刷镀溶液的特性

为保证刷镀技术“快速”的特点,主要依靠两个条件,即工艺条件和物质条件。刷镀溶液就是刷镀技术必备的物质条件。它的质量好坏以及能否正确的选用,将直接影响到镀层的质量和性能。一、刷镀溶液的种类刷镀溶液随着刷镀技术的发展品种日益增多。目前刷镀溶液已有近百种,按其作用可分为四大类:予处理溶液、金属电镀液、退镀液和钝化液。 1.予处理溶液予处理溶液是用于金属工件电镀前进行表面处理的刷镀溶液。工件镀前的表面处理包括     

萤石中CaF2测定熔样方法的探讨

一、前言萤石分析,主要是测定氟化钙、氧化钙(碳酸钙及硫酸钙中的钙)。萤石中氧化钙的测定,是用10%醋酸溶液处理试样,这时碳酸钙和硫酸钙能完全被醋酸所分解,而氟化钙则基本不溶。过滤后,在滤液中用EDTA络合滴定法进行测定。过滤后的残渣可用三种方法进行氟化钙的测定:1.硼酸、盐酸提取-EDTA络合滴定法;2.三氯化铝提取-EDTA络合滴定法;3.铂坩埚、碳酸钾、硼砂熔融-EDTA络合滴定法。笔者对三种     

脱硫催化剂活性测定方法的改进

目前测定脱硫催化剂活性的方法是沿用早期的,该方法需用重铬酸钾溶液标定硫代硫酸钠溶液,用硫代硫酸钠溶液标定碘液,最后用碘液来标定硫化钠溶液,试剂的配制和标定很繁琐,而且一些仪器设备现在不易购置.本文介绍一种改进的脱硫催化剂活性测定方法.采用该方法,可以减轻中小企业在资金、人员方面的困难,能够满足中小企业在催化剂活性测定方面的需要.     

电刷镀光亮锌-镍合金工艺研究

介绍了一种Zn-Ni合金刷镀溶液。该刷镀液不含光亮剂及添加剂,溶液稳定,通过实验优化了刷镀工艺参数,对Zn-Ni合金镀层外观、结合力、硬度和耐蚀性等进行测定。结果显示,该镀液所得镀层出光速度快,色泽良好呈镜面光亮,可方便地对零部件进行局部镀覆。     

蒸馏酒及其配制酒中氰化物测定方法的改进

对异烟酸-吡唑啉酮分光光度法测定蒸馏酒及其配制酒中氰化物进行改进,消除检测过程中产生的干扰。样品经2 g/L的氢氧化钠溶液碱解、磷酸盐缓冲溶液调节pH后,与氯胺T溶液反应,用异烟酸-吡唑啉酮溶液显色,过0.22 mm水系滤头过滤,于638 nm处进行比色分析。氰化物的最低检测限为0.1 mg/L,相对标准偏差(RSD)为3.3%～2.9%,加标回收率为95.0%～97.0%。0.1～5.0 mg/L范围内,相关系数为r=0.9991。该方法能满足酒中氰化物测定,有效消除干扰。     

滴定法快速测定多金属矿石中的铜铅锌铁

采用盐酸、硝酸、硫酸等试剂分解试样,铅形成硫酸铅沉淀,过滤洗涤使硫酸铅沉淀与铜、锌、铁等金属离子分离,沉淀加NaAc-HAc缓冲液溶解,用EDTA标准液滴定测铅.滤液以水定容至100mL,用移液管分别分取2份部分溶液,1份溶液用碘量法测定铜.另1份溶液加过量氨水使锌离子与铁离子等分离,过滤洗涤,滤液用EDTA标准液滴定...     

试剂氯化钠中微量溴的离子色谱法测定

用离子色谱仪可以直接测定氯化钠中的微摄溴。操作简单快速,方法灵敏准确。一、实验部分1.仪器与试剂:Dionex 2020 i 离子色谱仪,电流检定器(银工作电极)淋洗溶液:0.2 MNa_2CO_3,用优级纯试剂配制,使用时稀释100倍。溴标准溶液:配制成1.000毫克/毫升的     

三聚磷酸钠中亚硝酸盐测定方法的探讨

采用对氨基苯磺酸-盐酸萘乙二胺光度法测定三聚磷酸钠中亚硝酸盐,探讨了样品处理与干扰消除方法,控制溶液pH为3.0左右,溶解样品时避免加热水解,必要时对溶液进行干过滤,测定结果变异系数为2.3%,回收率为98.6%～100.6%。     

干法灰化消解—硫氰酸汞分光光度法测定MDEA溶液中的氯离子

采用马弗炉在600℃下将蒸干的MDEA溶液灼烧2h,用(1+99)硝酸溶液浸提、过滤,再用硫氰酸汞分光光度法测定滤液中的氯离子.经试验该方法干扰少,准确度高,回收率在91.0％～100.1％,样品测定精密度(RSD)为 5.7％.     

快速刷镀铁工艺的研究与应用

分析了刷镀铁工艺的优缺点及发展方向；提出了一种沉积速度快、镀厚能力强、镀层硬度高、耐磨性好、溶液调校方便、可长期循环使用的快速铁溶液配方；用实例证明了刷镀铁工艺具有其它工艺无法替代的重要作用。     

影响水合肼分析误差的原因分析

应用碘量法分析水合肼时,碘溶液一般用硫代硫酸钠标准溶液标定,实际操作中发现,配制硫代硫酸钠溶液时不能加入碳酸钠,否则会影响标定碘溶液浓度,从而影响水合肼的测定结果.     

Ni-P复合刷镀在球墨铸铁件磨损修复中的应用研究

提出了一种新的球墨铸铁Ni－P刷镀工艺。论述了球墨铸铁刷镀封孔剂、Ni－P复合刷镀液的配方、配制方法及刷镀设备、工艺。该工艺简单、方便,解决了球墨铸铁零件由于石墨的存在,使基体中有很多孔洞、微裂孔等,造成刷镀层结合强度,易剥落等问题。     

锡阳极泥中锡含量的测定

文章研究了锡阳极泥中锡含量的测定方法,样品通过焙烧,过氧化钠分解后,以热水浸取,过滤,使锡与铜、砷等干扰元素分离。滤液经酸化处理,于盐酸溶液中,用铝片还原,以碘酸钾滴定法完成测定。     

(Ni-P)-纳米Si3N4微粒复合刷镀工艺研究

论述了（Ni-P)-纳米Si3N4微粒复合刷镀工艺,设备及（Ni-P)-纳米Si3N4微粒复合刷镀液的组成和配制方法;研究了纳米Si3N4微粒在刷镀液中的含量,刷镀工作电压和刷镀温度对（Ni-P)-纳米Si3N4微粒复合刷镀层的影响;研究了在不同的热处理温度下复合刷镀层的硬度和耐磨性。     

介绍几种刷镀包套

刷镀包套是施行刷镀工作不可缺少的补助材料之一,包套的好坏直接影响镀层的性能,质量优良的刷镀包套必须具备如下条件:1.吸水性:因为在刷镀过程中采用较高的电流密度所以刷镀包套必须具有较好的吸水性,否则因溶液分配不足而造成镀层局部烧杯。     

中温耐硫水解催化剂中三氧化钼的测定

采用硫氰酸盐分光光度法测定中温耐硫水解催化剂中三氧化钼含量,重点研究了试样处理方法、处理条件、酸度控制、抗坏血酸用量等测定条件对测定结果的影响.中温耐硫水解催化剂采用1#硫酸溶液溶解后,依次加入硫酸铁铵溶液、2#硫酸溶液、硫氰酸铵溶液及抗坏血酸溶液,用分光光度计测定其吸光度,从工作曲线查出或通过回归方程式计算出被测溶液中三氧化钼的质量.硫氰酸盐分光光度法测定结果与电感耦合等离子体发射光谱法基本一致,且成本低、操作快捷.     

铁基粉末转子Ni—P刷镀修复工艺实践

论述了摆线泵铁基粉末转子磨损与拉毛损伤后,采用Ni—P刷镀修复工艺。实践证明：在铁基粉末转子件上进行刷镀时,采用高温除油、浸硅油填充封孔前处理,避免了铁基粉末材料制作的转子因表面疏松多孔,易渗入酸、碱溶液和刷镀液,造成镀后泛点、由内向外腐蚀等不足,大大提高了刷镀层质量。     

复合刷镀Ni-SiC的工艺研究

复合刷镀是一种新的刷镀工艺方法,Ｎｉ－ＳｉＣ复合刷镀层的硬度及耐磨性能良好,具有很好的经济、使用价值。介绍了复合刷镀设备,研究、分析了复合刷镀Ｎｉ－ＳｉＣ镀液配方、工作电压、溶液温度、镀笔运动速度等工艺条件对镀层中ＳｉＣ含量和沉积速度的影响,提出了复合刷镀Ｎｉ－ＳｉＣ的工艺条件。     

刷镀的镀前处理

刷镀是快速电镀中最常见、较简单和使用广泛的—种方法。其工艺过程大致可以分为:镀前处理、刷镀和镀后处理。对于刷镀来说,镀前处理显得比槽镀更为重要。刷镀层与基体金属的结合强度、刷镀层的厚度均匀性、精度和光洁度等等,都与镀前处理质量的优劣直接相关。镀前处理过程一般如下:     

重铬酸钾容量法测定溶液中全铁含量的研究

采用标准物质纯铁粉配制成标准浓度的铁离子标准溶液作为理论值,用基准物质重铬酸钾配制成标准滴定溶液测定溶液中的全铁含量,通过将测定结果与理论值比对,研究了影响测定结果准确度的因素。主要研究了试剂空白试验消耗体积的计算公式对测定结果准确度的影响,推导出了更加准确的空白值计算公式。结果表明,按推导的空白值计算公式计算全铁含量的结果与真实值之间相对误差的绝对值降低,由原来的0.94%降低到了0.15%。对影响测定结果的其它因素如:铁离子标准溶液的配制方法、酸度调节、还原剂的加入量、加热温度调节等进行了研究,提出了避免误差产生的技术要点。