提高游梁式抽油机井系统效率对策与效果

游梁式抽油机采油是最传统的采油方式之一,也是迄今在采油工程中一直占主导地位的人工举升方式,抽油机采油井所占比例还在不断增大是石油生产中的主要耗电的采油方式。本文介绍了抽油机井系统效率的概念,分析了抽油机系统效率影响因素,阐述了提高抽油机井系统效率的对策与效果。     

抽油机窄V带维护保养措施

游梁式抽油机是目前油田采用的主要举升方式,据不完全统计,目前国内陆地油田在用游梁式抽油机有30多万台,抽油机皮带平均使用寿命120天左右。抽油机皮带磨损断裂,不仅增加了采油工人的劳动强度,还增加了采油的投入成本,降低了抽油机井的生产时率。因此,针对抽油机皮带(窄V带)非正常磨损断裂现象开展维护保养措施分析,以减少因皮带非正常断裂而产生的停机现象,同时降低采油工工作量和提高生产时率。     

抽油机皮带磨损的原因分析及治理措施

由于皮带磨损严重,换皮带次数明显增加,对皮带造成严重浪费,给工人增加额外工作量,并且造成停井影响产量.本文针对此情况重点分析了皮带磨损原因,抽油机皮带传动的受力状况,提出增大摩擦系数、维持适当的张紧力和将抽油机井的底座加高等几项措施和对策降低了抽油机皮带损耗,得到非常显著的效果,大大增加了皮带的使用周期,减少了采油工的工作量.     

抽油机井系统效率的影响因素及提高讨论

抽油机井采油是油田主要的机械采油方式,抽油机也是油田主要耗能设备。抽油机井效率是抽油机在提液过程中其有效功与系统输入能量的比值,反映抽油机井采油的能耗水平机械采油经济技术之一。提高机采井系统效率,是降本增效的有效途径。本文主要介绍了机采井效率的计算方法、影响因素,对提高机采井系统效率的措施进行探讨。     

抽油机井皮带频繁断裂原因分析及解决策略

为解决抽油机井皮带频繁断裂问题,基于抽油机井皮带应用情况,分析了抽油机井皮带频繁断裂的原因,并提出了治理皮带频繁断裂的原则及措施,实际应用结果表明,通过综合应用这些措施能有效减少抽油机皮带断裂次数,降低皮带运行成本,延长皮带使用寿命,进一步促进企业的降本增效。     

浅谈对抽油井泵漏失的诊断与处理

油田开发过程中,机械采油成为采油生产主要开采方式。而应用抽油机带动深井泵采油仍是油田主要举升方式,抽油机井能否正常生产,直接关系到产量指标的完成。近几年,因为泵漏失造成抽油机井检泵一直居高不下,给机采管理工作带来了较大的困难,本文通过对生产实际中遇到问题分析,提高井下故障的诊断准确率,找出正确的处理方法,将产量影响降到最小,节约作业费用,降低抽油机两率,增加油井的产量。     

提高机采井系统效率的理论研究与管理方法

抽油机井采油是油田主要的机械采油方式，抽油机也是油田主要耗能设备。抽油机井系统效率是抽油机在提液过程中其有效功与系统输入能量的比值，反映抽油机井采油的能耗水平，是机械采油经济技术之一。提高机采井系统效率，是降本增效的有效途径。本文主要介绍了机采井系统效率的计算方法、影响因素，对提高机采井系统效率的措施进行探讨。     

浅谈对抽油井泵漏失的诊断与处理

油田开发过程中,机械采油成为采油生产主要开采方式.而应用抽油机带动深井泵采油仍是油田主要举升方式,抽油机井能否正常生产,直接关系到产量指标的完成.近几年,因为泵漏失造成抽油机井检泵一直居高不下,给机采管理工作带来了较大的困难,本文通过对生产实际中遇到问题分析,提高井下故障的诊断准确率,找出正确的处理方法,将产量影响降到最小,节约作业费用,降低抽油机两率,增加油井的产量.     

抽油机井地面能耗分布理论与研究

在现阶段,国内的一些石油的开采与开发的过程中,机械采油井具有着非常大的影响力。我国抽油机所完成的原油产量占所有产量的百分之七十,有杆采油是机械采油的百分之九十。可以见得其显著的地位优势。但杆泵采油系统具有非常严重的能耗问题,极大的降低了抽油机系统运行的效率,极大的增加了原油开采的成本。要使得抽油机井的效率得以提高,使得生产方便,成本得以节省,我们应该对抽油机地面能耗问题进行有益的分析与研究。本文根据对抽油机井系统的分析,找出其能耗的原因,以青海油田抽油机使用情况作为案例,对能耗问题的解决办法进行研究与总结,从而达到抽油机给,提高工作效率,节能,减少成本,的愿望。     

抽油机井连续发生皮带断原因浅谈

抽油机井采油是将驴头悬点的往复运动通过抽油杆传递给井下抽油泵,抽油泵柱塞上下运动抽出井下液体并通过油管排到地面上来。由于抽油机井是一种有杆泵机械采油,不可避免地会出现各种机械故障,再加上管理不到位和客观因素的影响等,都会使抽油机井出现各种各样的问题或故障而影响生产。本论文就是对抽油机井发生皮带断的现象进行剖析,先从地面的设备、皮带的材料质量再到地下抽油杆、油管、泵的工作状况及时发现、分析、诊断、处理抽油机井在生产过程中出现的问题和故障,提高抽油机井的运转时率,使油井产量影响降到最小。     

抽油机的维修保养措施探讨

抽油机采油技术是油田开采的主要措施,对抽油机的维修保养措施必须齐全,才能保证抽油机井处于正常的运行状态。如果抽油机的零部件损坏,必须及时进行维修,不断提高抽油机系统的效率,保证抽油机井达到设计的生产效率。     

用电流方法诊断抽油机井故障

有杆泵抽油机采油是目前应用最广泛、最常规人工举升的采油方式,在油田生产中占有重要位置。由于抽油机井是一种有杆泵机械采油,不可避免地会出现各种机械故障,再加上管理不到位以及客观因素的影响等,抽油机井出现各种各样的问题或故障使载荷不均匀。能够及时发现、分析、诊断、处理抽油机井在生产过程中出现的问题或故障,将产量影响降到最小,降低材料消耗,实现最大经济效益。     

抽油机井时率监控器的研制与应用

在石油工业中,有杆抽油方式是油气田开采中最主要采油方法。国内外各油田的生产井中大约有80％是使用有杆抽泵采油,其产量占油田总产量的70％以上。本文是为准确记录抽油机井的运行时间或停井时间所研制的一种装置。     

节约抽油机井皮带的措施探讨

针对当前油气基本运行费需求刚性增长,而油气基本运行费来源大幅度削减,与开发生产基本需求的矛盾十分突出、抽油机井皮带费用消耗占采油队材料总费用35%的实际情况,深入探讨节约抽油机井皮带的有效措施,找准不同油井问题焦点和整改措施,更好地延长皮带使用寿命,减少更换皮带次数,大幅度减轻劳动强度,降低皮带消耗费用,提高采油时率,保证安全生产有序运行,促进企业管理水平的提升。     

稠油区块抽油机井耗电量分析与对策

锦州采油厂采油作业四区稠油区块抽油机井约300口,动力源一般采用三相异步电动机,耗电量约占作业区全年总用电量的2/3。由于影响抽油机井耗电量的因素较多,导致同一区块条件下抽油机井耗电量差异较大,因此,通过分析抽油机在运转过程中各节点的能耗损失,针对影响抽油机耗电量的主要因素,采取积极有效的应对措施,降低抽油机运转损耗,提高电能利用率,对于节约电能和缓和供电紧张有着极其重要的经济意义。     

抽油机井泵效影响因素及对策

目前油田的采油设备中抽油机是其中的重要组成之一,在经济效益为中心的经济发展时代,采油系统效率的不断提升是重中之重,而抽油机井泵效又是影响抽油系统的重要因素。经过我们对抽油机井泵效几大影响因素进行分析,针对出现的问题,采取有效的整改措施,实现抽油机井泵效率的进一步提升。     

抽油机井卡泵的原因分析

抽油机是应用最早、研究最广泛、相对最成熟的有杆泵采油装置中主要设备之一，具有性能可靠、结构简单、操作维修方便等特点。目前，大庆油田抽油机采油已经有49613口井，在我厂就有将近2435口。但近年来却出现抽油机井卡泵日趋严重的问题。针对抽油机井卡泵问题日益突出，本文针对抽油机井卡泵的问题，根据油田开发的实际情况和生产技术特点，分析了抽油机井卡泵的原因，油井措施、三次采油、结蜡、井下工具都会造成抽油机井卡泵，它们的作用又会相互叠加加大影响。通过对抽油机井卡泵的分析和总结，结合现场实际的情况。找出了预防和处理抽油机卡泵的方法。为了监测抽油机工作状态，提高工作效率。判断故障原因.挖掘油井潜力，保障设备安全、可靠、有效地工作，提高抽油机井科学管理水平，有必要开展抽油机井卡泵的问题研究。     

节点管理在提高抽油机系统效率中的应用

本文通过理论分析影响系统效率的各个因素,针对抽油机井系统在抽汲采油的整个过程中,系统的能量消耗呈现出节点分布的特征,系统地分析了系统效率的组成,有针对性的提出了抽油机节点管理的思路。针对采油矿生产实际,以节能降耗、产量稳定为原则,通过开展相关的工作,对抽油机井的各项参数进行优化,从而达到提高抽油机井效率、降低油田开发成本的目的,通过现场应用节点管理法,在现场中取得了较好的效果。     

抽油机井系统效率影响因素及对策研究

在石油工业中,有杆抽油是一种较为古老的采油方式,同时也是采油工程中的主导采油方式。在石油开采工程中,抽油机是最重要的采油设备。近年来,在油田工业的持续发展下,石油开采成本也呈现出了明显的上升趋势。抽油机井系统效率作为衡量采油水平的一项重要指标,研究影响抽油机井系统效率的相应因素,对于提高采油效率,实现油田开采的节能降耗目标具有重大意义。     

抽油机井提高系统效率简析

油田生产中广泛使用抽油机采油,抽油机机械采油的系统效率主要包括地面效率与井下效率。在实际生产中,地面效率容易检测、计算和调整,井下效率则取决于产液量、动液面泵效以及管柱的状况。文章仅对提高抽油机井系统效率进行简单分析,旨在为优化设计抽油机运行参数提高油田产量提供参考。