三元复合驱采出水复合清水剂的研制及应用

三元复合驱采出水含油量和悬浮固体含量高,去除困难,造成处理后回注采出水含油量和悬浮固体含量严重超标。为此,研制了由pH调节剂、混凝剂和助凝剂构成的复合清水剂CF1001、CF1002和CF1003。CF系列复合清水剂在大庆油田北三西试验区一口中心井和杏二中试验站三元复合驱采出水处理中得到了成功应用,处理后采出水的含油量和悬浮固体含量分别低于水驱采出水回注高渗透率油藏的含油量（20mg/L）和悬浮固体含量（10mg/L）的控制指标。     

一种消除硫化亚铁微粒乳化稳定的反相破乳剂破乳效果评价

某油田污水净化装置进水性质稳定,含有大量硫化亚铁微粒,导致沉降罐出水含油量和悬浮固体含量超标,有针对研制出清水兼具絮凝功能的反相破乳剂,在加药浓度为50mg/L、沉降温度40℃、沉降时间12小时条件下,沉降罐出水含油量和悬浮固体含量分别为65mg/L和40mg/L,达到过滤器进水指标要求。     

国内油田采出水净化技术研究

对于油田采出水,为了保护环境和节约资源,需对其进行处理,以用于回注.某油田某站采出水经处理后含油量和悬浮物含量严重超标,需对净水药剂进行研究.通过实验分析,阳离子反相破乳剂用量低且效果好,应用于该油田污水处理,具有高效、水质净化效果好等特性.     

新疆某污水厂冬季出水总氮及氨氮超标的优化调控

新疆某污水处理厂进入冬季后出水氨氮、总氮(TN)超标。通过在线数据和相关指标的跟踪检测分析显示：工业废水占比提高，进水TN超标，加之较低的温度导致微生物活性降低，生物脱氮功能受到抑制，是出水氨氮和TN超标的主要原因。此外，水解酸化池氨化反应不彻底，氨氮转化去除率低也是出水TN、氨氮超标的重要原因。文中针对相应问题进行了分析并提出优化改进措施，优化调整后的出水氨氮和TN均值分别为5.47 mg/L和11.92 mg/L,达到排放标准，无超标现象出现。     

除氧器出水溶解氧超标原因分析

针对除氧器出水溶解氧超标问题进行分析与讨论,并通过对除氧器加药口改进、提高除氧器温度、压力操作参数等做了大量试验,查出了除氧器出水溶解氧超标的原因,并采取相应措施,效果良好。     

单螺杆空气压缩机应用中存在问题分析

阐述了单螺杆空气压缩机运行中存在问题对压缩空气质量的影响,分析了单螺杆空气压缩机排气中含油量、含水量超标的原因,并提出解决方法,确保生产工艺用风质量合格。     

市政污水处理厂出水氨氮超标问题及处理

针对市政污水处理厂出水氨氮超标问题,结合实际案例,做了简要的分析,提出了具体的处理策略。造成出水氨氮超标的原因较多,若想得到有效处理和控制,要结合污水处理厂实际,采取相应的措施,进而使其能够达到标准。     

低温脱氮菌及其工程应用研究进展

低温会影响脱氮菌细胞活性,导致北方地区污水处理厂冬季极易出现出水氮超标问题。介绍了目前筛选到的低温脱氮菌的种类及耐冷机制,分析了污水处理厂冬季出水氮超标的主要原因,总结了低温脱氮菌的工程应用现状,并展望了低温脱氮菌未来主要的研究方向。     

油水分离剂在石油磺酸盐表面活性剂弱碱体系三元复合驱采出液和采出水处理中的应用

大庆油田北二西试验区石油磺酸盐表面活性剂弱碱体系三元复合驱采出液和采出水中含有大量难以浮升和聚并的微米和亚微米尺度油滴,造成该试验区三元复合驱采出水沉降和过滤除油效果差,过滤后回注采出水含油量严重超标。为解决北二西试验区三元复合驱采出水除油困难的问题,研制了可促进小油滴与大油滴之间聚并的非离子型油水分离剂SP1013。通过在北二西试验区地面回掺热水中投加SP1013,在集油管道中利用SP1013的聚并作用和流场中的油滴碰撞机会实现大油滴对小油滴的捕获和兼并,在保障三元复合驱采出液油水分离效果的前提下,显著改善了采出水的油水分离特性。北二西试验区三元复合驱采出液水相表活剂含量为56~60mg/L、聚合物含量为1168~1264mg/L、pH值为8.2~8.6,按试验区产液量计的油水分离剂SP1013加药量为70mg/L的条件下,处理后回注采出水含油量可降低到20mg/L的含聚合物采出水回注高渗透率油藏的含油量控制指标以下。     

陕化化肥公司污水处理站SBR池氨氮指标调整措施优化

分析了陕化化肥公司合成氨污水处理站序批式活性污泥池出水氨氮含量超标的原因及工艺调整过程中存在的问题,提出了优化后的调整措施。     

合成氨污水站单个SBR池水质超标原因分析及对策

结合合成氨污水处理站的运行实际,分析1#SBR池出水水质超标的主要原因为进水水质超标,且加碱量和加甲醇量未随加水量减少而减少,通过改善进水水质并调整加药量,解决了问题,实际运行效果良好。     

山西市政污水处理厂氨氮去除应急处理方案

针对山西市政污水处理厂出水COD、氨氮、总磷3项水质指标,由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准提高至《地表水环境质量标准》中的V类,在升级改造期间,为了满足山西省该河流断面水质考核达标,解决出水氨氮超标的问题,对其进水水质情况进行了调研,分析了出水氨氮超标的可能原因,并提出了对应的应急处理建议及措施,以供发生类似现象的污水处理厂参考。     

合成氨污水处理站出水质量超标原因分析和调整措施

结合合成氨污水处理站的运行实际,分析SBR池出水质量波动引起COD和氨氮含量小幅度超标的原因,提出相应的工艺调整措施和技术改造建议。     

ASP驱采出水稳定性影响因素研究

通过模拟油田现场采出水组成,以采出水处理后水中含油量与固体悬浮物含量为指标考察了采出水中聚合物、表面活性剂、碱对油水分离的影响。实验结果表明:模拟采出水处理后水中悬浮物含量和含油量随着聚合物浓度的增大先降低后增加;随表面活性剂浓度的增大均增加;随碱浓度增大先增大后降低。ASP采出水中,残留驱油剂存在均增加了采出水的处理难度。     

低压高通量滤膜深度处理油田采出水试验研究

为提高油田采出水水质,采用低耗能高通量的新型超润湿纳米纤维复合膜组件对华北油田采出水进行深度处理试验研究。分析确定了膜污染清洗工艺及清洗周期,同时考察了系统对含油量及悬浮物的去除效果。结果表明,油水分离系统出水含油量及悬浮物含量均达到SY/T 5329—2012低渗透油田回注水标准;以20 min为在线反冲洗周期,分别采用质量分数0. 5%的盐酸和表面活性剂对膜片进行化学清洗,清洗周期为100 h,能够有效减小膜污染恢复膜通量,保持系统稳定出水。     

污水处理站出水NH_3-N和COD含量超标的原因及对策建议

结合合成氨装置污水处理站的实际运行情况,分析了SBR池出水NH3-N和COD含量超标的原因。针对污水处理站在运行过程中出现的问题,提出了相应的工艺调整措施和改造建议。     

循环水预处理技术的研究与应用

为了解决循环水旁滤系统出水水质不达标的问题,分析了循环水旁滤系统的特点和循环水旁滤出水超标的原因,研究了高效纤维球过滤器、双滤料过滤器和流砂过滤器的工作特性,优选出提高循环水旁滤系统出水水质的处理方案和流砂过滤器反洗水的处理方案,并在现场加以实施,实施后循环水旁滤系统出水合格,保证了循环水系统的平稳运行。     

试论降低循环水冷却塔出水温度的措施

神华包头煤制烯烃项目的循环水冷却塔采用的是逆流机械通风式。至2010年投用以来,冷却塔出水温度超标现象时有发生,影响了装置的平稳生产。2011年、2012年先后对循环水冷却塔进行了性能测试,分析测试数据,找出问题存在的原因,在不停止生产的情况下,采取相应的措施,实现了降低冷却塔出水温度的目的。     

石油磺酸盐表面活性剂弱碱体系三元复合驱采出水的显微结构和油水分离特性

大庆油田北二西试验区石油磺酸盐表面活性剂弱碱体系三元复合驱现场试验中暴露出采出水沉降和过滤除油效果差,过滤后回注采出水含油量严重超标的问题。为确定该试验区三元复合驱采出水中O/W型原油乳状液的主要稳定机制,采用显微观测、光散射、重力沉降、离心沉降和膜过滤等试验手段对该试验区综合采出水和4口典型油井采出水进行了结构和油水分离特性测试,确定该试验区综合三元复合驱采出水中含有约40mg/L粒径为0.08~1μm的亚微米油滴,这些油滴粒径小,聚并和浮升能力差,难以通过沉降和过滤工艺有效去除,是造成该试验区三元复合驱采出水除油困难的主要原因;北二西试验区三元复合驱采出水中亚微米尺度油滴的主要来源为注入液与油藏中原油接触形成的增溶有原油的膨胀胶束,在采油、集油和采出液处理过程中当混合流体水相中表面活性剂浓度降低到临界胶束浓度(cmc)以下时,膨胀胶束发生崩溃,释放出其中增溶的原油,形成粒径细小的油滴。     

合成氨污水处理站SBR池遭受连续冲击的原因及对策

结合合成氨装置污水处理站的实际运行情况,分析SBR池出水氨氮含量严重超标的原因。针对工艺故障原因,即连续遭受高负荷、高氨氮污水和高尿素含量污水的3次冲击,提出相应的调整措施和防范措施。