湿法预处理OCC对其成浆物理性能的影响

提出了一种新的0CC预处理方法,即在碎解前将OCC在NaOH处理液中做浸泡处理或者在碱性条件下碎解.湿法预处理可以在不改变常规造纸流程的条件下改善再生纤维的润胀性能,以NaoH溶液浸泡-清水碎解处理方式所得纸张的力学性能指数提高较为明显,与相同打浆转数下清水碎解处理方式相比,裂断长、环压指数和耐破指数增幅分别达22.4％、20.5％和32.0％.湿法预处理同时缩短了OCC碎解时间,提高了废纸碎解效率.     

碎解条件对OCC废纸碎化影响以及碎解助剂的优选

该实验选择废旧瓦楞箱纸板（OCC）为研究对象,从预处理时间、浆浓、转子转速和碎解温度等几个方面研究不同的碎解条件对废纸碎化的影响,确定在不添加碎解助剂情况下的最优碎解条件,即满足碎解所需时间最短、能耗较低和获得碎纸片含量最少的条件;其次,实验通过选用6种不同的表面活性剂分别添加到OCC废纸中,优选出最佳的碎解助剂十二烷基苯磺酸钠,同时,研究预处理时间、碎解温度和十二烷基苯磺酸钠用量对废纸碎化的影响;最后,对未添加碎解助剂和添加碎解助剂的OCC废纸浆的滤水性能和纤维特性做了评价和比较.     

碎浆工艺对OCC育果袋纸性能的影响

以较高档废旧瓦楞纸箱(OCC)为原料,通过3种不同碎浆工艺来抄造苹果育果袋纸。结果表明,随着碎浆时间的延长,OCC逐渐离解成单根纤维,并发生一定的切断和分丝帚化,保水值呈增加趋势;解离剂在碎浆过程中能够较好地保护纤维,提高成纸性能;NaOH预处理和Al2(SO4)3碎浆最佳工艺条件为:NaOH用量4%～5%,Al2(SO4)3用量2%,处理时间45min。     

轻度化学预处理改善OCC纸浆的回用性能

通过对OCC纸浆采用轻度化学预处理时相关工艺参数对浆张物理强度性能影响的研究,得出了适宜的预处理工艺参数,进一步研究了化学预处理过程对OCC纸浆的打浆性能和保水性能的影响.结果表明,对OCC纸浆采用NaOH、十二烷基苯磺酸钠在适宜的条件下进行化学预处理,可以显著提高其强度指标;对OCC纸浆进行NaOH预处理后进行PFI磨打浆,可改善其打浆性能,并有助于OCC纸浆物理性能的改善.     

改进玉米秸秆化学预处理提高后续生物酶解糖化效率的研究

采用NaOH、NaOH+AQ、NaOH+Na2SO3、H2SO4+Na2SO3、NaOH+Na2S以及H2SO4预处理玉米秸秆,通过改变最高温度和药品用量考察了不同处理方式对酶解效率及总糖得率的影响。结果表明:在相同处理条件下,采用NaOH+Na2SO3预处理有利于提高后续的酶解效率及总糖得率。在140℃及10%用碱量时,碱性亚硫酸钠法的处理效果最佳,聚葡萄糖和聚木糖的酶解效率分别达到84.7%和81.1%。基于初始原料的总糖得率约为0.44g/g初始秸秆,相比同样条件的单一NaOH预处理提高了13.5%。     

果胶酶协同漆酶/谷氨酸体系改善OCC造纸强度性能的研究

研究了果胶酶协同漆酶/谷氨酸体系预处理对废旧瓦楞箱纸板（OCC）造纸强度性能的改善。结果表明,采用果胶酶协同漆酶/谷氨酸预处理可以明显提高OCC抄造纸张的强度性能。采用响应曲面法优化的最佳预处理工艺条件为：果胶酶用量3.5 U/g,漆酶用量12.2 U/g,果胶酶处理时间62 min、漆酶处理时间160 min。与未处理的空白纸张相比,最佳工艺条件下预处理的OCC再造纸张的C1相对含量降低26.2%,C2相对含量增加15.0%,C3相对含量增加11.2%,O/C增加27.9%;抄造纸张的抗张强度提高24.7%,耐破度提高33.7%,撕裂度提高25.5%,环压强度提高31.1%。果胶酶协同漆酶/谷氨酸体系预处理可以降解木素,产生更多的羟基。     

蔗髓预处理对酸催化水解的影响研究

预处理方式能够改变原料结构,在一定程度上促进原料的降解,提高目标产物的得率。通过试验研究对比了清水浸泡、碱处理、超声协同等预处理方式对蔗髓酸解的效果影响,优化了工艺条件。结果表明:超声预处理方式可以有效的提高酸解还原糖的得率,其他几种方式效果不明显。     

H2O2在OCC纸浆轻度漂白过程中的应用研究

该文就H2O2在旧瓦楞纸箱（OCC）纸浆轻度漂白过程中的相关工艺参数对纸浆光学性能的影响进行了优化研究。结果表明,影响OCC纸浆H2O2漂白的主要因素是H2O2用量,其次是处理温度和处理时间,浆浓对漂白效果的影响程度最小。H2O2漂白过程的最佳工艺条件是：w（H2O2）=1％（对绝干浆,下同）,m（H2O2）：m（NaOH）=1：0．6,w（浆浓）=12％,漂白温度为70℃,漂白时间为60min,w（Na2SiO3）=3％,w（MgSO4）=0．5％。在最佳处理条件下,漂后纸浆的亮度值可达到73．61（CIE L^＊）,较OCC未漂浆提高了7．68个单位。     

NaOH溶液对羊毛和金属纤维溶解度的影响

分析了在不同NaOH溶液浓度、处理时间、碱液温度条件下，羊毛纤维与金属纤维的溶解度。试验得到羊毛纤维的碱解溶度随NaOH溶液浓度增加，随处理温度的升高及处理时间的增大而明显增大，而金属纤维的碱解溶度变化很小。羊毛和金属纤维按照一定重量比例混合，然后放入浓度为5％的NaOH溶液中沸煮，处理后金属纤维含量减小0．28％。     

碎浆过程对OCC纤维及其成纸性能的影响

研究了碎浆过程中OCC纤维的物理化学性能及其成纸性能的变化。研究结果表明：随着碎解时间的增加,OCC纤维逐渐疏解成单根纤维,同时纤维也产生了一定程度的切断现象,纤维平均长度下降了4.35%;纤维表面出现不同程度的细纤维化;细小纤维重均含量增加了8.5%;保水值呈现增加趋势,最大提高了14.3%;碎浆处理对纤维结晶现象的影响不大。纸页抗张指数和撕裂指数分别提高了12%和22.2%。在碎浆过程中没有新的化学基团的产生,随着碎浆时间的增加纤维素分子间的氢键作用有所减弱。     

OCC制浆造纸废水封闭循环应用研究

采用物化法及絮凝-生化一体化法处理OCC制浆造纸废水，并对比了几种方法的处理效果和循环使用情况。研究结果表明：絮凝沉淀法和气浮法处理OCC制浆造纸废水，其CODCr、BOD5和SS的去除率分别为63．4％、66．7％、83．8％和66．2％、71．9％、87．8％，且都难以去除可溶性的CODCr。而采用絮凝-生化一体化处理技术，可使废水中的CODCr、BOD5和SS的去除率分别达到76．1％、80．0％、91．1％，尤其对可溶性CODCr的去除率达到20％左右。经一体化技术处理的废水进一步生化处理，可使CODCr降低到50mg／L。     

纤维素酶预处理糙米发芽工艺优化

为解决发芽糙米蒸煮后口感差的问题,提出酶溶液浸泡糙米提供发芽条件的同时适当降解皮层粗纤维预处理工艺.研究酶浓度、酶解温度以及酶解时间对糙米发芽率及发芽糙米硬度的影响规律,采用二次旋转组合试验方法设计试验.并以GABA含量为考核指标,将酶预处理工艺与传统浸泡工艺进行了对比试验.结果表明:试验因素对糙米发芽率及发芽糙米硬度变化影响显著;酶预处理工艺优化参数组合为:酶浓度为0.4mg/mL、酶解温度为33℃和酶解时间为110min,在此条件下,糙米发芽率可达到传统浸泡处理的90％以上,其硬度降低14.1％.最优酶解条件下得到的发芽糙米GABA含量略低于未经酶浸泡得到的发芽糙米GABA含量.并通过扫描电镜分析证实了发芽糙米皮层粗纤维降解是其硬度下降的原因.     

采用生物酶提高瓦楞原纸强度的研究

华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室万金泉等人采用漆酶一组氨酸的组合方式处理OCC浆,实验室小试研究结果表明,当漆酶和组氨酸的用量分别为0．90U／g和1．O％（对绝干浆）时,成纸的干湿环压指数分别提高了22．9％和30．3％l中试结果表明,漆酶和组氨酸用量分别为0．225Ulg和0．10％时,成纸干湿环压指数分别提高14．9％和26．4％,纵横向抗张指数分别提高8．O％和10．7％,耐破指数提高16．4％。同时生物处理在促进纤维分丝帚化方面也有明显效果,     

蒸汽爆破预处理对芦苇酶解糖化的影响

芦苇适应性广、生物产量高,是一种很有潜力的可再生能源作物,但芦苇质地紧密,难以直接酶解,该研究采用蒸汽爆破对芦苇进行预处理,并对稀硫酸、NaOH及稀H2SO4-蒸汽爆破预处理液及酶糖化液糖组分进行比较分析.结果表明,稀H2SO4-蒸汽爆破预处理效果最好,1％ H2SO4浸泡芦苇10h,2.0MPa-120s汽爆处理,预处理糖化率为37.8％,酶解糖化率达82％;糖液组分分析也显示,稀H2SO4-蒸汽爆破预处理能得到更多的可发酵糖,酶解液糖浓度31.22mg/mL,葡萄糖和木糖含量分别占52.75％和43.39％.     

碱预处理对慈竹机械浆酶解的影响

以慈竹机械浆为研究对象,分别采用NaOH和NaOH加H2O2两种方法对原料进行预处理,考察预处理条件对酶解还原糖产率的影响。得到NaOH最佳预处理条件为:预处理温度90℃、固液比1∶5g/mL、时间2h、NaOH用量12%(g/g绝干)。在此最佳条件下,慈竹机械浆半纤维素保留率为87.92%、纤维素保留率为90.29%、木质素脱除率为43.24%;在pH4.8、加酶量20FPU/g预处理后底物、反应温度50℃的条件下酶解24h,还原糖产率为30.36%。扫描电镜观察显示,经碱性预处理过的慈竹机械浆变得粗糙而多孔,增加了纤维素酶的吸附位点,酶解速率加快。     

甲壳素微波法脱乙酰制备壳聚糖的研究

本文采用微波技术由甲壳素脱乙酰制备壳聚糖，首次对在微波反应前采用乙醇浸泡对甲壳素进行预处理的条件进行了较为系统的研究，并通过单因素试验和正交试验分析了微波反应时间、碱液浓度、乙醇浸泡时间、乙醇浓度、微波功率对壳聚糖脱乙酰度和粘均分了量的影响，提出了制备高脱乙酰度、高粘均分予量壳聚糖的最优条件为（微波功率462W）：微波反应时间20min，NaOH浓度50％，乙醇浸泡时间2、5h，乙醇浓度80％。在该条件下制得的壳聚糖脱乙酰度为77.07％，粘均分子量为43．13万，得率为68．98％。     

OCC造纸废水中微细胶黏物及Ca2+协同去除的研究

废旧箱纸板（OCC）造纸废水回用过程中面临着微细胶黏物沉积和因Ca²⁺浓度过高引起的厌氧颗粒污泥钙化两大难题。本研究对比评估了电絮凝法、物理法、化学法、生物酶法对模拟OCC造纸废水的处理效果;结果表明,电絮凝法能够更好去除OCC造纸废水中的微细胶黏物和Ca²⁺。在此基础上研究了电絮凝处理的最佳条件：铝为阳极材料,电流密度、电极间距和反应时间的最佳处理条件分别为115 A/m²、5 cm和60 min。在最佳条件下,经电絮凝处理后得到的絮凝体中,Al³⁺和Ca²⁺的相对含量高于对照组,表明电絮凝法能有效去除OCC造纸废水中的微细胶黏物、COD和Ca²⁺,且该方法绿色无污染,符合可持续发展的要求。     

复合碱及复合酶处理提取高强度卡拉胶研究

为提高卡拉胶的凝胶强度和得率,缩短提取时间,分别优化了复合碱处理和复合酶处理工艺。结果表明,三级浓度递减复合碱处理效果最佳,三级碱处理的条件分别为5％NaOH、5％KOH、3％KCl、处理时间75min,4％NaOH、3％KOH、3％KCl、处理时间30rain,3％NaOH、1％KOH、1．5％KCl、处理时间15min,每级碱处理的温度均为75℃;复合酶处理过程中纤维素酶添加量80U．g^-1、蛋白酶添加量50U．g^-1,酶解时间30min,酶解温度50℃。所得卡拉胶凝胶强度为2132g／cm^2,得率为23．9％。     

大蒜粉处理对海鲈鱼嘌呤含量的影响

采用高效液相色谱法测定不同处理方式（清水浸泡、3 mg/mL大蒜粉溶液浸泡、清水水煮和3 mg/mL大蒜粉溶液水煮）的海鲈鱼的可食用部分腺嘌呤、鸟嘌呤、次黄嘌呤、黄嘌呤及总嘌呤含量的变化，结果表明：水煮可以有效降低海鲈鱼中的总嘌呤含量，而浸泡处理不能达到脱除嘌呤的效果。加入3 mg/mL大蒜粉后，水煮处理组嘌呤脱除率显著提高，浸泡处理组嘌呤含量相较于空白组有所减少。不同处理方式的总嘌呤脱除率由大到小依次为：大蒜粉水煮试验组＞清水水煮试验组＞大蒜粉浸泡组＞清水浸泡组。结论：水煮12 min时，在保证口感的同时，降低海鲈鱼的嘌呤含量。     

活化处理提高过氧化氢漂白性能

为了以OP短序流程，实现全无氟与高白度的漂白，研究采用了NaOH－AQ法麦草浆，在氧漂后H2O2。漂白之前，以少量氧化和还原剂对浆进行活化处理，从而明显地提高了H2O2漂浆的白度，取得了良好的效果。1蒸煮和氧漂的工艺条件及浆料的质量麦草由河南省漯河造纸一厂提供，经人工挑去部分叶和穗，并切成3～4cm的长度。麦草浆蒸煮条件及结果为：NaOH－AQ法蒸煮，装锅量1000g，用减量（NaOH计）16％，AQ用量0．05％，液比1：5．5，粗浆得率451％，KMnO4值9．57，白度45．7％（SBD），水分80.48％。氧漂前预处理的条件为：浆浓3％，DTPA…