近似椭圆形封头等效代替标准椭圆形封头的可能性与条件

本文从封头的应力计算、强度和稳定性分析、设计方法和设计公式的来源、形状和尺寸允差的制订依据以及国内外相关规范的规定等出发,分析近似椭圆形封头等效代替标准椭圆形封头的可能性与条件。指出,对于近似椭圆形封头,标准碟形封头,在满足标准椭圆形封头的各项形状与尺寸允差条件下,不论采用旋压或冲压成形,能够等效代替同材质、同厚度的标准椭圆形封头。同时指出为保证安全使用,对冷旋压封头是否需要作热处理应有所规定.     

等张力封头曲线方程及其适用范围和计算程序

等张力封头是纤维缠绕复合材料内压容器最重要的封头形式之一。确定等张力封头曲面的形状,在压力容器设计中是非常重要的问题。过去很多文献在推导等张力封头曲线方程时,都是直接从曲率半径的微分公式入手(见文献1～7),这样势必使推导变得烦杂,并需要解一个非线性二阶微分方程.正如文献[2]所指出的,这个方程“解起来很困难”。本文从几何和力学的基本概念出发,采用工程界常用的查表方法,简明地由浅入深地推导了等张力封头曲线方程及其解以及零周向应力封头曲线方程及其解并对方程进行了讨论和给出了精确的计算结果。此外还专门给出了等曲率点和拐点处的一些计算结果。这些结果将给实际使用带来许多方便。考虑到希望自行计算的读者的需要,文末附有电子计算机计算程序。     

大型真空容器封头的制作

1大型真空容器封头的结构特点 大型真空容器封头的特点是直径大、壁厚较小、精度要求高，封头的内表面需要抛光，封头还将与大直径法兰高颈部位对焊，对法兰平面度的要求高。另外，封头的组装焊接都是在施工条件很差的现场进行。上述特点对于封头模具制造、瓣片的成形、坡口的加工、封头的组装焊接及抛光都带来了很大困难。     

大型压力容器封头变形调整工艺研究

液化石油气封头因其特有的结构,大直径、开口等结构特点,热处理过程很容易变形,本文针对封头变形情况,分析封头变形的原因,提出在封头直径最小的部位采用液压千金顶顶开后,加焊十字工艺拉筋,并进行炉内消应力退火热处理等方法,对变形封头进行调整,调整后的封头全部满足设计要求,该项工艺的研究,成功解决了变形封头的调整问题。     

先拼板后成形凸形封头焊接接头系数的选取

对于先拼板后成形的凸形封头,如果所在容器的焊接接头系数为Φ=0.85,虽然封头的拼接接头需要100％无损检测,但合格级别可以按所在容器A类焊接接头的要求.笔者认为该封头的焊接接头系数应该取0.85.为了减少封头材料的用量,降低容器的制造成本,封头的焊接接头系数可以取Φ=1.0,但封头拼接接头无损检测的合格级别,应该按焊...     

标准椭圆形封头外表面曲边高度的计算程序

标准椭圆形封头外表面曲边高度的计算程序黄水龙（甘肃省石油化工设计院）关键词椭圆形封头曲边高度计算程序在计算椭圆形封头上接管长度或计算裙座筒体与椭圆形封头对接处的标高时，需要计算椭圆形封头的曲边高度，但椭圆形外表面曲线方程没有表达式，大多数人将椭圆形...     

旋压封头监检过程中几个要点的控制

旋压封头与冲压封头在设计、制造、检验和使用等方面都有着很大的区别。从旋压封头的结构形式、成形方式、材质变化等方面对旋压封头的特点进行了分析,并指出了监检过程中的注意事项和处理建议。     

再谈旋压封头与标准椭圆封头的替代

通过比较几种旋压封头与标准椭圆封头的形状,并在理解JB4732[1]、ASME[2]、AD[3]等规范关于凸形封头的设计计算方法的基础上,认为只要能满足GB150-1998[5]规定的标准椭圆封头的允许形状偏差,不论封头的成形方法如何,都应属于标准椭圆封头,故在材料、厚度相同时可以等效代替标准椭圆封头。     

椭圆封头受力及计算

封头是压力容器上必不可少的重要组成部件,常见的包括椭圆形封头、球冠形封头、碟形封头、半球形封头等。其中由于椭圆形封头具有受力合理、制造方便等优点,故在工程上应用非常广泛。文章主要介绍了椭圆形封头在内压和外压作用下的受力状态、最大应力位置、厚度计算依据及开孔补强计算。     

再谈旋压封头与标准椭园封头的替代

通过比较几种旋压封头与标准椭圆封头的形状,并在理解JB4732[1]、ASME[2]、AD[3]等规范关于凸形封头的设计计算方法的基础上,认为只要能满足GB150-1998[5]规定的标准椭圆封头的允许形状偏差,不论封头的成形方法如何,都应属于标准椭圆封头,故在材料、厚度相同时可以等效代替标准椭圆封头.     

罐式集装箱不锈钢封头检验要求

根据不锈钢罐式集装箱所装载货物对封头的质量要求,按照封头生产工艺流程,依次对原材料、板材下料、板材焊接、焊缝打磨抛光、冲压成型、清洗、封头探伤、封头抛光、坡口打磨以及成品堆放等主要工序的质量检验进行了阐述,为不锈钢罐式集装箱封头生产提供了检验依据。     

按液位计算无折边球形封头卧式容器的容积

<正> 卧式容器的封头多种多样:有椭园形、蝶形、无折边球形、锥形、半球形和平封头等等。根据石油化工生产的需要,从理论上求出卧式容器容积与液位间的函数关系,还是有一定价值的。文献[1]取用定积分的方法分三个步骤求出了椭园形封头卧式容器容积与液位间的函数关系。文献[2]用定积分和二重积分的方法分两个步骤求出了锥形封头卧式容器容积与液位间的函数关系。本文准备用二重积分的方法,求出无折边球形封头卧式容器容积与液位间的函数关系。     

关于锥形封头形式参数的计算

研究了GB/T 25198—2010《压力容器封头》中关于锥形封头形式参数的计算,认为其中有不合理之处。同时重新推导整理了锥形封头容积、质量等形式参数的计算公式,并编制了Excel计算程序,可为带有锥形封头的设备设计和使用提供方便。     

压力容器封头正火与淬火热处理术语和定义的解读

随着装备制造业的发展,能源化工等行业的压力容器产品大型化和厚度越来越大,材料范围越来越广,国标、ASME材料已经非常普遍,欧标材料也经常遇到。压力容器封头的热处理方式也越来越多,但热处理术语和定义在压力容器的安全技术规范、标准以及技术人员的固有认识并没有得到及时更新,为封头制作及验收带来不必要的麻烦,热处理术语和定义需要在标准及行业内进行统一。本文以封头正火和淬火热处理的术语和定义为例对此问题进行解读。     

压力容器大直径接管现场试压盲板的选用及设计

文章根据现行的容器标准,讨论了容器试压时容器接管封堵用封头形式及厚度计算,主要包括椭圆形封头,平盖封头、盲板法兰等封头的设计选用,并探讨了带加强肋平盖封头壁厚和加强筋数量、厚度的计算方法.该方法计算的盲板安全、经济,在中石油七建公司承建的抚顺、钦州项目得到实际应用验证,达到预期效果.     

浅谈封头制作工艺及设备

封头是石油化工、原子能、食品、制药等诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件,是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件.封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行.文章主要以锅炉封头为例,浅谈了封头的加工设备及加工工艺过程.     

ASME SA537 CL1封头冲压热处理工艺探讨

ASME SA537 CL1是美标压力容器用碳锰硅钢板,具有良好的低温性能,广泛应用于石油、化工、锅炉等行业压力容器的制造。其作为封头用钢板经过封头热成型、恢复性能热处理及容器的焊后热处理等热加工过程后,原有的良好的低温强度和韧性会有不同程度的下降。在封头冲压后,按照标准中要求的热处理状态制定工艺进行热处理,所得到的封头低温韧性不佳,封头验证试板的低温冲击性能无法满足设计及标准的要求。通过优化改进封头冲压后的热处理工艺,有效地保证了封头的低温性能,但新的热处理工艺又有悖于标准的要求。本文就此提出了看法和观点,为类似材料封头冲压后的热处理工艺的制定提供借鉴。     

几种碟形封头替代标准椭圆形封头的合理性讨论

针对目前几种碟形封头是否能替代标准椭圆封头问题的两种完全不同的观点，作者在理解ＡＳＭＥ等国外规范的基础上进行分析评述，认为只要能满足ＧＢ１５０规定的标准椭圆封头的允许形状偏差，不论封头的加工方法如何，都应属于标准椭圆封头，故在材料、厚度相同时可以等效代替标准椭圆形封头。     

等张力封头曲线方程及其适用范围

等张力封头是纤维缠绕复合材料内压容器最重要的封头形式之一,确定等张力封头曲面的形状,在压力容器设计中是非常重要的问题。过去很多人推导等张力封头曲线方程都从曲率半径的微分公式入手[1]—[7],推导烦杂,解非线性二阶微分方程比较难。本文从几何和力学的基本概念出发,采用工程界常用的查表方法,简明地推导了等张力封头曲线方程及其解、零周向应力封头曲线方程及其解,并对方程进行了讨论。给出了精密的计算结果。此外、为实际使用方便,给出了等曲率点和拐点处的一些计算结果。     

有模爆炸成型法制造设备封头

随着小氮肥厂不断革新改造挖潜,需要改制和自制很多设备,因而经常碰到加工椭园形封头的问题。一般小氮肥厂都是县属厂矿,既无水压机,更无成型的封头模具,只能靠人工锻打的办法来解决。这种方法不但劳动强度大,加工时间长,耗用优质焦炭,而且对尺寸大的封头和厚度在10mm以上的板材,加工尤其困难。为了适应生产发展的需要,尽快地上一些化工设备,我厂从一九七六年初以来,采用有模爆炸成型法制造了直径φ700、φ800、φ1000、φ1400的几种封头。在这个基础上,一九七七年十月,支援湖南造漆厂炸了φ1400(板厚为δ=9毫米)的不锈钢封头(1Cv18Ni9Ti),解决了长期以来无法解决的问题。