炼钢工序的变化与挑战——柳钢“十五”期间炼钢的进步与工艺特点

简述了炼钢工序在柳钢“十五”期间工艺和装备的变化及其特点。对工序变化进行了初步分析。     

柳钢炼钢工业50年

概述了柳钢炼钢建厂50年的发展历程,初步总结了50年来的经验教训,浅述了炼钢的新技术与特点及新时期的任务。     

论炼钢车间全连铸工艺设计

本文扼要阐述了炼钢车间全连铸的基本概念、必备条件和工艺设计。     

少渣炼钢工艺的进步与展望

阐述了少渣炼钢的工艺路线,分析了转炉少渣吹炼的供气制度、造渣制度、温度制度、合金化制度等,介绍了国内外7家钢厂典型的少渣炼钢工艺及其冶金效果,指出少渣炼钢是未来炼钢的主要发展方向。     

我国转炉炼钢工艺及装备的技术进步

回顾了我国转炉炼钢工艺和指出了与国外先进水平相比所存在的差距以及对今后的展望。     

“九五”以来山东省转炉炼钢技术进步

以大量的数据从生产效率、钢产量、连铸技术指标、物料消耗、产品结构调整等方面介绍了“九五”以来山东省转炉炼钢技术的进步,总结了转炉及转炉冶炼、钢包及钢包处理、连铸等技术的进步措施。     

中国氧气转炉炼钢技术的进步

近10年,中国钢铁工业迅速发展,令世人瞩目,其中转炉炬炼钢技术的进步发挥了重要作用.首先,溅渣护炉技术在中国钢铁企业广泛采用:无论大、中、小型转炉,还是采用特殊铁水(采用含V、Ti或中磷铁水)冶炼的转炉,采用该项技术都得到明显的冶金效果.目前,不少转炉厂的平均炉龄接近10000炉,最高炉龄超过30000炉.在此基础上,国内自主开发了长寿复吹转炉冶煤油工世,利用溅渣技术在底吹喷嘴端部形成透气蘑菇头,保护底吹喷嘴,并逐渐摸索总结出一套完整的护炉工艺,防止炉底上涨,保持底吹喷嘴通畅.采用该项技术,使底吹喷嘴的一次寿命与转炉炉龄同步(最高超过30000炉),实现全炉役复吹.采用长寿复吹工艺碳氧积波动在0.0023%～0.0030%,渣中TFe降低4%～6%,钢中氧降低(100～250)X10-6.     

山东炼钢工艺现状及发展简析

介绍了山东炼钢工艺装备现状,从高效连铸、紧凑式短流程工艺、转炉煤气回收、溅渣护炉、炉外精炼等方面分析了山东炼钢工艺特点,指出山东炼钢工艺仍需进一步进行结构调整和完善,以满足企业发展和市场需求。     

柳钢“十五”期间炼铁技术进步与展望

介绍了“十五”期间柳钢炼铁的技术进步，通过加快技术改造、技术创新、提高技术装备水平、强化操作管理等一系列措施，使炼铁生产的各项技术经济指标有了明显的提高。     

转炉炼钢工序的主要节能途径

通过对宝钢转炉炼钢工序的生产工艺和能源消耗构成的系统分析并与国内外同行比较，找出了存在的差距并根据生产工艺技术的发展，提出了宝钢转炉工序能耗节能途径：降低设备电耗；提高转炉煤气回收；运用现代化的管理手段进行系统节能     

中国转炉炼钢技术的进步

在分析国内转炉炼钢技术现状的基础上 ,总结了国内在铁水脱硫预处理、转炉长寿工艺与长寿复吹技术、高效冶炼工艺等方面的经验。转炉炼钢是中国目前最主要的炼钢方法 ,转炉炼钢技术的进步对我国炼钢生产技术的发展起到巨大的推动作用。近 5年来 ,铁水脱硫预处理工艺和以长寿复吹转炉高效复吹工艺为代表的转炉炼钢技术得到了迅速的发展 ,取得了明显的经济效益。今后要进一步发展完善铁水脱硫和转炉炼钢技术。     

柳钢“十五”期间轧制技术的进步与展望

介绍“十五”期间柳钢轧制技术的进步，通过加快技术改造、技术创新，提高技术装备水平，使钢材产量、主要技术经济指标获得明显提高。