剪绒绵羊皮直毛固定剂文献综述

国外从30年代开始把酸醛法用于剪绒绵羊皮的直毛固定,我国50年代末也开始使用这种方法。产品质量明显提高,其制品深受国内外市场欢迎。但由于高浓度甲醛的大量挥发,使操作环境恶化,影响工人的身体健康。为了改革这一传统工艺,减少操作现场的环境污染,国内外许多毛皮工作者进行了大量的研究工作,由高浓度甲醛固定逐渐改为低浓度甲醛或无醛固定,解决甲醛污染问题。研究工作虽然取得了一定的效果,但由于不同原因,而没有推广使用。现将我们搜     

剪绒绵羊皮低醛直毛固定工艺的研究

用化学-机械-热处理方法,把弯曲的羊毛伸直固定,再经染整,普通绵羊皮就可以仿制成水獭、海狸鼠、豹子等高级毛皮。早在1928年,匈牙利即用水杨酸、酒石酸、甲醛等将弯曲的羊毛伸直固定。随后法、英、美等国也陆续发表了这方面的专利。60年代初,我国开始采用酸-醛法生产剪绒绵羊皮,即先用甲酸在烫毛机热辊处理下使弯曲毛被伸直,再用甲醛在烫毛机热处理下使毛被进一步伸直、固定,遇水汽不回弯。目前全国     

剪绒绵羊皮无醛直毛新工艺研制成功

剪绒绵羊皮直毛工艺,多年来一直采用酸-醛法,此工艺有两个缺点,一是产生大量的甲醛气体,影响工人健康,污染环境,二是大量的甲醛对羊皮粒面层有硬化作用,造成粒面碎裂从而产生裂面,大大降低了羊皮的使用价值。由于上述原因,     

低醛直毛固定剂1~#在剪绒绵羊皮上的应用

剪绒绵羊皮生产多年来一直采用甲醛法固定,此工艺的主要缺点是由于大量使用甲醛.在刷液、熨烫操作中,由于甲醛的蒸发,造成空气污染,严重影响工人的身体健康,尤其是盛夏酷署,工人们的汗水和醛融合在一起,蛰得皮肤痛痒,刺激得流泪、流涕,工人强烈希望改革这种工艺.     

氧化—还原法直毛固定制作剪绒羊皮的工艺研究

本文探讨了氧化还原法制作剪绒羊皮的机理,研究成功了酸性介质用亚硫酸氢钠、低亚硫酸钠浸渍还原,过氧化氢直毛固定的新工艺,为剪绒羊皮的制作开辟了一条新路。     

无甲醛壳聚糖直毛固定剂的研制与应用

用４％～６％盐酸水溶液在常温下将壳质包４～１２ｈ，提取甲壳质，然后加４０％～５０％浓度碱，控制温度６０～１４０℃，时间１～８ｈ，水洗两次制取粗壳聚糖，最后降解到相对粘度为３．７～５．０ｍＰａ．ｓ即得产品。     

毛针织物壳聚糖防缩整理研究

对横机毛针织物的壳聚糖防缩整理工艺及整理后的织物风格变化进行了研究.结果表明:合理的双氧水预处理工艺条件可有效提高横机毛针织物壳聚糖防缩整理的效果,经壳聚糖防缩整理后可显著改善横机毛针织物的防毡缩性能,且织物的风格无明显变化.     

壳聚糖固定胰蛋白酶的研究

以自制壳聚糖为载体,戊二醛为交联剂将胰蛋白酶固定化。５％戊二醛在３０℃下处理载体８ｈ,加１０ｍｌ酶液固定１２ｈ以上,活力回收率达６７－７５％,固定化酶的表观米氏常数ｋｍ＝２２．２２ｍｇ／ｍｌ,耐游离酶ｋｍ＝４．１７ｍｇ／ｍｌ;固定化酶最适温度为８０℃,比游离酶提高了３０℃,固定化最适ＰＨ值为７．５,而游离酶麦的贮存稳定性很好,二个多月重复使用,酶活力未明显下降。     

壳聚糖固化生物膜处理洗毛废水研究

采用不同的方法制备壳聚糖粉体与聚氨酯共混生物膜,研究了壳聚糖粉体含量和碳源含量共混生物膜的表面形貌、吸水性、红外光谱图的特征及固定化酱油曲霉的效果。实验表明,随着壳聚糖粉体含量的增加,共混膜的表面形貌由致密逐渐变得疏松多孔,形成类似海绵状结构,且随壳聚糖含量增加其成膜性变差。共混生物膜中各成分分布较为均匀,二者的相容性较好;其吸水性均随着壳聚糖和碳源含量的增加逐渐得到改善。由于固定化膜的性能的需要,选择壳聚糖含量为20%和碳源含量为10%成膜,其成膜后经过72 h固定化后,酱油曲霉固定化效果良好。经处理洗毛废水实验验证,处理后洗毛废水的COD质量浓度由12 000 mg/L减少到198 mg/L,悬浮物质量浓度(SS)由1 935 mg/L减少到125 mg/L,达到了GB 8979—1996《污水综合排放标准》的要求。     

壳聚糖碳材料固定纤维素酶的研究

用共价结合法和交联法将纤维素酶固定在水热制备的壳聚糖碳材料上,并研究其酶活性。结果表明,游离酶、共价结合酶和交联酶的Km值分别是10.92g/L、3.184g/L和0.3132g/L。游离酶和交联酶的最适温度为40℃,共价结合酶为50℃,且共价结合酶的最适反应温度显著拓宽。相比游离酶,两种固定酶都表现出更好的重复使用稳定性和热稳定性,其中共价结合酶最佳。     

壳聚糖用于纸张染色

利用壳聚糖对漂白硫酸盐浆进行预处理,分别采用Cartasol Red 2FGN liquid直接染料及Cartasol BlueK-2R liquid阳离子直接染料对纸浆进行染色,研究壳聚糖黏度、用量及pH值对染色效果的影响,同时就壳聚糖与硫酸铝的协同效应进行研究。结果表明,增大壳聚糖黏度和用量可提高直接染料染色色度;黏度对阳离子直接染料染色影响不大,但随着其用量的增加,染色色度先增后降;壳聚糖溶液的pH对两种染料的染色效果影响不大。另外,壳聚糖与硫酸铝在直接染料染色时协同效应明显,但在阳离子直接染料染色时较差。     

母绵羊固定挤奶法

苏联养羊业科学研究所对-24型母绵羊挤奶装置样机进行了试验。该样机由带有真空管道的-45型真空站、4个-2型挤奶器和可同时固定24只母羊(2组,每组12只)的羊栏组成(见示意图)。     

壳聚糖用于毛织物抗静电整理的研究

探讨了壳聚糖对羊毛织物进行抗静电整理的可行性,考察了壳聚糖浓度对抗静电整理效果的影响及抗静电整理前后织物服用性能的变化,并利用红外光谱和扫描电镜对织物的结构性能和表面形态进行了分析.结果表明:壳聚糖整理可使毛织物得到较为耐久的抗静电性能,并可提高羊毛的上染率.     

壳聚糖微球固定碱性蛋白酶的研究

利用乳化交联法制得壳聚糖微球并用于碱性蛋白酶的固定,借助正交试验设计优化酶固定化条件,结果表明：常温条件下,戊二醛浓度为1％,以给酶量240U／g载体加酶,在pH10缓冲液中,交联20h时,固定化碱性蛋白酶的活力和活力回收率可达到119U／g和49．6％;固定化碱性蛋白酶耐热性较游离碱性蛋白酶较强,4℃的半衰期可达14d。     

聚乙烯醇复合凝胶固定壳聚糖酶的研究

以聚乙烯醇(PVA)和海藻酸钠复合凝胶为载体,利用反复冻融法固定壳聚糖酶,利用响应面中心复合设计法优化聚乙烯醇与海藻酸钠的浓度,结果分别是10·88%、1·07%,并对游离的壳聚糖酶和固定化酶的特性进行比较,经固定化的酶,其机械性能和化学稳定性都得到显著提高,与游离酶相比,固定化酶的最适反应pH由5·0降至4·5,最适反应温度由60℃升至65℃,其米氏常数由7·24mg/mL升至10·12mg/mL,固定化的酶在连续使用7次后,仍可保持79%的酶活。     

聚乙烯醇复合凝胶固定壳聚糖酶的研究

以聚乙烯醇(PVA)和海藻酸钠复合凝胶为载体,利用反复冻融法固定壳聚糖酶,利用响应面中心复合设计法优化聚乙烯醇与海藻酸钠的浓度,结果分别是10·88%、1·07%,并对游离的壳聚糖酶和固定化酶的特性进行比较,经固定化的酶,其机械性能和化学稳定性都得到显著提高,与游离酶相比,固定化酶的最适反应pH由5·0降至4·5,最适反应温度由60℃升至65℃,其米氏常数由7·24mg/mL升至10·12mg/mL,固定化的酶在连续使用7次后,仍可保持79%的酶活。      

脱乙酰壳聚糖固定碱性蛋白酶的研究

以脱乙酰壳聚糖为载体，戊二醛为交联剂制备固定化碱性蛋白酶。研究了戊二醛的浓度、给酶量、固定化温度、时间、pH对固定碱性蛋白酶的影响。结果表明：碱性蛋白酶最佳固定化条件是戊二醛浓度为0．2％：给酶量11000U／g；pH为10；在温度为50℃交联时间12h。