塔式机立窑塔篦凸齿磨损后的修复

塔式机立窑的凸齿在破碎和推动高温而坚硬的熟料的过程中容易受到磨损,随着这些凸齿被不断磨损,卸料装置回转时对熟料的破碎和推动能力就逐渐削弱,使堆积在塔篦上的熟料不能顺利卸出,不仅造成了机立窑的产量下降,而且影响着窑内熟料质量。因此,就须对磨损的塔篦凸齿进行修复。     

立窑卸料塔盘磨损后的修复

立窑内烧成的熟料经塔盘上的凸齿将其破碎后卸出。由于塔盘处在高温环境下工作,盘齿磨损很快。因为塔盘其它部位磨损很少,且磨损后并不影响卸料,所以谈到塔盘磨损,一般均指的是塔盘齿的磨损。盘齿磨损到一定程度后,对熟料的破碎能力(卸料能力)减弱,立窑产量将大幅度下降,这时就需更换塔盘。鉴于塔盘加工费用高,现不少企业采用修复盘齿的办法来恢复塔盘的卸料能力,这是     

塔式机立窑卸料篦子的研究

1前言近年来机立窑技术所取得的进步是有目共睹的。已有相当部分的3m机立窑可年产熟料10万吨以上。纵观机立窑的发展史,从往复式到摆辊式,从盘式到盘塔式,从水平通风的塔式到垂直通风的塔式,可以发现机立窑的发展是随着其卸料装置的发展而发展的。塔式机立窑与其它形式的机立窑相比,以其优越的性能得到了广泛使用。故此,我们对塔式机立窑的卸料装置作一次系统的探讨和研究。2国内几种类型塔蓖比较我们对几十个机立窑水泥厂的生产情况作了有针对性的调查,结合工作中发现的问题,归纳如下：2．1盘塔式卸料塔蓖盘塔式卸料塔蓖是由齿盘。…     

提高双辊简易机立窑熟料质量的途径

土立窑生产水泥由于存在熟料质量差、单位容积产量低、能耗高等缺点,近年来不少厂家将原有的土立窑改造成各种卸料方式的简易机立窑,双辊简易机立窑就是其中一种。它具有结构简单、制造容易、运转可靠、维修方便、投资少、见效快等优点。但同塔式、盘塔式机立窑相比,仍然存在易产生棚卡料以及破拱能力差等缺点,原因是这种卸料设备齿尖与熟料相接触点处于同一平面,中间物料因散热差而易结块,辊齿对这些硬熟料显得无能为力,而塔式或盘塔式卸料设备顶部则深入中间物料内部,     

塔式机立窑卸料器的改造

塔式机立窑卸料器的改造赵忠金山东省海阳县水泥厂（２６５１４１）我厂有两台Φ２．５ｍ塔式机立窑，一直存在中部通风不良，熟料产量低、质量差及卸料能力不足等弊病。为解决上述问题，于１９９２年６月设计了卸料齿盘和齿塔，在设计中结合本厂实际情况，吸取国内塔窑改...     

提高机立窑塔盘使用寿命的措施

前言齿塔、齿盘(下文简称“塔盘”)是盘塔式机械化立窑的主要易损件之一,其使用寿命由于使用状况不同而长短不一:有些厂一套塔盘可以使用六、七年,甚至于更长;有些厂使用不到两年则需更换。如某厂盘塔式立窑投产仅两年左右就出现卸料不畅、煅烧困难,只好停机检查。结果发现齿塔上的凸齿已全部磨光,齿盘上的凸齿从原有高度70mm磨损到20—30mm.盘边缘的凸齿也全部磨光。最后采取了堆焊齿盘、更换齿塔的措施,花了十天的时间和不少     

机立窑应用新型半圆球可镶齿卸料器提高产量

由山东省龙口市诸油水泥厂与烟台冶金矿山机械厂共同研制开发的半圆球可镶齿新型卸料系统机立窑已于1991年9月6日通过省级技术鉴定。诸油水泥厂第一条生产线为φ2.2×8.5米塔式机立窑,由于边风过剩,中部通风面积小、风量不足,影响了熟料的产质量;塔尖磨损严重,使用寿命短,修复工程量大,停机时间长,劳动强度高。     

铸造直齿圆锥齿轮在机立窑上的应用

目前,我国机械化立窑生产发展很快,但作为立窑卸料篦子的机械传动装置,因扭矩大,转速低,存在的问题较多,至今不能很好解决。我县北山水泥厂使用陕西延河建材机械厂设计制造的φ2.5×7.5米盘塔式机立窑,卸料传动采用蜗轮蜗杆机构,1987年6月试车投产,至1987年12月已磨损两个蜗轮,每个运转不到1000小时,蜗杆也严重磨损不能继续使用。据调查,全国使用此种传动机构的机立窑厂家(除蜗轮采用锡青铜的外),均出现此现象,问题很严重。一、铸造直齿圆锥齿轮的应用机立窑卸料用圆锥齿轮传动,使用报道     

立窑卸料篦子选择与应用技术

1 机立窑卸料篦子现状 机立窑卸料篦子是机立窑生产的关键部位,也是立窑技术改造中人们关注的部位。因为它不停地旋转,不但要承受全窑物料,还要松动破碎物料,使物料卸出量根据需要得到方便控制。此外,风也要从底部卸料篦子进入,故对卸料篦子有如下要求:     

影响立窑塔尖使用寿命诸因素分析

在机立窑上，采用塔式或盘塔式卸料装置时，塔尖的更换是十分麻烦的，需要将窑内底火吹灭，卸空全部物料，拆除旧塔尖，安装新塔尖，重新填窑点火，给连续生产造成损失。本文根据某厂３号机立窑塔尖使用周期日益缩短的现状，分析影响塔尖使用寿命诸因素及防范、改进措施，...     

盘塔式机立窑的技术改造

我厂有３台盘塔式机立窑,其中１台Φ３ｍ×１０ｍ,２台Φ３ｍ×１１ｍ。在生产实践中,我们发现盘塔式机立窑存在不小问题：通风方式不尽合理,造成煅烧过程中风不足,燃烧不完全,黄心料、红白料时有发生,影响熟料产质量;卸料部分由于结构自身弱点,造成立窑故障多,...     

机立窑破碎塔结构的改进及采用白口铁代替锰钢的效果

机立窑的破碎卸料部分,其结构型式的优劣和构件材质的好坏,对窑内物料的破碎、通风,以及窑内的维修安装、耗用资金等都有直接的影响。我厂1978年成功地改造了一台普通立窑(φ2×5.5米)为中心风管简塔机立窑,采用白口铸铁为破碎塔齿,其使用寿命:塔齿为1.5年,塔尖为10个月。其后又将本厂φ2.4×10米盘式机立窑改为塔式机立窑,以改造简塔机立窑为基础,对塔齿机件的构造型式进行改进,亦收到较好的效果,现分述如下:     

延长盘塔窑篦子使用寿命的方法

我厂φ2.5×7.5米盘塔式机立窑篦子材质为ZG45,洛氏硬度HRC45,与熟料硬度(HRC43～44)相差不大。由于ZG45在高温条件下机械强度降低,在使用过程中一是篦齿磨损快(高120毫米篦齿使用半年后便磨至40毫米),二是卸料能力逐渐变差。为了保证立窑生产效率,不得不及时更换新蓖子,更换周期一般在一年左右。为了延长篦子使用寿命,在新篦子未安装之前,我们采取预先用Fe-Cr-B耐磨焊条对蓖齿实行堆焊,以提高其表面硬度,堆焊厚度一般为2～2毫米。堆焊后的蓖子使用一年后检查,篦齿才磨至40毫米,等于延长使用寿命半年。对蓖齿再进行第二次     

盘塔式机立窑卸料传动系统效率与大蜗轮轮齿强度的剖析

１问题的提出很多Φ３ｍ×１１ｍ和Φ２．８ｍ×１０ｍ盘塔式包括半球盘式机立窑采用的是Φ２５ｍ×１０ｍ塔式机立窑卸料篦子的传动装置，其调速范围与塔式机立窑篦子相同２～１３ｒ／ｈ，但对盘塔式篦子来说该转速并不适宜，因为当坚硬的大块料将料孔遮盖住，即使快转篦子卸料量也会很少，而散碎物料多时慢转篦子，物料也会大量地从篦孔漏出，所以盘塔式篦子转速一般控制在２～７ｒ／ｈ即能满足生产要求。宜昌市水泥厂等经验表明１，电磁调速电动机输出轴转速在２２０ｒ／ｍｉｎ，盘塔式篦子在２１５ｒ／ｈ，即可满足Φ２８ｍ×１０ｍ立窑…     

盘塔式机立窑扩径改造为塔式机立窑

盘塔式机立窑扩径改造为塔式机立窑周彪，王树春，王骅，张燕荣，王兰奎安徽省合肥水泥研究设计院（２３００５１）直径在Φ２．５ｍ以下的盘塔式机立窑由于结构限制，改造过程中一般只作相应的扩径，因此存在着中部底火拉深，熟料能耗较高等问题，扩径改造效果不明显。对...     

一起机立窑卸料装置卡死故障成因探析

一起机立窑卸料装置卡死故障成因探析李清仁，聂俊良河北新生水泥厂（鹿泉，０５０２０９）０　引言一起机立窑卸料装置卡死故障，引起了厂内技术人员对其成因的一场争论。一种意见认为：是窑内的过烧熟料卡死了卸料装置；另一种意见则认为：机立窑卸料装置具备破碎任何烧...     

计数器在塔式机立窑上的应用

液压传动卸料的塔式机立窑,由于液压油泵电机转速与卸料立轴转速不是按一定的系数成正比,同时油泵电机转速经常根据窑内煅烧情况进行调速,不便于立窑生产计量。我厂利用计数器直接测记立轴齿轮运行齿数,换算出熟料产量,取得了很好的果效。     

塔式卸料篦子的几点改进意见

塔式卸料蓖子具有卸料均匀、不漏料、出料粒度小、便于操作控制、适应性广等优点。但存在通风阻力大、中风不良的毛病,而且对致密大块熟料的破碎能力也差,限制了熟料产质量的提高。因此,有必要对塔式卸料蓖子进一步改进完善。下面就从工艺角度提出一些肤浅的看法,欢迎商榷。一、通风状况的改进     

大盘,中心半球,破碎齿组合式卸料系统在机立窑上的应用

立窑的卸料装置都存在着破碎齿磨损的问题,由于破碎齿被磨损,降低了窑的卸料能力,所以水泥厂必须在中、大修期间对破碎齿(篦齿)或中心篦子乃至大盘(或相应齿零件)进行堆焊、修复或更换新的零件。其工作量大,操作条件差,花的时间长,综合费用高,是水泥厂较为关注的问题。 1985年烟台冶金矿山机械厂在盘式卸料篦子的基础上,设计生产了大盘、中心半球、破     

塔式机立窑卸料篦子的修复与改进

我厂φ2×8m塔式机立窑卸料篦子,材质为ZG35,使用约10个月后,32个凸齿就被基本磨平,卸料能力下降。另外,由于该篦子原设计不太合理,使得窑中部通风不足,边风过盛。为此我们参考了其它兄弟厂家的做法及有关资料。经过研究,采用焊接钢块和加设简易中心风管的方法对卸料篦子进行修复与改进,取得了较好的效果。 其具体做法如下: 1塔篦子的修复 (1)采用球磨机使用后的废衬板,材质为ZGMn13,其主要特点是耐磨。选择其中较