用高碳粉煤灰代土生产水泥熟料的研究

本文介绍高碳粉煤灰代替粘土生产水泥的试验，提出了生产操作的主要方法和水泥生料、熟料的配料方案。研究结果表明，采用这种燃烧技术，可以配制煅烧６２．０ＭＰａ以上的优质水泥熟料，减少配煤２０％以上，具有显著的经济价值和社会意义。     

利用碳化煤球渣及高碳粉煤灰生产水泥

利用碳化煤球渣及高碳粉煤灰生产水泥陈永湖福建省漳平市建材工业公司（３６４４００）漳平市中兴水泥厂立窑规格为　２．２ｍｘ８．５ｍ塔式机立窑,为了降低生产成本,综合开发利用附近漳平化肥厂的碳化煤球渣和高碳粉煤灰代替部分石灰石和粘土以及全部无烟煤来生产４２...     

粉煤灰复合硅酸盐水泥的试生产

粉煤灰复合硅酸盐水泥的试生产江继祥（江西省庐山水泥厂，九江市３３２０１６）１前言粉煤灰是燃煤电厂生产过程中排出的炉渣，由于现行大多采用水力冲排和堆存，不仅占用大量土地，而且严重污染环境。庐山水泥厂位于九江市郊２０余公里处，其周围地带缺乏活性混合材，长...     

CF活性激发剂在粉煤灰水泥中的应用

具有化学激发和物理增长性能的CF活性激发剂能有效地提高粉煤的活性，使粉煤灰在水泥中的掺入量达到30％以上，早期强度达到R型水泥标号，后期强度稳定增长。     

大掺量粉煤灰水泥配制研究

本文通过对大掺量粉煤灰水泥配制技术影响因素的试验研究，表明通过采用适当的物料配比，合理的激发途径，可在粉煤灰掺量达到60－70％的情况下，配制相当于原国家标准中普通硅酸盐425号、525号水泥，并测试了该水泥的相关性能。     

用粉煤灰生产525普通水泥

用粉煤灰生产５２５普通水泥张绍先（永登水泥厂）我厂为满足刘家峡水利电力工程需要，增加水泥混合材品种来源，于１９６４年开始用兰州西固热电厂粉煤灰进行水泥性能试验，１９７４年较完整的粉煤灰输送、贮存、喂料设备正式投入生产，主要是生产粉煤灰水泥及粉煤灰大坝...     

高碳湿排粉煤灰生产525R火山灰硅酸盐水泥的试验研究

０引言我公司热电厂自１９８６年建成发电以来,每年湿排高碳（含碳量＞８％）粉煤灰８万ｔ,经脱水后主要由轻轨车运到东郭苇场的沟、坑和洼地填放,不仅耗费大量人力、物力,而且造成对苇田、海水的严重污染,为保护环境,变废为宝,我们与河南省建材研究设计院合作,对利用高碳湿排粉煤灰生产水泥进行了大量研究,将高碳湿排粉煤灰经过改性处理后,用作水泥原料（代粘土）配料和作为水泥混合材,生产出５２５Ｒ火山灰硅酸盐水泥。１粉煤灰申掺入工业石灰的改性试验试验所用原料为粉煤灰（细度０．０８ｍｍ筛筛余１２．７％、含水率３０％…     

粉煤灰硅酸盐水泥初探

在电厂粉煤灰综合利用的众多项目中,吃灰量大,经济效益好,前景广阔,是粉煤灰硅酸盐水泥。焦作市石灰矿山和煤炭资源丰富,现有大小水泥厂百余家,年产各种硅酸盐水泥约600万吨。如果这些厂家都来利用粉煤灰制作水泥,总吃灰量按水泥总产量20％计算,每年就可吃掉粉煤灰120万吨。但实际上只有13家水泥厂利用粉煤灰,而且大部分厂家掺灰量低于20％,主要混合材仍以矿渣为主,因而总吃灰量每年只有16万吨。粉煤灰水泥在我市发展速度赶不上矿     

利用激发剂改性钢渣粉煤灰复合水泥活性的研究

以钢渣、粉煤灰、水泥熟料为主要原料,掺入少量激发剂,制备了早强钢渣粉煤灰复合水泥。研究了复合水泥组分和不同激发剂对水泥性能的影响,并通过SEM分析了激发剂对复合水泥硬化浆体结构的影响。结果表明,当钢渣粉煤灰复合水、尼的组成范围为熟料30％、钢渣35％～40％、粉煤灰25％～35％、石膏50％时,掺入激发剂2．75％,性能指标达到国家标准42．5复合水泥要求;掺入激发剂可进一步提高钢渣、粉煤灰的水化活性,加快复合水泥的水化速度,提高水泥的力学性能,缩短复合水泥的凝结时间。     

煤矸石,玄武岩,粉煤灰复合三掺生产水泥

１引言１９９６年以来,水泥市场极度疲软,我厂水泥的目标市场被迫从武汉、上海、深圳等南方工业市场向省内民用市场转移。当时的民用市场主要需求４２５号普通硅酸盐水泥,５２５号普通硅酸盐水泥销量锐减。故此,我厂及时调整品种结构,利用当地蕴藏量丰富的三废资源煤矸石、粉煤灰及价格低廉的天然火山灰质混合材玄武岩生产４２５号复合硅酸盐水泥（简称４２５号复合水泥,下同）,取得了较好的经济及社会效益。２小磨试验情况２．１熟料及各种混合材化学成分、物理性能熟料为我厂正常生产的熟料,化学成分、率值、矿物组成见表１。煤矸…     

高碳高铝湿排粉煤灰生产水泥试验研究初探

金城造纸集团有限责任公司热电厂每年湿排高碳 (含碳量 >8% )、高铝 (含铝量 >2 0 % )粉煤灰 8万余 t。为了解决粉煤灰的污染问题 ,变废为宝 ,我们与河南建材研究设计院合作 ,对利用高碳高铝湿排粉煤灰生产水泥课题进行了试验研究。现将试验研究结果介绍如下 :考虑到利用高碳高铝湿排粉煤灰生产水泥 ,难以实现工业脱碳脱水 ,且常规方法配料困难 ,做了两次工业试验研究。1　高碳高铝湿排粉煤灰生产水泥小量工业试验本次小量工业试验所采用的工艺路线是 :高碳高铝湿排粉煤灰与石灰粉按适当比例混合均匀后 ,加压成型 ,再入烧粘土砖的隧道窑中进…     

大掺量粉煤灰复合硅酸盐水泥的生产和应用

介绍了大唐沧州发电厂子公司冀中水泥厂粉煤灰综合利用状况,通过技术分析测试及中试生产,为企业利用粉煤灰拓展了一个新的领域,解决了粉煤灰的污染、占地及经济效益等问题。     

以高碳粉煤灰代替粘土生产水泥

本文对高碳粉煤灰代替粘土生产水泥进行了试验研究,提出了生产操作的主要技术方法和水泥配料方案.研究结果表明,立窑采用这种煅烧技术,可以配制煅烧62.OMPa以上的优质水泥熟料,减少配煤20%以上,具有十分显著的经济价值和社会意义.     

氯化钠对粉煤灰硅酸盐混合水泥活性激发能力和结合方式的试验研究

通过在粉煤灰硅酸盐混合水泥中掺加0.5～4%的氯化钠进行的试验研究表明,氯化钠掺量在1%以下时水泥石早期强度显著提高,具有明显的活性激发和早强作用;在水泥中加入的Cl-约86～90%时,与硅酸盐水泥和粉煤灰形成化学结合状态,4.5～7.7%为游离状态,1.4～5.9%为物理吸附状态;Cl-加入后,水泥石中新形成氯铝酸钙产物,但水泥石中的氯铝酸钙往往与AFm、C-S-H混合生长,未发现单独生成的氯铝酸钙.     

用超细磨粉煤灰与粉煤灰激发剂提高粉煤灰品质

众所周知 ,粉煤灰的水化反应滞后于水泥 ,而且进行得比较缓慢 ,因此其早期活性低 ,对混凝土早期强度贡献不大 ,仅通过掺加高效减水剂 ,降低水胶比 ,对提高混凝土的中、后期强度与耐久性是非常必要 ,但还不能从根本上解决粉煤灰混凝土早期强度低的问题。因此 ,必须从挖掘粉煤灰自身潜力出发 ,宜采取相应措施。实践证明 ,采用机械粉磨和化学激发等方法提高粉煤灰的早期活性 ,无疑对粉煤灰的推广应用具有重要意义。原状粉煤灰 ( FA)经过机械粉磨 ,薄壁空心颗粒被挤破 ,其内部的鱼卵状小颗粒外露、分散 ,海绵状多孔复珠以及各种粘聚体容易碾散 …     

钢渣-矿渣-粉煤灰复合硅酸盐水泥

1 前言 GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》国家标准已颁布实施。物检中发现:采用多种活性混合材料复合比掺单一混合材的水泥有更好的强度优势,具有优良的物理力学性能。复合硅酸盐水泥作为通用水泥品种之一,被广泛用于工业及民用建筑施工。 笔者根据当地的资源条件,利用水淬电炉钢渣、粒化高炉矿渣及干排粉煤灰,在黄石市秀山水泥厂成功研制出早强高的“钢渣、矿渣、粉煤灰复合     

用粉煤灰,炉渣代替粘土生产425号快硬硅酸盐水泥的研究

在实验室小试中,我们用青海当地含Al_2O_320％左右的粘土和电厂干排粉煤灰进行试制,总结出了新的高铝氧率复合矿化剂技术,确定了煅烧温度最佳区间。在工业试生产中用含Al_2O_3约16％的当地电厂湿排炉渣代替粘土,在立筒预热器回转窑上,也生     

粉煤灰增活技术在水泥生产中的应用研究

粉煤灰中掺入一定量的增活剂，经低温下煅烧，制得的增活粉煤灰达国标规定的一级品要求，28d抗压强度比达92％，水泥中掺入35％的增活粉煤灰，可以生产出42．5R粉煤灰硅酸盐水泥，经济效益和社会效益较好。     

利用粉煤灰生产硅酸盐水泥熟料

叙述了利用粉煤灰资源代替粘土生产硅酸盐水泥熟料的生产工艺、试生产效果以及效益评价.不仅工艺可行,生产效益提高,产品稳定,取得可观的经济效益.     

高强粉煤灰水泥的研制

随着人们环境和资源保护意识的增强，对粉煤灰综合利用更加重视。而在粉煤灰的利用中，粉煤灰在建筑材料领域中的应用占有重要位置。但由于粉煤灰水泥的早期和中期抗压强度较普通硅酸盐水泥低，粉煤灰在水泥和砼中的应用受到一定制约。鉴于这种现状，开发高强粉煤灰水泥十分必要。近来，海外利用粉煤灰研制成功一种高强粉煤灰水泥。