澜沧铅锌硫化矿石选矿工艺研究

针对云南澜沧县某铅锌硫化矿石特点,进行了抑锌浮铅优先浮选工艺研究。结果表明:在磨矿细度-0. 074 mm占80%及最佳药剂制度条件下,采用一次快速浮选及先浮铅再浮锌工艺流程,可获得Pb品位66. 49%、Zn品位1. 56%、铅回收率89. 04%的铅精矿,以及Zn品位46. 45%、Pb品位3. 45%、锌回收率92. 20%的锌精矿,铅、锌得到较好回收。     

某铜铅锌硫化矿选矿工艺研究

本文对某铜铅锌硫化矿的矿石性质进行了研究,针对矿石性质的特点及选矿厂存在的问题,提出了铜-铅-锌优先浮选铅粗精矿再磨工艺,通过矿浆pH的调节,高效捕收剂及组合抑制剂的使用、粗精矿的再磨等措施,在原矿Cu、Pb、Zn品位分别为0.27%、2.07%、3.82%的基础上得到了Cu品位22.34%、回收率67.85%的铜精矿,Pb品位72.34%、回收率73.04%的铅精矿和Zn品位50.55%、回收率88.46%的锌精矿,铜铅锌矿物得到较好分离。     

铅锌银多金属硫化矿选矿工艺研究

改革开放以来,我国经济发展迅速,在这样的形势之下,我国对铅锌银多金属的需求量不断增加,为了我国的发展需求,为了满足相关行业对铅锌银多金属的需求,有效提升铅锌银多矿产资源的利用效率是十分有必要的,然而,一直以来,这个问题都没有得到很好地解决。一般情况下,在进行铅锌银多金属硫化矿选矿的相关工作时,由于碱含量过高,经常造成银流失严重,铅与锌的含量不符合相关标准,从而直接导致了回收率比较低的结果。本论文将对相关问题进行深入的研究。     

难选铜铅锌多金属硫化矿选矿工艺的探讨

分析了小铁山多金属硫化矿矿石的性质及选矿生产中存在的问题。在试验研究的基础上，提出了改进选矿工艺流程、完善工艺条件的措施及今后研究的方向。     

难选铜铅锌多金属硫化矿选矿工艺的探讨

分析了小铁山多金属硫化矿矿石的性质及选矿生产中存在的问题。在试验研究的基础上,提出了改进选矿工艺流程、完善工艺条件的措施及今后研究的方向。     

我国铅锌多金属硫化矿选矿工艺的发展

近年来,我国铅锌多金属硫化矿选矿工艺取得较大进展,选矿工艺指标普遍得到改善。本文从分离方法,选别流程,捕收剂及起泡剂的使用,贵金属回收,污水净化及回水利用等方面,论述国内铅锌多金属硫化矿选矿工艺的现状及发展。一、分离方法我国铅锌多金属硫化矿石中铅矿物主要是方铅矿(大厂是脆硫锑铅矿)。锌矿物主要是闪锌矿(黄沙坪、河三是铁闪锌矿)。铜矿物主要是黄铜矿,少数矿石中     

云南某低品位铜铅锌硫化矿选矿工艺研究

云南某低品位铜铅锌硫化矿石含铜0.20%、铅0.67%、锌2.32%,并伴生少量金银,矿石中铜主要以黄铜矿形式存在,铅主要以方铅矿形式存在,锌主要以闪锌矿形式存在。为了合理开发该资源,对其进行了选矿工艺研究。浮选试验结果表明,在-0.074 mm占80%的磨矿细度条件下,采用混合浮选铜铅-铜铅分离-选锌小型闭路试验流程浮选该矿石,获得了精矿品位为31.59%、回收率为72.23%的铜精矿;精矿品位为60.87%、回收率为85.94%的铅精矿;精矿品位为51.17%、回收率为85.07%的锌精矿;实现了铜铅锌的有效分离。     

硫化矿的选矿工艺

用普通方法从脉石矿物中分选硫化矿物,不仅要消耗大量工时,而且药剂、电力和水的消耗也很大、比较经济可取的方法是用金属化合物与硫化矿接触,使其在硫化物颗粒表面发生反应,而不与脉石颗粒反应,从而在改变金属硫化物表面特性的条件下,有选择地增大硫化矿物的磁导率。通过磁选使硫化物有用成分与脉石分离。铁的无机和有机化合物都能增大金属硫化物的磁导率。例如:氯化亚铁、氯化铁,     

岔路口钼铅锌多金属矿选矿工艺的探讨

原矿中主要有价金属为钼,伴生少量的铅、锌、银等,原矿含钼品位较低且与铅锌硫及脉石矿物共伴生密切,属于复杂难选矿石。根据矿石性质特点,制定了阶段磨矿、阶段选别的浮选工艺,并采用对钼具有良好选择性的捕收剂,有效的实现了原矿中钼铅锌多金属矿的综合回收利用。     

某难选铜铅锌多金属硫化矿的选矿工艺研究

针对某铜铅锌多金属硫化矿的特征,通过多种方案的比较,采用铜铅优先浮选,水玻璃＋亚硫酸钠＋羧甲基纤维素组合抑制剂进行铜铅分离,铜铅混合浮选尾矿用硫酸铜活化后浮选锌矿物的试验方案,成功实现了铜铅的有效分离。获得了较佳的选矿指标。     

复杂难选硫化铜矿选矿工艺的探讨

选矿是矿山生产中的一个重要环节,需要在了解矿物性质的基础上,通过采用试验等方法,合理确定选矿工艺。本文以某高品位复杂难选硫化铜矿为例,研究选矿工艺的具体应用。首先对该高品位硫化铜矿进行简单介绍,进而设计试验过程,对其选矿工艺进行确定,以期为相关工程提供参考。     

复杂铜铅锌多金属硫化矿选矿技术

复杂铜铅锌多金属硫化矿对于国家来说是一类十分重要的矿产资源,我国矿产资源丰富,但开采率低下,无法同国外先进水平相比,这对于国家矿产资源不仅是一种亏损,更是一种浪费,因此如何在复杂铜铅锌多金属硫化矿中选取稀有矿产资源成为了一大难题,本文通过对实际选矿流程分析,总结了一系列经验,对于相关领域科研工作者和同行业工作人员具有十分重要的参考意义。     

硫化矿选矿工艺的进展

本文阐述硫化矿浮选工艺中自磨矿的应用,粗粒予选,电化学控制,强化调浆工艺,浮选矿流的合理分配,浮选柱等浮选法的主要进展。     

安徽某金铅锌硫化矿选矿新工艺试验研究

针对安徽某金铅锌复杂多金属硫化矿选矿指标较低、药剂制度复杂且用量大等问题,分析了原矿的矿物组成及矿石性质,并开展了大量探索性试验,最后提出采用磁选脱除磁黄铁矿-金铅混合浮选-金铅分离浮选-尾矿活化选锌的原则流程处理该矿石。结果显示：闭路试验可获得金含量为43.68×10-6,回收率为46.12%的金精矿;铅精矿中金含量为162.00×10-6,回收率为35.39%,铅含量为38.53%,回收率为72.24%,金的累积回收率达81.51%;锌精矿中锌含量为42.79%,回收率为67.51%。与原有选矿工艺相比,新工艺不仅提高了选矿指标还大幅减少了药剂用量。     

铅锌硫化矿高效绿色选矿新技术研究与应用

工业对于铅锌硫化矿的需求量不断地增长,但是铅锌硫化矿选矿率却相对不高,特别是铅锌硫化矿浮选受到传统技术等方面的限制,导致大量的铅锌硫化矿无法被浮选出来,既影响到了铅锌硫化矿的浮选质量,选矿率较低,同时也无法有效满足工业上对于铅锌硫化矿的需求,铅锌硫化矿产量持续下降将会影响到工业的稳定发展.针对这种情况需要对铅锌硫化矿选...     

江西某铅锌多金属硫化矿石选矿试验研究

江西某铅锌多金属硫化矿石有用矿物嵌布粒度不均匀,共生关系密切,特别是闪锌矿内部普遍包裹有乳浊状的黄铜矿和磁黄铁矿及细小颗粒状的黄铁矿,有时也见包裹有细小颗粒的方铅矿,导致锌矿物充分单体解离较困难,矿石性质复杂.针对该矿石特点,采用铅锌依次优先浮选工艺流程进行选矿试验,获得了铅品位和回收率分别为52.48%和88.42%的铅精矿、锌品位和锌回收率分别为50.85%和84.96%锌精矿,并使矿石中的伴生银得到了有效富集,为合理开发该矿石资源提供了依据.     

四川某高硫铜铅锌硫化矿选矿试验研究

对四川某复杂高硫铜铅锌矿进行了工艺矿物学研究后,采用部分混合浮选流程,铜铅混浮—铜铅分离—混浮尾矿选锌,最终获得铜品位17.5%,回收率为51.80%的铜精矿,铅品位为60.10%、回收率为79.51%的铅精矿,锌品位为47.01%、回收率为78.64%的锌精矿,硫品位为38.92%、回收率为72.64%的硫精矿,同时铜铅分离生产验证试验取得良好指标。     

“十三五”期间我国铅锌硫化矿选矿技术进展

“十三五”期间,为实现我国铅锌硫化矿的高效选别、选矿过程的节能降耗、废水废渣的循环利用,我国选矿工作者进行了大量研究工作,并取得了较大的进展。本文通过梳理“十三五”期间我国铅锌硫化矿选矿新技术进展,系统地论述了铅锌硫化矿的高效选别技术、清洁选矿技术和节能降耗技术等。相关新技术的应用,解决了我国铅锌矿产资源主金属回收率与伴生资源综合利用率低、选矿成本与设备能耗高、选矿废水治理与回用困难等问题,全面提高了我国铅锌硫化矿资源的开发利用水平,具有良好的应用推广价值。      

用改性粉煤灰微珠吸附处理铅锌硫化矿选矿废水

研究了用硫酸改性的粉煤灰微珠从陕西某铅锌硫化矿选矿废水中吸附去除残留的有机药剂和Cu~(2+)、Pb~(2+)、Zn~(2+)等重金属离子,考察了改性粉煤灰微珠用量、吸附时间、体系pH等对废水吸附处理效果的影响。结果表明:改性粉煤灰微珠对废水中COD的吸附率达80%以上;对重金属离子的吸附能力大小依次为Zn~(2+)Pb~(2+)Cu~(2+),其中,对Zn~(2+)、Pb~(2+)的吸附率分别为75%和65%,而对Cu~(2+)的吸附效果较差,吸附率为20%~40%。废水回用选矿试验结果表明,用吸附净化后的选矿废水浮选铅锌硫化矿:铅精矿中,铅品位显著提高、锌品位显著降低;锌精矿中,锌品位大幅提高,铅品位有微幅下降。     

高砷铅锌银矿石的选矿工艺设计

本文评述了天台铅锌矿高砷铅锌银矿石的设计流程。该矿石的主要金属矿物为:闪锌矿、方铅矿、毒砂、自然银、螺状硫银矿及铅钒、白铅矿等。矿石含0.74％P6、1.96％Zn、142g/TAg及0.25％As。矿物呈细粒不均匀嵌布,毒砂与方铅矿结合致密。需将铅精矿细磨至98％小于38微米,才能使铅精矿