胶带输送机回程托辊运行阻力自动测量装置

一、概述随着生产的发展,现代钢铁企业生产过程的连续化、自动化程度愈来愈高,因此,现代钢铁厂的原燃料运输都是采用胶带输送机。譬如上海宝山钢铁总厂所使用的胶带输送机总长度就有近80公里。武钢仅炼铁厂就有胶带输送机65条,烧结厂200条,全公司有数百条之多,它们是钢铁生产中不可缺少的重要设备。同样,胶带输送机也是煤炭、矿山、电力、化工、建筑和交通运输等部门广泛采用的运输设备。     

倾斜式胶带输送机圆周力的计算

根据选矿公司倾斜式胶带输送机的使用特点,通过胶带输送机的各种受力分析,对其圆周力进行了分析计算,以便于进行确定电机功率和输送机各部件的选型设计及强度校核,以保证胶带输送机选型的准确性及输送机的运行安全可靠性。     

变频器在大型皮带输送机上的应用

皮带输送机是露天铜矿中重要输送矿石的机械设备,针对大型皮带输送机在长距离运送矿石的过程中,采用电机直接启动方式运转会对电器设备、机械装置、及胶带产生很大的冲击大,且无法进行皮带输送机输送矿量的调节和控制。采用变频器驱动控制皮带输送机运转,通过改变变频器频率可以调节皮带输送机运矿速度,可以很容易地实现胶带慢动及满负载启停,通过控制程序的优化可以实现节约电能的目的。结合PLC系统编程控制变频器运行,能增加更多的自动控制和保护功能,还能实现皮带输送机运送矿量大小的自动调控。     

胶带机减料环及轻型减料下托轮的研制

胶带输送机是烧结和球团厂各种物料的主要运输设备。搞好胶带机自动化,解决撒料、跑偏、打滑、划胶带和堵漏斗等问题,对于提高烧结矿和球团矿的质量,延长胶带机使用寿命,降低胶带机造价,减轻劳动强度和改善厂区环境,都具有重大意义。我厂从1974年开始,在一原料车间进行了胶带机自动化技术革新。对胶带机撒料的原因进行了分析研究,对胶带与下托轮的接触形式和下托轮本身的结构进行了多次革新。最后革新成功胶带机减料环和轻型减料     

矿用带式输送机智能化控制系统设计与实践探讨

<正>矿用带式输送机的应用优势较多,在当前煤炭开采作业中得到广泛应用。为提升煤矿企业的生产效率,应合理应用矿用带式输送机智能化控制系统。基于此,本文对矿用带式输送机智能化控制系统的背景进行研究,对带式输送机存在的问题加以分析,探讨了矿用带式输送机智能控制系统的总体设计对策,并阐述了系统功能实践对策,旨在有效维护煤矿企业的经济效益。一、矿用带式输送机智能化控制系统的研究背景带式输送机,不仅在距离、运量、连续运输等方面优势突出,而且属于当前煤炭开采的常用设备。     

SL型塑料回程托辊的推广应用

1.概述胶带输送机目前国内外发展都相当迅速。由于它具有连续运输、便于实现运输自动化、生产效率高、运费低、操作安全、便于维护等许多优点,因而被工农业生产中的各个部门广泛采用。据冶金、煤炭、电力、矿山、建筑等部门的不完全统计就有胶带输送机5万多,使用量大、面广。托辊是胶带输送机的基础部件,用量非常大。一台SPJ—150型的胶带机就有托辊1606个,其中下托辊是401个、消耗比较多。据有关部门统计,全国每年要消耗500万个托辊,其中三分之一是上托辊(即166万个)。目前,国内外普遍采用的胶带输送机下托辊     

基于机器视觉无损检测技术的矿用带式输送机运行检测分析

矿用带式输送机是矿山企业重要的运输设备,由于传统的检测方法在对该设备运行过程进行检测时,检测结果常常与实际故障量相差较大,严重影响企业生产进度。对此,通过对带标记矿用带式输送机运行图像预处理,去除图像噪声;再基于机器视觉无损检测技术对带式输送机标记进行定位,增加标记数字与背景之间的对比度;最后采用卷及神经网络算法,实现对矿用带式输送机标记识别及故障定位。同时,通过实验证明,新的检测方法可以有效提高对运行过程中的矿用带式输送机的检测精度,保证矿山企业的安全生产,进一步提高企业经济效益。     

胶带输送机跑偏现象分析与处理方法

胶带输送机（俗称皮带机）是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。其特点是输送能力大，功耗小，结构简单，对物料使用性强，是一种应用广泛的运输机械。但在使用过程中最常见的问题就是胶带跑偏。所谓胶带跑偏就是胶带输送机在运转过程中胶带中心线脱离输送机中心线而偏向一边。由于胶带跑偏可能造成胶带边缘与机架磨损，使胶带边缘过早损坏，跑偏严重时胶带脱离托辊掉下来，造成重大事故。因此，应仔细分析胶带跑偏的原因，以便在胶带输送机的设计制造，安装调整，运转和维护工作中加以防范避免胶带跑偏现象发生。     

胶带输送机打滑检测保护装置优化

胶带输送机因其运输物料量大、运输距离长、运输速度快、能耗低、同条胶带能被不同流程使用等特点,得到了广泛应用。分析了承钢S101胶带输送机停机事故的原因并提出了改进措施。根据现场设备参数,增设了带速2 m/s的打滑检测器并对电气控制回路进行了优化设计,有效避免了胶带输送机在运行过程中与传动滚筒之间打滑或压料卡料造成的停机事故。     

PowerFlex755变频器在胶带输送机拖动中的应用

针对半移动破碎站的双驱胶带运输机系统负载特点,采用罗克韦尔PowerFlex755变频器,构建主从控制系统对电机进行拖动,以获得良好的拖动效果。实践证明,通过本主从控制方式,驱动电机输出转矩同步、负载平衡、运行平稳,胶带输送机从而获得良好的输送性能。     

矿用大功率减速器CAT试验台

随着我国采矿行业高产高效矿井建设步骤的不断推进，矿用刮板输送机、胶带输送机、转载机的装机功率越来越大，相应配套的减速器也不断增大，有的已经达到560kW。大功率减速器是上述三机的关键部件之一，其维修质量的好坏直接影响着矿井的高产高效，而完善先进的试验检测手段是保证减速器大修质量的必要条件。　　山东科技大学和兖州矿业集团公司常州科学技术开发研究所联合研制了矿用大功率减速器计算机辅助测试(CAT)试验台，具有加载功率大、整体结构简单、加载调节方便可靠、测试项目全面和全部试验数据由计算机自动采集与处理的特点…     

一种皮带输送机用断带保护系统的设计

介绍了一种广泛用于冶金、煤炭、矿山、轻工等行业的皮带输送机胶带断带保护系统。实验和实践证明,该系统能有效防止或减轻胶带输送机断裂时因皮带倒滑造成的堆料、撒料等问题,大大缩短了胶带输送机故障处理时间,有效提高了生产效率。     

金牛天铁煤焦运输胶带机系统的改造

叙述了金牛天铁煤焦运输胶带输送机系统的改造过程.对胶带输送机出现耗电量大、备件消耗多的问题进行分析后,提出了改造方案.通过对结构本身进行改变,改善驱动滚筒胶面情况,提高了摩擦系数μ;增大胶带在驱动滚筒上的包角角度α等技术措施,依据欧拉公式,在保证驱动圆周力不变的情况下,减少预紧张力,从而使得输送带预应力降低,减小了输送机整机负荷,节约了能源,降低了消耗,延长了设备使用寿命.     

“四新技术”在管状胶带输送系统的应用

管状胶带输送机的运行，对输送物料的状态和运行条件有一定的要求。莱钢焦化厂通过应用“四新技术”，解决了这些问题，保障了管状胶带输送机的安全、稳定运行。     

白云铁矿主采场岩石胶带电力以及控制系统

胶带运输系统是露天矿山进入深部露天开采阶段的主要运输方式,电力及控制系统作为胶带运输系统的重要组成部分,在胶带运输系统中起到至关重要的作用,文章通过对白云鄂博铁矿主采场采用胶带运输所用供电系统以及自动化控制系统进行分析,最终确定主采场岩石胶带运输电力及控制系统的可行性方案。     

运输机胶带的纵裂及预防措施

胶带输送机由于经济效益显著、使用方便、维修容易,现代生产技术亦能提供强度高、寿命长、质量好的传送带及其他性能优良的零部件,使胶带运输机的应用越来越广泛。不仅在矿山、码头,就是在高度自动化的钢铁厂内,亦使用为数众多的胶带运输机,组成输送网络,担负着厂内主要的运输任务。随着运输机群的出现和长达数公里的长距离胶带运输机的不断投入使用,如何加强维护、管理,确保设备安全运行,如何防止由于不测事故引起长距离的胶带纵裂,以及如何减少停机修理等造成的经济损失,已成为胶带运输机安全运行的重要问题。     

胶带输送机弧形段的几何尺寸计算方法

主要从几何计算角度出发，介绍了设计胶带输送机凸、凹弧段中常见的一些问题，以及采用所积累的经验计算公式进行处理的方法。实践表明，运用这些经验公式所设计的胶带输送机，在现场施工安装和多年的运行中安全可靠。     

矿用电气自动化控制设备可靠性测试研究

矿用电气自动化设备作为一种新型的智能控制设备,由于它稳定的运行程序、安全的控制系统,近年来被重点应用于国家矿区工程的建设和人们的生活中,随着电气控制技术的不断成熟,电气自动化设备的性能也在慢慢优化,尤其在可靠性方面,一直都是电气自动化控制设备研究的中心.因此,对于矿用电气自动化控制设备的可靠性,要进行相关的研究和分析....     

新型托辊式卷管胶带输送机通过鉴定

普通平型和三节槽型托辊的带式输送机在工业及交通运输等部门使用甚广,但因为难于密闭,不适用于输送粉尘大或怕被污染的物料。七十年代末,国外开发了一种新型托辊式卷管胶带输送机,它对输送粉粒状物料是一项重大革新,它不仅具有普通胶带输送机输送能力大、消耗功     

胶带输送机胶带跑偏研究与治理

通过对胶带输送机胶带跑偏原因分析,结合生产实际,制定了治理措施,为解决同类故障提供了依据。