双驴头抽油机节能效果研究及应用

双驴头抽油机是我国于1996年研究开发的一种新型节能游梁式抽油机。它将常规游梁式抽油机的游梁后臂加装后驴头,用驱动绳来代替连杆的硬连接,以满足变力臂的工作要求。这种抽油机节能效果较好,是目前除常规机外发展最迅速的机型。本文以系统效率和节电率为节能效果的评价指标,对双驴头节能效果进行研究,结果表明双驴头抽油机平均节电率为13.53%,节能效果好,应为油田新井投产首选机型。     

常用抽油机在油田中的应用分析

机采系统能耗是油田开发生产过程中主要的耗能单元之一,机采系统效率的大小直接影响到油田开发的效果,直接影响油田的经济效益。以提高地面系统效率为目标,以抽油机为主要研究对象来分析提高效率的途径,通过分析得出,双驴头抽油机相对常规游梁式抽油机,其性能优越,运行平稳,是实现节能、高效的优选机型,能够有效提高系统效率。     

提高抽油机系统效率分析

针对目前抽油机系统效率普遍偏低,低效率运行现状,分析了目前抽油机井系统效率、耗能概况,找出影响系统效率的因素,以及系统效率的分布规律,并且结合实际提出提高抽油机井系统效率,节能降耗的措施和方法。     

提高抽油机系统效率分析

针对目前抽油机系统效率普遍偏低,低效率运行现状,分析了目前抽油机井系统效率、耗能概况,找出影响系统效率的因素,以及系统效率的分布规律,并且结合实际提出提高抽油机井系统效率,节能降耗的措施和方法。     

双驴头抽油机节能机理分析

为深入理解双驴头抽油机的工作特性,以8型机为研究对象,通过编程计算分析,对比了常规机和双驴头机的运动特性、负载特性和扭矩特性。理论分析结果表明;双驴头抽油机具有低冲击性、动载荷小、扭矩波动小、平衡块轻及匹配电机功率小等特性。     

CYJS6-3-18HB双驴头游梁式抽油机研制与推广应用

根据胜利油田各采油厂的需求,对油层浅、载荷小的某些油区块,迫切需要易于管理的节能型、大冲程、小结构的抽油机。为此,我们公司研制开发了CYJS6-3-18HB双驴头游梁式抽油机。该抽油机按APISPECⅡE《抽油机规范》设计,经现场应用,效果较好。解决了用户对油层浅、载荷小的油区块,以前只能用大结构抽油机而没无小结构抽油机的需求,从而降低了采油成本,提高了生产效益,满足了用户的需求。     

特型双驴头抽油机驱动绳快速更换装置的研制与应用分析

双驴头抽油机是一种新型的游梁式抽油机,双驴头抽油机是在传统抽油机的游梁后部加装后驴头,用驱动绳进行驱动的一种抽油机。双驴头抽油机比传统的游梁式抽油机抽油效率更高、能源消耗更低。由于使用了驱动绳,因此双驴头抽油机的驱动绳更换成为双驴头抽油机日常管理工作中的重要部分。本文对双驴头抽油机驱动绳快速更换装置的研制进行了分析。     

提高油井地面效率的方法研究

随着我国社会的进步和经济的发展,石油工业的开发和技术水平越来越高。不论在开发的规模上还是在开发后产生的效益上都有了长足的进步。石油工业工作效率的提高依靠先进的科技也依靠高科技的工作设备。在这些产物的带动下,不管是油井地下还是地面上的工作都不会成为难题。在整个油田生产开发的所有环节中,工作效率达到但是也要保证基本的节能任务,其中石油工业机器采油的系统是耗能最大的一个环节。油井地面上的机采系统是决定石油开发后经济效益高低的一大因素,而决定油井地面系统工作效率的其中重要的一点就是抽油机是否高效和顺利运行。本文就是从提高油井地面效率的这一目标出发,对选择和使用高效抽油机,提高油井地面工作效率进行简单的探讨。     

抽油机系统效率研究

抽油机是石油企业采油工作的重要设备,提高抽油机的系统效率和管理水平是油田生产的重中之重.然而当前我们的抽油机系统的效率比较低,对该系统的优化成为油田相关部门的首要任务.本文将浅析该系统中存在的效率低下的问题,并对解决方案提出自己的研究.     

提高抽油机系统效率的措施

在我国目前油田举升方式主要以抽油机为主,占比超过80%。抽油机以其结构简单,易于管理占据采油主力地位,但其也存在管理和技术上的问题。系统效率普遍较低就是其之一。抽油机在不间断的工作过程中,上、下冲程载荷不均匀;电机功率因数低;装机量大都是抽油机系统效率低的主要原因。系统效率低会造成能源浪费,耗能增加,采油成本升高。本文首先从理论上分析了导致系统效率降低的原因,总结了影响系统效率的多种因素,提出了提高抽油机系统效率可行性的方法措施。整体系统性的提出提高抽油机系统效率的对策,对抽油机高效运行、低成本采油具有重要意义。     

双驴头游梁式抽油机悬点载荷及扭矩变化规律

双驴头游梁式抽油机是一种新型节能的游梁式抽油机。在理论上,给出了双驴头游梁式抽油机悬点载荷理论计算公式及扭矩变化规律计算公式,通过双驴头游梁式抽油机与常规抽油机扭矩曲线及主参数的对比,结合大庆西部外围低渗透油田的双驴头游梁式抽油机特点,从理论和应用上,分析出了双驴头游梁式抽油机悬点载荷和扭矩的变化规律,得出了双驴头游梁式抽油机节能的优越性。     

游梁式抽油机驴头裂纹成因分析

针对游梁式抽油机驴头开裂进行了应力测试、壁厚测量和对中测量等，通过数据分析得出游梁式抽油机驴头开裂的原因，提出了防止驴头开裂的建议，为下一步游梁式抽油机的改进或维修提供了重要的依据。     

基于ANSYS的双驴头抽油机关键连接处焊接残余应力有限元分析

使用ANSYS进行焊接残余应力的模拟仿真,利用不同尺寸模型进行对比,应用生死单元法着重研究焊接温度场和应力场的变化情况并对结果进行分析。模拟结果表明:开坡口试件的残余应力小于直角焊缝试件的残余应力,焊接处平均残余应力在350MPa以上,同时焊接的起点与终点位置重合处会造成应力集中,其最大残余应力大于Q345材料的屈服强度。     

谈提高抽油机系统效率的节能措施

抽油机作为主要的人工举升的重要方式,对节能工作具有重要的意义,采取有效的节能措施能够帮助抽油系统增加投入产出比,为企业带来更高的经济收益。     

特型双驴头抽油机驱动绳快速更换装置的研制与应用

一、问题的提出特型双驴头抽油机是以常规抽油机为基础模型,对原四连杆机构进行了技术革新,在常规机的游梁后臂上增加一个具有变径弧形的后驴头,游梁与横梁之间采用柔性连接件进行连接,使之成为具有变参数四连杆机构的抽油机。该抽油机受油井生产状况、抽油机本身工作性质等因素的影响,     

从节能设计入手提高抽油机系统效率

抽油机是人工举升的主要方式,如能采取有效的节能措施,提高其系统效率,可使投出产出比增加,获得更高的经济效益。抽油机系统效率受多方面因素的影响,节能优化设计首先要对各种影响因素进行研究,找出对系统效率影响最大的因素。根据产液量不降的基本原则,制定节能设计方案,采取可行性的措施,提高抽油机的系统效率,从而提高抽油机的整体管理水平。     

提高抽油机系统效率的措施

针对提高抽油机系统效率的问题,结合我国抽油机的使用现状,首先对抽油机运行过程中系统效率的影响因素进行深入分析,在此基础上,提出提高抽油机系统效率的措施,为提高油田的生产效率奠定基础。研究表明:电动机损失功率、参数配置不合理、工作人员操作水平低以及设备腐蚀是影响抽油机系统效率的四大因素,因此,相关企业需要从确定合理的工作制度、提高电动机的系统效率、提高井下抽油泵的运行效率、提高抽油机管理标准、加强设备防腐以及加强工作人员培训六方面入手,采取多项有效措施,全面提高油田的生产效率。     

游梁式抽油机驴头裂纹的原因分析及预防探讨

游梁式抽油机是目前油田开发中的一种重要的稠油设备,驴头需要足够的强度和刚度来承载括液柱和抽油杆柱等,在实际生产中,驴头开裂严重时可能导致驴头掉落,对这一问题的研究具有重要的现实意义。本文选取某抽油机,对驴头进行相关检测和应力分析,来归纳总结导致驴头开裂的原因,并针对此原因探讨合理的应对和预防措施,以此保障抽油机的安全运行,保障抽油机井的高效生产。     

采油厂提高抽油机节能效率的研究

在油田生产中能耗在采油成本中占据很大的比例。其中很大的一部分耗能就是杆抽油机的耗能。研究抽油机的类型,选择节能效率高的抽油机具有重要的意义。本文通过研究抽油机结构及工作原理,选择节能高效率的抽油机,并确定更加优化的设计方案。从而提高油田采油过程中抽油机的节能效率,达到高效生产。     

抽油机系统效率优化研究

提高抽油机井系统效率是节能降耗的关键,但是在进行系统效率方案优选时,以公式为基拙的单一指标评价标准不能突出因素的影响,因此,在考虑公式计算系统效率的同时,建立了定性与定量相结合的抽油机井系统效率模糊优选评价体系及因素分析体系,实现了单个因素的评佑与对比,由此可直接发现抽油机井系统效率存在的问题。在理论与方法体系设计后,进行了五个方案的算例分析,发现本套方法评估结论与仅靠公式计算的评估结论有很大不同,在进行决策时,可参照两种方法的结果,使方案的优选和改进更加科学而准确。据统计,我国目前机械采油井已达10万口,在油田开发中约占油井总数的90%左右,系统的年耗电量已经超过注水系统而成为油田生产系统的第一用能大户,而且其耗电量占油田总耗电量的1乃。若单井实耗功率按10kw、年开井时间按350d计算,则全国抽油机井年耗电84x10skw.h。如果能使抽油机井系统效率提高5%,则全年节电3.sx10吕kw.h,按电价0.4元/度计算年节电经济效益可达到1·58xlo"元。