管道结蜡层温度分布计算研究

通过对试验环道上测试段相关数据的测试,对比分析测试段管壁有沉积物和无沉积物时测试段管壁内温度分布的不同表达式,根据能量方程建立了无量纲温度分布方程,利用贝赛尔函数推导出原油在层流状态下沉积层表面温度分布、沉积层热流密度、油流温度分布等相关温度场的计算公式,为研究蜡沉积规律,定性分析管路结蜡层厚度和制定合理的清管方案奠定了理论基础.     

铁大线蜡沉积厚度及经济清管周期计算

我国所产大多数原油含蜡高、凝点高,低温下粘度大,而在管道输送原油过程中蜡在原油中的溶解度随温度的降低而下降,当管壁温度低于析蜡点时,蜡晶不断在管壁上析出,从而减少有效管径、降低输量和增大压降甚至阻塞管道,即形成"蜡沉积"。     

铁大线蜡沉积厚度及经济清管周期计算

我国所产大多数原油含蜡高、凝点高,低温下粘度大,而在管道输送原油过程中蜡在原油中的溶解度随温度的降低而下降,当管壁温度低于析蜡点时,蜡晶不断在管壁上析出,从而减少有效管径、降低输量和增大压降甚至阻塞管道,即形成“蜡沉积”.     

油田地面集输管网优化的发展

油田地面集输管网是油田地面工程建设中非常重要的一部分,集输网的建设往往耗资巨大,从我国油田开采的现状来看,油田生产过程中,低负荷、低效率成为普遍现象,所以对管路进行适当优化对提高管路的经济效益具有很重要的意义对不同时期集输管网布局和运行的优化模型和优化算法进行了较为详细的介绍,并且总结了集输管网现阶段的发展趋势,并提出了相关建议。     

浅谈新肇油田低温集输实践与认识

新肇油田集输系统采用单管环状掺水集油工艺,受到单井产量低、井口出液温度低、含水率高,集输半径大及原油凝固点高等因素影响,集输系统生产能耗一直偏高。为了最大限度地节约能源,降低原油生产成本,实现低温集输技术上进一步的突破,更大限度地节能降耗,针对新肇油田环状集输流程掺热水输送的特点,现对低温集输技术进行认真的探索。低温集输技术是油田降低集输系统能耗的有效方法,本文对影响新肇油田低温集输技术的各种因素进行深入分析,进而提出相关措施并加以试验验证。     

管路组装培训研究

中国石油天然气集团公司的国家职业标准要求集输工、采油工掌握油气集输工艺流程;看懂设备工艺流程设计图纸、正确绘制岗位工艺流程图。在2002年中国石油天然气集团公司组织的青工技术比赛中(采油工)设立管路组装作为比赛项目,极大的推动了管路组装的培训教学。2002年我厂采油工赵亚斌获得中国石油天然气集团公司青工技术比赛采油工第三名。通过近几年管路组装项目培训,从理论培训到操作技巧取得了良好的培训效果,提高了操作员工的综合素质。     

管路组装培训研究

中国石油天然气集团公司的国家职业标准要求集输工、采油工掌握油气集输工艺流程;看懂设备工艺流程设计图纸、正确绘制岗位工艺流程图。在2002年中国石油天然气集团公司组织的青工技术比赛中(采油工)设立管路组装作为比赛项目,极大的推动了管路组装的培训教学。2002年我厂采油工赵亚斌获得中国石油天然气集团公司青工技术比赛采油工第三名。通过近几年管路组装项目培训,从理论培训到操作技巧取得了良好的培训效果,提高了操作员工的综合素质。     

集气支线加注泡排剂在苏10区块的应用分析

在天然气的输送过程中,当天然气的水露点或烃露点高于管线埋设处的最低地温时就会有凝液析出,因此在集输干线中会产生积液现象。凝析液的存在会降低管线输气效率,同时对管壁造成腐蚀,特别在冬季低温条件下易生成水合物,造成支线节流现象发生,存在较大安全隐患。目前常规解决方法是通过清管作业清出支线积液。本文主要以一种新思路解决支线积液问题,针对性地开展支线加注泡排剂工艺试验,并进行应用及效果分析,实现对集输干线积液问题的有效处理。     

集输管线结蜡的处理措施探讨

集输管线运行过程中,由于温度和压力的下降,会在管壁沉积石蜡、胶质和沥青质以及杂质的混合物,导致管线流动的截面积缩小,增加油流的阻力,给油气集输带来危害。因此,有必要研究集输管线结蜡的处理措施,及时有效地清除管线结蜡的影响,提高集输管线输送的效率。     

煤层气集输管路三种排液方式模拟研究

为了比较煤层气集输管路三种排液方式的排液效果,以相态计算与两相流计算为基础建立煤层气集输管路排液模拟模型。利用该模型仿真模拟了清管排液、低点安装分水阀、起点空冷预脱水三种排液过程。分析了排液效果。通过模拟结果发现:清管操作对管内液体的清除效果最好,可以有效降低管路沿线的液量;低点安装分水阀操作对装置所在位置及附近区域的效果是连续的,但对管路全线液量控制效果有局限性;起点空冷预脱水操作对管内液体的控制主要体现在有效的控制管内液体累积速度方面,对管路积液量的控制效果较为持久。     

原油集输脱水处理工艺的优化

原油集输是指石油行业的工作人员对原油进行开采、收集、处理等工作。在进行原油集输的时候要进行脱水处理,这是因为原油当中的水存在着一些杂质,如果没有对其进行有效的清除的话,就会增加体积与流量,对设备和管路的使用造成一定的负面影响。本文对原油集输脱水处理工艺的原理进行了介绍,同时也提出了原油集输脱水处理工艺的优化措施,从而推动原油集输脱水处理水平的提高。     

含水率对原油集输管道结蜡影响分析

原油输送过程中由于管道沿线温度逐渐降低通常会在管道中结蜡,严重影响原油的正常输送。本文在分析原油集输管道石蜡沉积机理的基础上,利用沉积倾向系数法建立原油集输管道石蜡沉积模型,具体分析含水率对原油集输管道结蜡的影响,分析发现含水率对原油集输管道结蜡影响较大,其中在转向点附近时集输管道的结蜡率最高,在进行集输管道工程设计应尽量避免。     

含煤粉的煤层气T型管道颗粒分布特性

煤层气开采过程中,煤粉不可避免地进入集输管网,进而形成气固两相流动。基于湍流模型,采用FLUENT模拟软件计算广泛应用于煤层气集输管网的水平T型弯管的流场,得到气体和煤粉的速度场分布及各出口煤粉浓度,并分析管道分支处煤粉在气流扰动下的浓度分布,结果表明:气流经过支管后,部分煤粉滞留于管壁,支管两侧管壁煤粉浓度相差较大,各出口煤粉排出量也存在差异。     

浅谈转油站降温集输的经验做法

随着某油田区块开发后期,可采储量减少,原油单耗增加,采出成本升高,目前转油站集输能源消耗占总能耗的29%以上,转油站的节气、节电工作变得尤为重要,也逐渐被重视起来。其中转油站能耗控制主要来源于低温集输、常温集输、夏季冷输等降温集输方式,本文通过对低温集输提前、常温集输的延后、夏季冷输等实验探索,对某油田开发后期节能工作提供一些经验借鉴。     

油气集输过程中低温余热利用热泵技术的概述

当前在油气集输系统中,低温(40~50℃)余热资源非常的丰富,造成了很大能源浪费和热"污染"。改善能源的利用效率,对于解决能源危机非常的关键。热泵是油气集输系统中低温余热进行回收的核心装置,其不仅能够提高能源品味,还具有操作简单,技术较成熟的特点。分析了油气集输系统的用能状况和能源消耗的原因,还论述了低温余热回收热泵技术和对热泵市场进行介绍。     

美格洁技术在石蜡发汗装置循环冷却水中的应用

美格洁管路处理器是一种磁场强度很高的永磁产品,其磁通量密度达到2．5T以上,可以有效穿透管壁并在管腔内产生有效封闭并垂直于流体的磁场,根据法拉第电磁感应定律,在管壁与水之间形成电位差,利用阴极保护作用而有效地保护管壁,防止腐蚀结垢。作者通过美格洁管路处理器在石蜡发汗装置循环冷却水系统中的应用,对它的缓蚀、阻垢作用进行了详细的分析、讨论,指出了该设备在循环水处理上的独特效果及显著的经济效益。     

油田集输工艺技术与节能降耗策略

对油气集输系统的耗能问题进行分析,提出油气集输系统的节能降耗措施,即加热炉节能降耗、余热回收、低温集油、油气混输以及实现油气集输系统信息化管理,采取多项有效措施,降低油气集输系统能耗,为集输系统的节能奠定了一定的理论基础。     

地面集输系统防冻技术探索

在原油能耗中,油田地面集输系统所占能耗比大,在冬季,气温对地面集输系统的影响更是不容忽视,会使其能耗进一步增加,甚至影响地面集输系统的效率。以低温下地面集输系统的运行为研究对象,结合不同防冻技术,进行了防冻技术的研究与探索。     

玻璃内衬管道在低产液井低温集输中的应用

低温集输技术经过多年的研究与应用,在高产液、高含水油井的应用方面日趋成熟,取得了明显的节能降耗效果。某厂二、三次加密及扩边井平均单井产量低,所占比例较大,采取技术措施保证这部分井实现低温集输是节能挖潜重点。在进行室内技术理论研究的同时,进行现场试验,使低产液、低含水、低出油温度油井实现了季节停掺水,深化了低温集输技术界限,为不加热集油界限的深入研究提供了借鉴。     

涩北气田地面集输的几种工艺流程对比研究

涩北气田场站集输工艺目前主要有低温集输工艺、常温集输工艺、低压井进站增压集输三种。地面工艺的适应性无疑是稳产、堵水、治砂的重要保障,确保气田长期稳产、堵水、治砂已经成为今后很长一段时间气田面临的重大挑战。常温集输工艺通过其简单实用,方便操作,节约投资及减少维护使用费用等突出优点已在气田建设生产中占主导地位。