固化水暂堵剂在大庆油田气井压井中的应用

压井是气井作业的基础,压不住井,后续施工无法进行。目前气井常用压井方式有两种,一是用清水或无固相压井液直接压井;二是用凝胶暂堵剂压井。由于传统的压井方法均存在污染地层、暂堵效果较差等问题,大庆油田引进应用了固化水暂堵剂压井工艺。固化水只在储层表面形成屏蔽层,渗透率或孔缝越大固化水固体颗粒附着速率越快,能在较短时间内实现封堵漏失层,不进入地层,能有效的保护储层。本文介绍了固化水暂堵剂的暂堵机理、固化水暂堵剂的暂堵工艺及固化水压井工艺的现场应用情况结果证实固化水是一种有效、不污染储层的暂堵剂。     

不压井修井作业在欢西油田的应用

不压井修井作业技术适应欢西油田大环境发展的需要,对于油气井而言它可以保护和维持地层的原始产能,减少酸化、压裂等增产措施的次数。对于水井而言,它不需要停注放压,缩短施工周期,节省压井液费用、减少压井液对油层的损害,保护环境。辽河油田锦州采油厂自2010年以来开始从事油气水井不压井带压作业施工,技术趋于成熟,此项技术应用前景非常广阔。     

双活化固井工作液体系的研究与应用

为了提高固井二界面胶结质量,根据钻井液、前置液以及固井液等紧密联系和相互影响的特点,通过深入解析固井双界面的特性微观结构,研发了一种兼顾钻井、固井两大功能的新型双活化固井工作液体系。优选了活性无机矿物(KA、KB和KC)作为油井水泥外掺料,结合水泥浆体工程性能和水泥石的力学性能对活性外掺料的种类和掺量进行了优选,结合研发的纤维冲洗隔离液,并使用油井水泥晶体膨胀剂,并通过自制固井二界面测试装置对固井材料胶结性能的测试评价,开发了性能优异、二界面胶结力强的新型固井双活化固井工作体系技术,有效地提高了二界面的固井质量,目前已在江苏油田多口井油气层井段进行了成功应用,取得了良好的效果。该体系主要有潜活化胶凝粉材料、界面增强剂、活性激发剂和活性调节剂等组成。在钻井时钻井液中的活化胶凝粉物质呈惰性状态,满足长期循环的钻井要求,形成的特殊泥饼层具有潜在的固化活性。钻开储层前,在钻井液中适当补充活性物质和激活剂,作为固井用的胶凝浆,调节凝结时间,候凝使之固化,完成一次注水泥施工作业,有效地提高了二界面的固井质量。该技术在江苏油田各区块多口井油气层井段进行了应用,与邻井的现场应用效果对比,双活化固井工作液和纤维冲洗隔离液技术可以有效提高二界面固井质量,解决层间窜流问题,满足油田改造和增产措施的需要。     

压井技术在油气钻井中的应用

位于内蒙古乌拉特中旗巴音杭盖苏木的查9-28开发井,设计井深887.4米,周边有三口高压注水井。当井深达到790.37米时,发生溢流情况,究其原因为周边注水井注水使地层压力遭到破坏。待通知甲方后,同意压井,而压井原则为"活而不喷、压而不死"。先后经历四次压井,累计使用重晶石粉269.4吨,最后压井成功。本文介绍了查9-28井溢流发生及压井施工概况,并分析了压井的有关情况。     

带压作业技术在气井修井作业中的应用

在气井开发过程中,一般都需要用到带压作业技术,该项技术是指利用特殊的设备来对气井中的压力进行控制,在井筒带压的情况下完成完井以及修井的目的。这种带压作业方式可以在一定程度上提高气井的建设效率,为此需要对该种技术充分研究。     

反循环堵漏压井技术在FUC-64井的应用

在高压油气层钻进过程中,如遇到漏失地层发生漏失造成液面下降,使井筒内的液柱压力低地层压力时,会导致井涌、井漏(下漏上喷);在高压层用高密度钻井液平衡地层压力,又可能造成上部低压地层漏失,最终导致井喷(上漏下喷);当钻至压力敏感的水层,钻井液柱压力的变化会直接造成水层的井漏或井喷(喷漏同层).这样就出现了既要压井又要堵漏...     

固化水低伤害压井液体系在苏里格气田的试验及效果评价

苏里格气田为低孔、低渗、低压气藏,气井修井时采用常规压井液体系会出现压井液大量漏失,从而不同程度地伤害储层降低气井产能。针对此项技术难题,苏里格气田引进了一种新型压井液体系—固化水低伤害压井液体系。目前,在苏里格气田成功试验2井次,通过试验表明固化水低伤害压井液体系施工工艺简单,成本低,安全性高,无（低）渗漏,无污染,易反排,气井产能恢复能达到修井作业前正常生产的水平,可推广和应用。     

不压井作业技术在气井维护中的应用

气井井口主控阀或表层套管发生漏气,将给气井安全生产带来隐患。文章介绍了采用不压井作业方式更换井口主控阀及封堵表层套管漏气的技术。该技术操作简单,无需压井,对气井产层不会造成污染,施工费用低。两年来,采气矿应用不压井技术更换井口主控阀及封堵表层套管漏点,取得了理想的效果。     

屏蔽暂堵剂在气井压井中的应用

屏蔽型暂堵剂是由刚性颗粒、纤维材料、软化粒子组成;具有可变形,易流动,能较快形成屏蔽层,性能稳定,且具有一定的强度,能承受一定的压力,能最大限度的减少压井液对气层的伤害,修后压力恢复不低于原来压力的95%。屏蔽暂堵剂的配制简单,效果明显,平均单井可节省施工成本60多万元,修后压力容易恢复,有利于气田的后续开发。     

钻井井控分析与压井技术

钻井作业处于石油勘探开发的龙头地位,但由于钻井工程的复杂性和地质条件的复杂性,因此,钻井作业中的出现的安全问题非常突出,尤其是井喷和井喷失控事故,常常会导致灾难性的后果,本文对井喷事故的原因,井喷的征兆进行了研究,认为设计合理的钻井液、及早发现溢流、防止钻井中人的失误和违章操作是防止井喷的主要途径。对井控设备如防喷器、井控管汇等和井喷后的处理技术如关井及压井方法做了简单的讨论。     

井下不压井作业装置的研制应用

油井作业前的洗压井作业,不但浪费了大量的人力物力,还对储层造成了不可逆转的污染。尤其是高压油井,在施工过程中井控风险极高。为了解决这一问题,研制了井下不压井作业装置。该不压井装置通过生产管柱抽油泵底部的自扶正通具在空心桥塞下部的底阀中插入和拔出,来控制滑套进液孔的开关。通具插入底阀,滑套开关打开,油井实现正常生产;上提管柱使通管拔出底阀时,开关强制关闭,不压井装置上下空间隔离,压力互不干扰,实现安全起下作业。井下压井作业装置在辽河油田锦州采油厂已经成功试验15井次,取得了明显效果,证明该产品具有较好的市场应用前景。     

天然气井压井与带压施工的实践与认识

吉林油田长岭气田属于高温高压高含CO2气藏,在生产过程中该区气井暴露出套压异常、CO2突变的现象,造成气井安全隐患.针对这些问题,对部分气井进行重新完井作业,但是,作业过程中发现,气井单井产量高,随着生产的进行,地层大量亏空,压井困难;同时,部分气井管柱设计缺陷,井下空井段较长,井控风险较大.本论文针对以上情况,阐述论...     

不压井作业技术在胜利油田的应用

本文重点介绍了不压井作业技术在胜利油田东胜公司的应用,该技术克服了以往水井作业需放压、时间长、能量损失大的难点,在水井作业过程中受到了良好的效果。     

控压钻井技术在海上高温高压井中的应用

控压钻井技术在解决窄泥浆密度窗口地层、裂缝发育的压力敏感地层钻井出现的喷漏同层、喷漏同存的复杂事故有显著效果。为解决D29高温高压井极窄泥浆压力窗口的问题,本井在目的层井段使用了控压钻井技术,最终成功的完成了该井目的层井段的钻进、电测作业。     

油气井可控不压井作业技术在吐哈油田研究与应用

目前吐哈油田低压井、漏失井较多,压井作业时压井液漏入储层造成污染,导致含水上升和产量下降,部分井停产的严重后果。压井后生产井恢复周期长(平均12天),造成资源浪费。利用井控设备与地面和井下工具配套形成的可控不压井作业技术,避免了压井液漏入储层伤害储层的问题,降低了修井成本,修井作业后不需排液,满足安全作业和保护储层的需求,实现节能省耗,为油田整体开发提供了技术保障,应用前景广泛。     

综合压力控制法在常规压井中的应用

立管压力和套管压力是井控作业中两个重要的压力数据,常规压井作业中用立管压力进行控制。但随着井控问题的日益突出,尤其是压力传递需要时间,给调节节流阀控制立压带来不便。本文根据经典的井控理论提出了综合压力控制法充分利用立管压力和套管压力,操作性强,能准确控制井底压力平稳,避免井下复杂的发生,为压井决策提供了保障。     

水固化聚氨酯防水涂料及应用性能的研究

阐述了在水固化聚氨酯防水涂料中对水和催化剂等用量的研究 ,并讨论了影响涂膜力学性能的各种因素 ,确定了合理的施工配比 ,对涂料的实际应用具有很好的指导意义。     

油田井下压控开关智能配水技术应用分析

对于目前智能配水技术,传统配水器均需要对井下机构实行反复地投捞作业,这样不仅会增加工程作业的成本,同时还很耗时费力,尤其在井下机构结垢和腐蚀以后,使其不能很好地进行投捞作业,以致于施工周期大延长。本文笔者就某油田所引进的井下压控开关智能配水技术进行研究和分析,在不动管柱的条件下,在地面上实现开、关井控制和井下调配工作,相对于常规的分注工艺而言,其能够有效地减少调试的费用以及投捞水嘴的工作量,具有施工周期短、安全可靠、操控方便以及成本等特点,提高了分注的效果。     

工程师法压井在浩X井的应用

在实际压井过程中,工程师法运用比较广泛。但在实际操作中总会遇到各种突发情况,导致理论计算和实际操作存在一定出入。浩X井在目的层钻遇高压油气层,施工过程中进行一次循环法(工程师法)压井成功,压井过程极为顺利,充分体现了理论与实践的完美结合。从浩X井发生溢流开始,对工程师法在该井压井过程中的运用进行了详细论述,将理论计算和实际操作相结合,进一步丰富了工程师法压井在井控过程中的理论实践,对具有相似情况的同类井具有一定的借鉴意义。     

不压井带压作业技术在冀东油田应用

冀东油田广泛应用注水工艺,注水井作业较为频繁。在注水井作业前,要停注待作业井及周围注水井,然后放压,待井口压力降至0.5-1Mpa左右,采用压井的方式以达到作业的条件。为了减少水井停注次数,缩短作业周期,避免放喷降低地层压力,减轻环境污染,引进了不压井带压作业技术。现场应用情况表明,该技术可降低水井维护费用,减轻对油气层的伤害及对地面的污染,缩短作业周期等方面有明显的效果。