浅析箱形柱与其内隔板熔嘴电渣焊的工艺

主要针对箱形柱的制作工艺,以及箱形柱制作中的主要工序内隔板、内隔板挡板、衬板等关键部位的零部件加工及几何尺寸的控制进行了分析研究,其中箱形柱隔板与壁板的焊接采用了熔嘴电渣焊技术,运用这一技术使得箱形柱的焊接质量满足了焊接设计要求。     

《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99—2015修订的重点内容介绍

正2部分重点内容的详细介绍(接上期)17.增加了采用电渣焊时箱形柱壁板厚度不应小于16mm的规定8.3.1框架梁与柱的连接宜采用柱贯通型。在互相垂直的两个方向都与梁刚性连接时,宜采用箱形柱。箱形柱壁板厚度小于16mm时,不宜采用电渣焊焊接隔板。【条文说明】采用电渣焊时箱形柱壁板最小厚度取16mm是经专家论证的,更薄时将难以保证焊件质     

钢结构工程箱型构件的制作技术

针对承接项目中设计对箱型构件主焊缝、隔板与腹板、隔板与盖板连接焊缝的不同要求,分别采用埋弧焊、熔嘴电渣焊及气体保护焊进行焊接。介绍构件的加工程序,还原制作思路,制作过程中通过采用合理的焊接方法、工艺参数及装配顺序对全熔透焊缝及构件变形等关键点进行控制;制作完成后,构件超声波探伤及外形尺寸检验均取得了理想效果,保证了构件的整体制作质量。     

钢结构热点探析柱壁板厚度小于16 mm时箱型柱为何不能用内隔板?

1 问题引入 GB 50011—2010《建筑抗震设计规范》(简称《规范》)第 8. 3. 4 条指出,箱型柱内隔板采用电渣焊时,柱壁板厚度不宜小于16 mm,小于16 mm时要改用工字型柱或采用贯通式隔板. 这意味着,当柱壁板厚度小于 16 mm 时,箱型柱不能用内隔板,这是什么原因?     

碳纤维片材在混凝土框架柱加固中的应用

某训练馆占地面积6411 m2,建筑面积18474.6m2,采用预应力框架结构,柱网尺寸9000mm×9000mm,柱高5.8m,截面分800mm×700mm、800mm×600 mm和600 mm×600 mm三种规格,混凝土采用C40。混凝土现场搅拌,因计量不准,施工至三层时检查发现基础部分有12根柱子回弹强度低     

广州某工程箱型柱内隔板电渣焊的超声波检测与缺陷分析

箱型构件是高层及大跨钢结构建筑中常见的结构类型,由于其柱梁截面内阁板的焊接操作具有空间有限、可视性差等缺点,因此,大多采用电渣焊的方式进行焊接。本文以广州某工程箱型柱内隔板电渣焊缝的超声波检测为例,分析了箱型柱内隔板电渣焊缝的检测及评定方法,并总结了电渣焊缝常见缺陷的产生原因及相关预防措施,为同类工程的检测提供借鉴和参考。     

柳州会展中心双目型箱型钢柱制作技术

双目型钢柱内部纵隔板、横隔板较多,结构复杂、焊缝多、焊接困难。在制作时,从材料排版、下料、组装、焊接及预拼装等各个工序进行严格控制,以保证制作质量。其中箱型柱的组装和焊接是保证制作质量的关键。箱型柱内部零部件组装与焊接应交替进行,组装完毕后严格按照焊接工艺的要求进行施焊。采用对称焊、多层多道焊及分段跳焊等焊接工艺,在满足焊接要求的前提下尽量采用较小电流焊接,从而将焊接变形控制到最小。各分段箱型钢柱制作完毕后,在拼装平台进行整体预拼装,然后对箱型柱整体尺寸进行复查,对超标部位进行火焰校正。经过对所有箱型柱预拼装几何尺寸和水平度检查,箱型制作质量符合设计及规范要求。     

超高层钢结构厚板焊接技术

北京电视中心综合业务楼复合巨型柱与大型桁架梁均采用箱型钢柱、H型钢柱梁及圆管钢柱。箱型钢柱最大截面尺寸为:口800×800×80×80(m m),H型钢柱最大截面尺寸为:H 800×800×80×80(m m),圆管钢柱截面尺寸最大为1200×60(m m),主桁架梁上、下弦,腹杆均采用H形截面,最大截面尺寸为:H 1000×600×40×3(m m),±0以上部分钢柱、钢梁最大板厚80m m。巨型结构柱与大型桁架梁上下弦部分采用国产钢材Q 345G JC,厚度方向性能要求为Z15,其他部分结构采用国产钢材Q 345-B低合金结构钢。1焊接节点形式(1)柱与柱的焊接节点如图1所示。(3)斜撑的焊…     

高层钢结构管极熔嘴电渣焊技术

论述了管极熔嘴电渣焊的焊接原理、焊接材料及工艺过程,并进行钢板对接焊接工艺评定试验,成功用于箱形柱隔板的焊接。     

石材抽查近八成合格

国家质检总局最近进行的产品质量国家监督抽查显示,天然花岗石、大理石建筑板材产品抽样合格率为78.3%。抽查中,质量较差的石材产品及其生产企业分别是:广州东建大地石业有限公司2003年7月29日生产的“东大”桔红花岗石、B类装修材料(600mm×600mm×18mm产品),上海久久石业有限公司2003年7月28日生产的南斯拉夫白大理石(1112mm×280mm×30mm)产品、广州市番禺顺威石材工艺有限公司2003年7月30目生产的金麻花岗石、B类装修材料(700mm×700mm×20mm)产品、北京捷意成石业有限公司2003年8月20日生产的金线米黄大理石(800mm×800mm×20mm)产品…     

扭曲变形折曲线火焰矫正探讨

箱型柱等构件由于在埋弧焊、电渣焊及加焊隔板等工序影响下发生变形,在多工序过程中为避免变形积累,因部件组装以后其变形形式多样且复杂,宜采用折曲线火焰矫正法。     

某工程电渣压力焊钢筋接头质量控制与经济效益分析

结合具体工程实践,对于直径大于等于16mm的钢筋采用电渣压力焊连接,介绍电渣压力焊的工艺漉程、操作。分析易出现的问题和控制措施,分析了钢筋绑扎施工质量措施,以及电渣压力焊钢筋连接的经济效益。     

钢箱梁制作工艺及现场拼接控制

钢箱梁制作难度大且工艺复杂,主要表现在其组合零部件多,厚板焊接量大,焊接产生的变形难以矫正以及箱内焊接缺陷无法修补等。在大量生产实践的基础上,从钢箱梁零部件余量的控制、制作工艺流程、焊接变形的预防与矫正以及现场拼装精度的控制等几个方面,对钢箱梁的制作工艺技术进行分析和总结。     

海控国际广场大截面矩形钢管混凝土柱施工技术

海控国际广场工程为带有伸臂桁架的矩形钢管混凝土框架-钢梁-混凝土核心筒结构体系。其外框筒为矩形钢管混凝土柱,柱截面大、钢板较厚,拼装精度和焊接质量控制难度大。介绍了大截面矩形钢管混凝土柱工厂制作、现场吊装、安装、混凝土浇筑及检测等施工技术,并通过施工过程中的工艺优化,有效解决了施工技术难题,保证了钢管混凝土柱的施工进度和质量。     

苏州高架桥工程钢箱梁制作技术

苏州市人民路北延工程跨沪宁高速公路高架桥工程钢箱梁为全焊钢结构,内部构造复杂、焊缝密集;保证钢箱梁制作精度,焊接质量,拼装精度,是钢箱梁制作的重点、难点。通过高架桥钢箱梁的部件制作,单板件几何尺寸精度控制、整体组装、焊接及预拼装等环节的施工工艺控制,确保钢箱梁几何精度、焊接质量,整体预装各项指标符合规范要求,使钢箱梁整体验收一次通过。     

电渣压力焊在杭徽高架施工中的应用

根据杭徽高速公路留下至汪家埠段第四合同段高架桥"Y"型墩柱的施工实践,介绍了墩柱钢筋骨架加工、安装施工工艺,就电渣压力焊的工艺、技术要点和检测评价作了详细的阐述,可供类似工程参考。     

竖向钢筋电渣压力焊施工工艺

本文结合聚龙服装厂B栋厂房采用竖向钢筋电渣压力焊的经验，就其焊接原理、机具设备和材料、焊接工艺过程、焊接质量控制的措施和主要安全措施等方面内容作了详述，希望对工程施工和设计工作具有指导意义。     

大直径厚壁圆钢管柱加工及质量控制

天津津塔工程为超高层钢结构,共有圆钢管柱55根,最大直径1700mm,最大壁厚65mm。圆钢管柱加工从原材料复验、下料、卷制到确定焊接顺序、组装托座及内隔板、成品验收都采取了质量控制措施。     

Seismic Performance Evaluation of Steel Box-Column Connections with ESW Stiffeners

The purpose of this study is to evaluate the seismic performance of steel box-column connections with electro-slag welding (ESW) stiffeners. Steel box columns have been widely adopted in seismically active areas, such as Japan and Taiwan. It is a common practice to weld diaphragm plates to the inner walls of steel box columns using the ESW process. However, there is still a lack of study evaluating the seismic performance of these steel box-column connections. In the first part of this paper, a literature review examines ESW stiffeners and their impacts on steel box-column connections. In the second part, finite element analysis is conducted on ESW misalignment and eccentricity. The result shows a correlation between connection failures and ESW stiffeners. In addition, ESW fusion diameters can affect the connections more significantly than ESW eccentricities and the thickness of diaphragm plates.