毕加诺喷气织机慢速传动箱损坏原因分析及改进措施

我厂1988年引进比利时毕加诺公司生产的PAT-W190型喷气织机42台,两年来主要生产:纯棉40~s×40~s 120×60 67英寸府绸,纯棉40~s×40~s 133×72 63.5英寸府绸,涤棉45~s×45~s 133×72 63.5英寸细布该机自动化程度高,速度快,产品质量好。但实践证明,该机慢速传动箱装置尚有不够完善之处,导致1990年7月因慢速传动箱失灵,喷气织机18台停机20多天,严重影响生产,其他使用厂家也有相同情况发生。毕加诺公司对此极为关注,派两位专家来厂作售后服     

剑杆织机上麻类产品的开发

我厂是一个具有40多年历史的老厂。为了进一步提高经济效益和适应现代化生产的需要,于1987年从意大利Smit公司引进26台TP520型剑杆织机。投产两年来,先后生产过63″20~s×20~s108×58纯棉纱卡、63″45~s×45~s110×76涤棉细布、63″21~s×21~s60×60     

法制计量单位在纺织行业的应用

织物经纬,纱支表示方法(?)21~s×21~s改为28/28tex。32~s/2×32~s/2改为18×2/18×2tex。布的表示方法:T/C65/35 21~s×21~s×60×58×36改为T/C65/35 28/28 tex236/228 91。     

消除涤棉织物“布辊皱”的方法

我厂在1515-56英寸织机上生产45~s×45~s110×76涤棉府绸,“布辊皱”织疵严重影响了产品质量。为了解决“布辊皱”织疵,我们在布机胸梁中间部位安装了一种简易装置(见附图)     

金鸡350型剑杆织机的保全保养措施

我厂是专业生产各类高档靛蓝牛仔布的中外合资企业,曾于1982年引进比利时毕加诺PGW型剑杆织机80台。后于1987年引进我国台湾省的金鸡350型剑杆织机30台。 我厂用30台金鸡350型剑杆织机加工的主要品种为纯棉靛蓝牛仔布,规格有60″6~s×7~s64×42、60″7~s×7~s 64×42、60″7~s× 10~s64×42、60″10~s×10~s 64×42等多种,运转速度平均为195～210r/min。四年来,我们在使用中加强保全保养工作,实行半年一次保全整机和每月重点保养制度,使织机综合效率达到88％～90％,百码织疵扣分在20分以电,成品A级布率(按美国利瓦尔斯成品牛仔布标准)达到80％以上,取得了较好     

PVA与羟丙乙基变性淀粉上浆的实践

我厂从1986年6月开始试用由河北省化工学校研制、河北省束鹿泊压化工厂生产的羟丙乙基(HPES)变性玉米淀粉。采用以PVA为主料,羟丙乙基变性淀粉为辅料的混合浆上浆,代替部分PVA和全部PAAm浆料,首先在T/C45~s×45~s 110×76 47英寸涤棉细布上试验,经四个多月的试用,现已扩大到T/C45~s×45~s 100×72 38英寸涤棉细布、T/C42~s/2×21~s 84×64 38英寸涤线平、T/C45~s×75D 100×75 37.9英寸仿菱绸三个出口和内销品种。布机开台已超过1000台。实践证明羟丙乙基变性淀粉与PVA混合使用具有改善浆纱性能,提高上浆质量,降低上浆成     

谈麻、棉混纺织物上浆的浆料选择

我厂麻、棉混纺织物的麻系指苧麻纺纱厂的落麻。苧麻是麻纤维中品质最好的纤维。以55％的苧麻和45％的原棉为原料的麻棉混纺织物服用性能很好,具有易洗快干的特点,且散失能力强,透气性能好,穿着爽快舒适,在国际市场上久俏不衰。我厂自1982年5月份试纺试织并投产R/C8~s×8~s42×38 38.5英寸的粗平布以来,还先后试制并投产了R/C 10.5~s×10.5~s 50×4738.5英寸(47英寸)粗平布,R/C 14~s×14~s57×52 47英寸粗平布,R/C16~s×16~s 92×5038.5英寸纱卡等十几个品种。在生产实践中,体会到麻棉混纺织物中的麻纤维具有很多与棉纤维不同的特性,因此不     

优选GTM型剑杆织机工艺的实践

我公司系石家庄第六棉纺织厂牛仔布分厂。1989年3月与“华润集团公司”、“河北外贸”合作建立的“石润纺织染有限公司”。从纺到织以及预缩机全部是从西欧五国引进的先进设备。从瑞士苏尔寿公司引进片梭织机和从比利时毕加诺公司引进的GTM-MN-190型剑杆织机主要生产7~s×6~s 68×48每平方码布重14.5盎司和7~s×7~s 68×48每平方码布重13.75盎司的重磅靛蓝牛仔布。采用大张力、大卷装织     

加长边撑在织造时的应用

在制织一般织物时,10环式铜环边撑由于撑幅作用良好,已能满足织造需要。但在制织纬密大于经密的中阔幅稀织物时,就难以满足需要。我厂在生产56.5英寸13~s×13~s42×46纯棉平布及57英寸12~s×12~s57×44双经布时,都发生过较大面积的断边、烂边及边撑疵。举双经布为例,虽双经布经密高于纬密,但由于纬向是每两根经纱交织一次,实际相当于经纱为6~s,经密为28.5根/英寸的织物,故纬向缩率大,而较小的经密又有利于织物纬向收缩。所以,在织造时,织口处的收缩比较大。当筘座     

MASTER SM92型剑杆织机织造高密织物上机工艺的探讨

意大利 Somet公司生产的MASTER SM92型剑杆织机是世界上先进的挠性剑杆织机。该机以先进的三共轭设计(斯塔勃列积极多臂机的共轭开口机构、共轭凸轮引纬、共轭凸轮打纬)著名于世。PIV型无级变速器和Hunt型无级变速器串行,构成复式连续卷取、送经机构。 SM92型剑杆织机适应各种棉、毛、麻、丝和中长化纤产品,纬密调节范围在3～80根/厘米之间。然而目前国内引进的SM92型剑杆织机,当织造经密在110根/英寸以上棉型纤维的高密织物时都比较困难,表现为经纱断头高,织机效率低。幅宽为380厘米的织机更为突出。例如我们织造的30~s×30~s 120×75高密府绸时,断头位置一般离织口30～40毫米左右,断经     

提高4545涤棉细布出口竞销能力

45~s×45~s 110×76 47英寸涤棉细布,由于其纬向紧度高于133×72府绸,因此织造难度不亚于府绸。该产品生产面大量广,遍及全国,就以我局而言年产量达1300万米,生产企业有20多家,织机开台5400台,占开台比重11.8％。然而企业之间,生产水平差异悬殊,为了挖掘生产潜力,增产增收,针对坯布存在的“横档”、“雨状跳花”和“假吊经”三大关键疵点,汇集各厂的经验提出改进措施。一、在现有设备条件下如何减少横档织疵 110×76涤棉细布由于组织结构关系,在织造过程中极易产生横档织疵,经后道工序加工后造成吸色不匀,易产生色档,影响杂色坯率的提高。所谓“横档”是指纬稀、密路、歇     

圆筒布的生产与质量控制

一、圆筒布织物的特点 我厂在1511M型织机上生产双层管状布,双层布幅为80cm。制成坯布后,可产生无布边的圆筒效果,故又称圆筒布。目前,西欧国家纺织加工业对装饰用花边条的生产已基本实现半自动化。用圆筒布螺旋形方法裁剪成布条可大大提高布条长度,适应连续化生产。国际市场上圆筒布的需求量正在增加。我厂是从60年代开始生产此类织物的,现在生产的产品规格为:纯棉31.5″×230~s×30~s 60×54。产品直接出口西欧国家,用来制成床罩、窗帘和枕套等的花边条,其用途较广。     

棉麻织物轧梭疵点的成因及预防

亚麻及亚麻棉混纺织物具有粗犷豪放、手感丰满、服用舒适、吸湿导热性强、古朴大方等风格.由于此类织物风格独特,适应人们回归大自然的消费心理,很快已成为国内外市场的走俏商品.我厂于1994年开始生产麻棉混纺平布,规格为11~s×11~s51×47根/in~2,幅宽160cm平布,所用织机1515—75”.在织造中,轧梭特别严重.经过一段时间的实践与探讨,对降低此类疵点有了一些粗浅认识,现探讨如下.     

灯芯绒产品降低成本提高效率的措施

传统的灯芯绒产品大都是高密织物,用纱量大,效率低。为降低产品成本,提高生产效率,经研究、计算,将原生产的21~s×21~s58×150灯芯绒的21~s纬纱改为10~s纬纱。改后的产品规格为21~s×10~s 58×90,其实测技术指标与原产品标准对比如表1,产品成本对比见表2。     

依靠科技提高棉纺织印染产品的档次(下)

4 大力开发90年代国际纺织品市场流行的高档次棉纺织印染产品4.1 纯棉精梳高支高密织物.除上述防羽绒织物外,50英支及以上细纺府绸类对欧、美、日有一定需求量.现已生产50~s×50~s,100~s/2×100~s/2经纬密和在224～230根/英寸高支     

GTM型剑杆织机系统软件仿真拷贝的探讨

GTM型剑杆织机是比利时毕加诺公司八十年代推出的新机。我厂1989年初引进该机生产7~s×7~s 72×74 60英寸和7~s×6~s74×46 60英寸重磅靛兰牛仔布,转速375转/分,效率75％以上。该织机自动控制系统完善,采用6800系列微处理芯片中功能较强的MC68A09作为MPU构成微电脑控制系统,对全机进行监控。并配置键盘和显示器,使各种动态数据的输入、输出、故障识别等显示极为方便,系八十年代有代表性的机电一体化产品。     

LT102型剑杆织机生产靛蓝牛仔布工艺参数探讨

我厂引进日本丰田LT102-180型挠性剑杆织机160台,制织出口6180TG纯棉靛蓝牛仔布,坯布组织规格为7~s×6~s 65×44 63。该产品生产难度较大,为了使产品质量达到“LEV-IS”国际标准,增强国际市场竞争能力,同时又减少织疵,降低断头,提高劳动生产率,迫切需要探讨合理的织造工艺。为此采用正交试验法,优选LT102-2G-180型剑杆织机的织造工艺。     

运用正交试验优选布机工艺参数

1988年我厂质量主要目标是争取一个部优质产品,即20~s×20~s 60×60 48.5英寸、43英寸大鹏布。根据纺织部评优规定,实物质量占60分,生产指标占30分,用户意见10分。结合我厂情况分析,生产指标一般均可达到评优规定,因此创优的关键是实物质量。实物质量考     

双踏盘棉织机钢筘高度的改进

我厂于1986年12月6日开始上机生产T/JC45×45×110×76×47″涤棉纱夫绸(出口布)。采用双踏盘织机进行织造,共上机84台。在一年多的生产实践中,发现一个问题:钢筘在打纬时,即开口最大位置时,经纱摩擦钢     

在普通棉型织机上织造厚重坚固呢的实践

一、概况厚重坚固呢,其纱支粗、密度高、织物厚实,上机张力大。在织造过程中往往发生意想不到的情况,如织口不稳,纬向出现稀密横档、跳花、纬纱打不紧、卷取刺毛辊打滑、机件损耗大等。由于从织造理论以及织物的结构方面进行了分析研究,采取了必要的措施,在1515K型-56英寸织机上生产正常,产品质量稳定。二、品种规格用56英寸织机织造48英寸和45英寸两种幅宽,纱支7~s×7~S,密度74×40(英制),组织用3/1斜纹和网纹,张力重锤用四只大重锤