关于型砂现场质量控制

铸件中常见的夹砂、砂孔，粘砂、气孔等铸造缺陷与型砂质量有着十分密切的关系。有效地控制型砂的质量是生产优质铸件首要的一关．控制型砂的质量就要控制型砂的性能，如古木量，强度，透气性，发气性、紧实性、流动性等。过去我们仅测试吉水量，湿态透气性：实践证明上述三项性能控制得很好，     

大批量生产湿砂型铸造型砂质量的控制

湿砂型铸造仍是当前铸铁件大批量生产主要的铸造方法，高质量的型砂则是获得优质铸件的关键之一。因此对型砂应从原材料的选用与处理、型砂的混制、循环砂的控制和管理等方面严加控制，以确保型砂的质量。     

湿型铸造型砂质量管理与控制

为提高湿型铸造的铸件质量,控制产生气孔、粘砂、夹砂等铸造缺陷,必须严格管理与控制型砂质量,做到从原材料选择、型砂混制、性能检测与控制到型砂性能综合分析等各环节把关。     

电动机托架湿型砂铸造工艺

为采用湿型砂气冲造型工艺生产电动机托架铸件,基于铸件结构和生产条件,分析了分型面、浇注位置、浇注系统等工艺要素,确定了托架铸件的工艺方案；针对浇注后出现的铸件表面缩陷和夹砂缺陷,从熔炼、型砂、浇冒口设置等方面进行了改进和调整.改进后的工艺经生产验证,铸件表面缩陷和膨胀夹砂现象得以彻底消除,效果明显,系列铸件的工艺出品率可达85％以上.     

兼具树脂砂之质量及湿型砂之成本的气硬砂铸造技术

一、简介该技术采用含低比例水玻璃及微量溃散剂的水玻璃砂造型。模具配以顶注缝隙式浇冒口系统,充入二氧化碳铸型迅硬,用手动机械起模,型腔喷以快干涂料,点火速干,合铸浇注,获得的铸件质量可达树脂砂之水平,旧砂湿法回收废水经处理循环使用。经国内若干厂家在球铁、灰铁件生产上的实际应用,该技术显现了以下主要特点。二、特点①铸件质量高:表面光洁度达Ra6.3-12.5,尺寸精度CT7-9;②铸件合格率高:不低于95%;③铁水利用率高:由于铸型刚性好,可实现无冒口铸造,铁水利用率可达到95%左右;④生产效率高:由于气硬速度快,手动起模方便,造型效率…     

铸件质量与型砂管理

本文介绍的是湿型砂铸铁件生产中,型砂质量控制方法与铸件的质量管理,是十多年日本丰田生产方式（TPS）与中国铸造管理方法有机结合的经验。     

高压造型线用型砂质量控制基本内容的回顾

针对高压造型线对型砂质量要求的特点，结合东风汽车公司历年来对型砂控制系统的改进，提出在型砂处理的管理，混砂和配制等工序中一些简单易行有效的操作实践和改进措施，使铸件废品和铸造缺陷减少。     

自动控制系统中含泥量对型砂性能和铸件质量的影响

本文简述了我厂使用型砂自动控制系统配制型砂的应用情况；通过生产应用表明：在湿型砂混砂批料自动控制中，含泥量对型砂性能及其稳定性的影响是至关重要的，型砂中的含泥量太低，紧实率对水分敏感，型砂性能极不稳定。通过回用除尘粉等方法，既可以提高型砂含泥量，稳定型砂质量，又可以节约材料成本，保护环境。     

粘土湿型砂质量的研究与控制

粘土湿型砂质量的优劣直接影响着铸造生产过程是否能够顺畅进行,进而最终决定铸件的质量。为了能够混制出符合特定铸造过程和铸件所需的合格型砂,本文主要从回用砂的特点入手,通过控制回用砂质量和混砂过程,确保混制出满足生产需求的粘土湿型砂,以期能为铸造企业生产优质铸件提供借鉴。     

湿型砂造型中型砂质量的控制

介绍了湿型砂各组分的作用.论述了型砂性能与其组分的关系,并指出控制好有效膨润土量和有效添加剂量是控制型砂质量的关键,结合生产实例阐述了型砂质量的控制要点.指出提高型砂质量控制水平、生产优质铸件和实现铸造生产循环用砂是铸造生产节能减排的有效方法.     

型砂系统的优化及预防性型砂控制的采用：第Ⅰ部分

型砂质量在很大程度上决定着铸件的质量。然而目前型砂系统仍多半采用传统的应变措施进行控制，做不到对铸件有目的地控制。本文介绍了德国一家大型铸铁厂采用预防性砂控制的地及需要解决的问题。第Ⅰ部分阐述了型砂的损耗，传统砂控制和预防性型砂控制的原理以及型砂的优化。第Ⅱ部分重点介绍了采用预防性砂控制时ＰＣ微机程序的运算过程和问题。     

生产线黏土湿型砂性能控制

为了提高湿型黏土砂生产线生产的铸件质量,根据多年生产实践经验,通过对成功与失败的实例论证得出了在湿型黏土砂自动线生产中,控制型砂性能的正确方法及应注意的问题,同时,提出了在湿型黏土砂生产中常见的气孔砂眼缺陷的解决途径。     

湿型砂质量控制

对粘土的选用、型砂调匀水、混砂机和混砂工艺的选择和确定、粘土和新砂的补充量以及型砂温度等方面作了分析和阐述.     

多品种铸件湿型砂生产控制工艺探讨

在湿型砂铸造过程中,型砂性能优劣直接影响到铸件的品质。针对由于型砂控制工艺比较单一,造成型砂性能波动大、铸件表面质量差、铸造缺陷增多等问题,通过试验摸索出分机型制定不同型砂物料加入量和旧砂除尘量,以稳定型砂中有效成分含量,使型砂性能波动减小,最终达到减少铸造缺陷的目的。     

型砂温度与球铁件皮下气孔

型砂温度与球铁件皮下气孔首钢秦皇岛机械厂勾福顺皮下气孔是球墨铸铁件的常见缺陷，影响它的因素是很多的。我厂在生产高炉用ＲＱＴＳｔ５５型高硅耐热球铁蓖条时，由于皮下气孔造成的废品平均为２６％，最高日废品率超过４０％，几乎达到生产无法进行的地步。该件皮下气...     

铸造型砂处理过程计算机辅助质量控制的技术现状

为控制铸件质量，从型砂的性能和组分方面进行了分析研究。并介绍了型砂控制方法和测控手段不断更新和改进情况。     

从砂处理系统改造谈型砂性能控制

为了提高和稳定生产线的型砂质量,对砂处理系统设备进行了整体改造,分析了型砂性能的影响因素。通过严格控制型砂性能指标,提高了型砂质量,使有效膨润土与水分比、紧实率与水分比趋于合理,铸件落砂、气孔废品率大幅下降。