锅炉热管预热器性能试验研究

本文详细地介绍了在北京第二热电厂3号炉上进行热管预热器性能试验的情况。通过试验证明,该炉的热管预热器传热性能良好,各项性能指标达到了设计要求;漏风减少,利于解决腐蚀、积灰、漏风三大难题;节油、节电效果显著,1.42年就可收回初投资。     

空气预热器密封改进

针对大直径空预器受热诚同组件变形件的特点,采用可调式密封结构,加上现代化自动监控技术的应用,使变工况时保持动静部分合适的间隙,以降低空预器漏风率,使之平稳运行。     

湛江发电厂2号炉空气预热器密封装置的改进

针对国产回转式空气预热器漏风率较高的情况,对湛江发电厂空气预热器漏风大的原因进行了分析,并简要介绍了2号炉空气预热器密封装置的改进思路和改进方案。此项改进使漏风率大大降低,对国产同类设备的改进有参考价值。     

热管预热器的设计计算

对 1号 ,2号炉低温过热器冷段设计改造为热管预热器 ,解决了腐蚀堵灰问题。同时由于停止运行暖风器和降低排烟温度 ,取得了较好的节能效果。     

回转式空气预热器的现状及其完善化

国内３００ＭＷ及以上燃煤机组锅炉普遍采用回转式空气预热器,回转式空气预热器在运行中存在的一个重要问题是漏风度大,其漏风度可达２０％,甚至更高。另外,回式空气预热器冷端受热面的积灰和低温腐蚀也较普遍。文中介绍了国内电厂回转式空气预热器的运行状况及改进措施。     

降低旋转式空气预热器漏风的改进

降低旋转式空气预热器漏风的改进荆门热电厂万昌发，刘广恩，王槐金，黄海忠荆门热电厂３号炉系武汉锅炉厂生产的高温高压单汽包自然循环锅炉，１９７９年投产时系全燃油炉，根据国家能源政策于１９８９年将该炉改为燃煤炉，型号为ＷＧＺ３６０ｌｉ００一２ＧＺ，其燃用煤...     

回转式空气预热器改造技术

分析了江油发电厂1004t/h锅炉回转式空气预热器漏风、磨损、堵灰、排烟温度高的原因。介绍了所采取的一系列有效改造技术。解决了漏风、磨损、堵灰及排烟温度高等难题。取得了良好的安全和经济效益。     

容克式空气预热器的优化设计

针对回转式空气预热器的常见问题，分析其原因并提出优化设计的措施。     

电站锅炉容克式空气预热器漏风治理

大唐洛阳热电厂两台300MW机组5、6号锅炉,每台炉安装2台型号为LAP10320/883的空气预热器,5号炉空预器漏风率已由机组投运初期的8%增加到24.9%左右。5号机组的负荷在290MW时引风机出力已达到最大值,使机组不能满负荷运行,空预器漏风已影响到了机组出力和经济运行。为了使空预器运行满足锅炉满负荷运行要求,达到节能降耗目的,对5号炉空气预热器进行了密封改造和漏风治理。     

空气预热器下轴中心变频驱动技术

简单介绍了空气预热器下轴中心变频驱动技术。该技术解决了东方锅炉空气预热器原围带驱动结构复杂、稳定性差以及因此带来的漏风大等问题。     

回转式空气预热器漏风因素分析及对策

容克式空气预热器是大中型电站锅炉上广泛采用的尾部换热设备，漏风率高是该类设备的致命缺点，所以在容克式空气预热器技术中，防止或降低漏风即密封技术占有很重要的地位。文中推导空气预热器漏风的一般性计算公式，分析影响漏风的因素，提出了采用双密封技术，新结构静密封，安装漏风自动控制系统等降低漏风的对策。     

回转式空气预热器漏风问题的分析与对策

大型电站锅炉广泛采用回转式空气预热器作为尾部换热设备。但是,漏风率过高是各电厂为提高经济效益需要解决的问题。通过分析分析影响漏风的因素,提出了采用双密封,安装漏风自动控制系统等降低漏风的对策。     

回转式空气预热器漏风率超标原因分析及对策

漏风是回转式空气预热器应用过程中的主要问题 ,漏风严重将直接影响到锅炉安全、经济运行。本文详细分析了受热面转动的回转式空气预热器漏风的形成原因 ,并针对大坝电厂一、二期部分空气预热器漏风率偏大提出对策和建议。     

空气预热器入口冷风的加热方式分析

提高空气预热器入口风温，以防止冷腐蚀和堵灰。常用的方法是采用暖风器和热风再循环。着重分析其优缺点。     

回转式空气预热器的漏风原因分析及防治

回转式空气预热器是大中型电站锅炉广泛应用的尾部换热设备,但漏风率过高是该类设备的致命缺点,影响了整个机组运行的经济性和可靠性。针对漏风的机理,分析了降低漏风的原理及方法,对空气预热器的漏风防治具有一定的指导意义。     

回转式空气预热器间隙调整和漏风问题分析

通过对回转式空预器结构特点的分析,归纳回转式空预器漏风的主要因素和控制方法,提出减少回转式空预器漏风的措施。