巧锻带翼螺栓

带翼螺栓(图1)是反击式破碎机上的易损零件。开始时,我们想在75 公斤空气锤上用模具一次热锻成型,但由于摩擦力的关系,两翼根本不能锻出,改用250公斤空气锤模锻电不行。后来,采用在75公斤     

巧锻吊环

尽管模锻吊环已经生产多年,并作为标准件,形成了系列。但由于损坏或搬运中漏装、遗失等原因,临时急需锻工立即锻造的情况也时有发生。现以5t吊环为例,介绍一下吊环的自由锻造方法。零件各部分尺寸如图1所示,毛坯净重     

扁头螺栓热镦锻

我公司是生产标准紧固件的一个中小企业。在生产中经常遇到一些头部形状各异的非标准紧固件,图1所示即为我们遇到的煤矿机械中的一个非标准工件(扁头螺栓)。其规格M24mm×70mm,材质为35碳钢,力学性能要求8.8级。批量不大,     

巧锻柱帽

柱帽是液压支柱的重要零件之一,质量要求高,表面光洁,外形不机加工,只机加工内孔φ88毫米。我厂过去采用铸钢件,但因质量差,成本高,现改为锻件。但由于零件上面有蚯蚓小槽,锻造难度较大(设备是1吨自由锻锤)。一、锻造工艺过程将加热后的坯料放入模内,轻击1～2锤,去掉氧化铁皮,再放上预锻上     

巧锻轮链新工艺

我们接到如图1所示轮链的试制任务时,由于锻压设备少,只有一台150kg空气锤,很难完成。若按常规,无论用胎模或组合模锻造都需要一台400Kg以上的空气锤,锻造成形后锻件飞边也较大,还需一台冲床切边,这样投入的资金及成本相应要增大。     

活节螺栓热镦锻

图1所示为GB798—1999活节螺栓,规格为M16mm×70mm、扁S=17mm、SφD=36mm和M18mm×80mm、扁S=13mm、SφD=42mm两种。虽然是标准紧固件的一种形式,但头部形状不规则,在生产中表现为规格多、批量小,长年不断分期分批有一定生产量的异形件。此类工件因头部     

T形螺栓热镦锻

在标准紧固件的专业化生产中，T形螺栓是经常遇到的一个品种。其多规格大批量的生产并不太多，但成百上千规模的生产则经常遇到，且规格繁杂。因此必须投入一系列“成形模”才能满足各种规格T形螺栓的生产需要。有些企业采用间部外径最大尺寸的圆钢车好头部及杆部，再铣或刨出扁头，然后车制出或板牙套制出螺纹，但效率低，材料浪费大，很不经济。为此，本文就T形螺栓的生产、头部热镦锻成形及制造工艺简述一点经验及我们的做法，供同行参考。     

球磨机螺栓的热镦锻

在全国矿山选矿行业,使用着大量不同规格不同类型的球磨机。由于球磨机的使用状况比较恶劣,为了保护外简体的使用寿命,在筒体内安装了一层保护板(衬板),其材质为铸造高锰钢ZGMn13。并在衬板上铸造出用于连接紧固的不规则沉头椭圆锥孔,用成批大量的非标准特殊异形螺栓,将衬板一排排安装在筒体内。     

巧拆断锈螺栓

1．振动敲击法 对于法兰连接处锈蚀的螺栓,若螺母外露一段螺杆,可用手锤轻轻敲击其头部,松动的即可将其取出。如果锤击仍不松动,可在其周围涂上煤油或烧开的醋,在浸泡的过程中用手锤轻轻敲击,使煤油（醋）渗入深度增加,既能除锈,又能润滑,有利拆卸。若螺栓较长,可紧贴螺母将螺栓锯掉,方便拆卸。     

巧修内六角螺栓

多次使用内六角螺栓会出现如图1所示的情况,螺丝部分完好,而螺栓尾部内六方部分已扳圆,造成无法使用。 巧修的方法:将与螺栓同一型号的内六角     

T型螺栓的热镦锻

介绍了用一副模具通过调换其中的成型模可热镦锻各种规格T型槽螺栓的方法，以及头部成形料的计算和应用实例。     

沉头方颈螺栓镦工艺

采用镦挤工艺生产沉头方颈螺栓,可降低镦锻力,提高模具寿命,保证零件质量。     

巧冲密封垫螺栓孔

用来密封两金属面的密封垫片上均有一些螺栓孔或螺钉孔,以往都是先按零件尺寸要求划线,然后进行加工,这样既费时又不易制成表面光洁的孔。现介绍一种简单的制作方法如下: 先将密封垫复盖在要求密封的金属表面上,如图所示、将一个大于孔径1/3的钢球压在需要制孔的密封垫上方。然后,用锤子以适当的力打击钢球一次,     

巧除盲孔沉屑

在机械加工过程中,可用下述方法取沉屑。 取文教用品商店有售的橡皮泥若干,事先制成几种不同直径的圆棒,置于小盒中,与工具放在一起备用。使用时取一根比孔稍小的橡皮泥插入孔中粘几