带压注浆封孔工艺在测定煤层瓦斯压力中的应用

基于目前各种不同封孔测压方法的工艺和效果及其现场的实际测压过程,分析对比了不同封孔方法的优缺点以及适应条件,并在传统水泥砂浆封孔工艺的基础上提出了带压注浆封孔法测定瓦斯压力,通过理论分析与现场对比实验得出:带压注浆封孔工艺相对于传统的水泥砂浆封孔工艺能够更好地有效封堵裂隙,缩短了瓦斯压力达到稳定状态的时间,瓦斯压力更加接近煤层原始瓦斯压力,对于复杂地质条件下的瓦斯压力测定效果更加明显。     

厚煤层长钻孔封孔工艺的比对分析研究

针对保德煤矿8#煤层厚煤层长钻孔采用2种封孔工艺进行实测煤层瓦斯压力。在测定瓦斯压力过程中,对胶囊黏液带压封孔工艺进行了优化和改进。通过对2种封孔工艺的封孔质量和测压效果的比对,得出胶囊黏液带压封孔工艺在厚煤层长钻孔测压中更加具有优越性,更能真实反映煤层瓦斯压力,具有良好的应用效果和安全生产效益。     

基于近水平含水煤层带压封孔测压研究

对于目前运用的测压方法大多在煤层封孔中运用挡板、木楔封堵浆液,但挡板、木楔不能够达到带压封孔的目的,对于近水平的煤层运用注浆封孔方法,如果没有带压封孔则有效封孔距离短,很难测得煤层的真实压力。提出了近水平含水煤层本煤层带压封孔方法,对于测量近水平含水煤层瓦斯压力有很重要的实践意义,运用该方法测量潞安集团司马矿1207运输巷中得到了准确的瓦斯压力。     

一种新型带压注浆封孔测压技术的密封效果研究

为了提高煤层瓦斯压力测定的准确性,解决传统封孔测压方式易发生喷浆及密封性差的问题,基于对测压失效原因的分析,提出一种新型带压注浆封孔测压技术。通过建立力学平衡方程研究了新型封孔测压技术装置承压密封效果,利用COMSOL模拟分析了带压注浆后浆液扩散模型。分析结果表明:新型封孔测压技术比传统测压方式有更好的承压能力,可为带压注浆提供保障;以4 MPa浆压、带压注浆12 h可以使浆液达到最佳扩散效果,能较好地封堵钻孔裂隙圈。通过现场对比试验,结果表明新型封孔测压技术比传统常压注浆封孔测压技术测压结果更准确,测压时间更短。     

穿松软高突煤层上向测压钻孔封孔技术工艺探讨

针对某矿穿松软高突煤层常规封孔测压过程中出现的问题,分析了影响封孔质量的因素,提出了采用一次开孔一带压注浆一二次开孔的封孔工艺。通过现场试验,有效地封堵了过松软高突煤层的高压力瓦斯及围岩裂隙,提高了测压钻孔的封孔质量,成功解决了过松软高突煤层的瓦斯压力测定问题。     

俯角测压封孔技术应用研究

准确获取煤层瓦斯压力是有效开展瓦斯预测和防治工作的重要技术保障，文章分析了目前俯角测压工艺中存在的缺点和不足，提出了使用“水泥砂浆再造孔”法进行封孔测压，经实践证明，此法可有效封堵岩层裂隙和渗水，为复杂条件下的瓦斯压力测试提供了保障。     

浅议目前瓦斯压力测定方法的优缺点

基于目前各种不同封孔测压方法的工艺和效果及其现场的实际测压过程,分析对比了不同封孔方法的优缺点以及适应条件,并在以往的基础上提出了快速测压法测定瓦斯压力,对不同地质条件下瓦斯压力测定方法的选择具有一定的参考作用。     

胶囊测压封孔技术在破碎围岩中的应用

针对传统的"两堵一注"测压封孔技术在破碎围岩中应用效果差的状况,提出了用胶囊做两封堵段,进行带压注浆封堵围岩裂隙的测压封孔技术。现场试验结果表明,使用该技术测定煤层瓦斯压力准确可靠,具有很高的推广应用价值。     

新型煤层瓦斯压力测定封孔技术

煤层原始瓦斯压力的准确测定关系着矿井的安全生产,而测压钻孔的封孔技术是影响煤层原始瓦斯压力测定的重要因素。通过分析现有煤层瓦斯压力测定封孔技术的主要优缺点和适用条件,设计出一种新型煤层瓦斯压力测定封孔装置,包括封孔装置结构,封孔材料和封孔原理,确定了封孔装置的带压封孔工艺。现场工业性试验表明,与水泥砂浆封孔对比,设计的封孔装置封孔测压密封性好,测压成功率高,应用范围广。     

二次封孔套管测压技术研究及应用

煤层瓦斯压力是煤层瓦斯参数的重要指标,其大小直接决定着相关瓦斯防治措施的制订和实施。为解决封孔漏气问题,综合各种封孔测压技术,提出了二次封孔套管测压技术,该技术采用一次钻孔到煤层底板后全段带压注浆封孔,然后原地开孔穿透煤层至顶板,再下套管注浆封孔,在套管内安装测压管,可有效封堵钻孔周围裂隙,提高测压气室密封效果。现场应用表明,与水泥砂浆封孔对比,二次封孔套管测压技术在相同的地质单元施工参数相同的钻孔所测煤层瓦斯压力值更高,说明该技术更好,测压准确率高。     

煤矿送料孔、通风孔及救援孔钻进技术

介绍了煤矿送料孔、通风孔及救援孔等工程钻孔的钻进工艺及所用器具,并通过中国神华集团的施工实例对此类工程钻孔的前导钻进及扩孔钻进技术进行了较为详细的探讨。     

下向孔带压封孔技术的应用

针对下向孔封孔难问题,通过理论分析、数据模拟和现场实测,最终决定采用改进后的钻孔带压封孔技术,结果表明在采用带压封孔后各钻孔的瓦斯压力有明显上升。为后续煤矿瓦斯治理提供了坚实可靠的数据支撑。     

浅析大吨位、超长孔深锚索钻孔孔斜控制

在大吨位、超长孔深锚索支护施工中,钻孔孔斜控制对预应力锚索锚固效果有着较大的影响,在分析了造孔孔斜成因的基础上提出了大孔深锚索钻孔孔斜的预防和控制处理措施。     

逐孔起爆技术在露天矿生产爆破中的应用

介绍逐孔起爆技术的基本原理、设计方法以及逐孔起爆技术在露天矿山生产中的良好效果。     

三角形钻孔钻机

针对现有圆孔在爆破中不能起到聚能作用,研制一种三角形钻孔钻机;钻机将半径为R的圆孔加工成截面边长为2R的三角形的孔,提高炸药穿透能力,减少炸药消耗量,提高经济效益。     

抽采钻孔封孔失效的二次处理措施

针对九里山矿抽采系统中部分抽采钻孔由于封孔失效而造成抽采浓度低,抽采效果差的问题,在原抽放管内二次封孔方法(统称孔内封孔法)的基础之上,提出了"破孔、透孔、分段封孔"三步走的破孔二次封孔方法(统称破孔封孔法),并进行了现场试验,通过与孔内封孔法相对比,表明破孔封孔法的平均抽采浓度是孔内封孔法的2.52倍。     

深孔注浆楔入式封孔法及其应用

在利用钻孔变径台阶进行深孔注浆封孔时,传统的封孔方式是挤压式,当封孔材料为海带类缠绕物时,挤压式封孔法存在成功率低的缺陷。为了提高封孔成功率,改变挤压式为楔入式。楔入式封孔法可从封孔材料内侧使其张开膨胀,提高封孔的成功率。工程实践表明,楔入式封孔法的成功率要高于传统的挤压式封孔法,在一定条件下可以替代挤压式封孔法在注浆生产中推广使用。     

长距离定位钻孔注浆技术

井下采空区发生自燃发火在确定疑似火点的情况下,能否将钻孔通过冒落带、裂隙带到达火点附近成为灭火的关键。针对打钻过程中出现钻孔弯曲的原因从地质因素、工艺技术因素进行分析,介绍了采空区下注浆钻杆的特殊要求和应用实例。     

坚硬顶煤弱化的深孔爆破合理炮孔间距研究

为了解决千树塔煤矿11301工作面顶煤硬度大、工作面回采期间顶煤不能及时垮落和充分破碎的问题,采用理论分析和数值模拟的方法研究了深孔爆破后炮孔周围的裂隙扩展情况和裂隙圈范围。结果表明,在炮孔直径为94mm、药卷直径75mm的条件下,千树塔煤矿的顶煤经爆破后炮孔周围的裂隙圈范围约为1.5m,最终确定合理的炮孔间距为3m。以此为依据设计了11301工作面的顶煤深孔爆破方案,实践后工作面顶煤采出率得以明显提高。     

矿井疏排水钻孔爆炸洗孔技术

分析了地质条件对矿井储导水裂隙的作用，根据炸药在水中爆炸原理，介绍了控制炸药爆炸能量，达到爆炸致裂，增加和扩大疏导水裂隙，提高钻孔单孔涌水量，同时又保护钻忆孔壁不被破坏的一种爆炸洗孔技术。