、稠油返到地面后硬化回收困难等技术难题。我们经过不断总结、研究和现场实践,探索形成了一套反循环节流压井和泄压补液压井的非常规压井技术,通过对200余口施工井的应用均取得了良好效果,保证了修井作业的顺利施工。     

合理优化稠油机采井沉没度,降低单井能耗

针对稠油机采井而言,由于储层流体、储层物性、开发方式、井筒工艺的与注水开发的稀油井有着很大的差异,影响沉没度的原因就更为复杂繁琐。面对稠油开发的高风险、高投入、高能耗,开展优化稠油机采井沉没度是一项长期而具体的系统工作。它极富挑战性,而又有必要性和迫切性,对持续稳定的稠油开发生产具有深远的意义。