油井远程监控系统的应用及展望

作为油井管理的核心化技术——油井远程监控系统，在现代无线传输、传感技术、计算机网络控制技术的有力支撑下，越来越得到有识之士的亲睐。在系统概述油井远程监控系统的发展和应用现状的基础上，分析了油井远程监控系统的特点、存在问题及应用前景。     

油井远程自动化监控系统设计

油田自动化信息系统建设主要包括油井远程监控、配电线路自动化系统、输油管线泄露监测、集输站库自动化监控等四个部分,其目的是利用现场监控系统,实现数据源头自动采集,借助油田现有网络资源自动加载到厂级实时数据库,为各级管理部门应用提供开放的数据平台,使生产和管理人员及时控制和掌握生产动态,从而实现整个生产过程的自动化;并可以对取得的实时数据进行统计、分析、优化,从而为保证生产设备正常运转、降低生产成本提供重要依据。     

油井远程自动化监控系统设计

油田自动化信息系统建设主要包括油井远程监控、配电线路自动化系统、输油管线泄露监测、集输站库自动化监控等四个部分,其目的是利用现场监控系统,实现数据源头自动采集,借助油田现有网络资源自动加载到厂级实时数据库,为各级管理部门应用提供开放的数据平台,使生产和管理人员及时控制和掌握生产动态,从而实现整个生产过程的自动化;并可以对取得的实时数据进行统计、分析、优化,从而为保证生产设备正常运转、降低生产成本提供重要依据。     

大庆油田油井远程实时监控系统

针对大庆油田油井所在地偏离市区,环境、交通、通信等方面相对较为落后,为此设计了一套油井远程实时监控系统。该系统主要由井口控制器、防火墙、CDMA/GPRS、传感器、实时数据库、应用服务器以及Web服务器等构成。通过对现场抽油机生产参数（载荷、液位、温度、压力等）以及设备运行状态进行远程实时监控,监控中心可对数据进行记录、分析与处理,制作各种报表和示功图,及时下达控制指令控制远程井场运行状况,维护井场的正常运行。本系统能够对井场范围内的情况进行实时监控,遇到异常情况及时启动报警机制,及时了解井场运行状况,有效地避免井场被盗现象。     

油井电泵集中监控系统

油井电泵集中监控系统是为了实现电泵现代化管理，提高电泵运行效率，延长电泵检泵周期而研制的。一油井电泵集中监控系统可以完成对电泵井的数据采集、无线远传、接收处理、屏幕显示、声光报警、打印输出等工作。1．系统的构成油井电泵集中监控系统由中心监控系统和安装在电泵井上的YC－l型电泵无线遥测仪组成（见图1）。1．三中心监控系统中心监控系统由前置接收机、值班微机（KC－85型计算机）、主计算机及相应的外部设备（打印机、UPS电源等）组成。前置接收处理机是由无线电接收机、解调器、KC－85型计算机、报警及接口电路组成。…     

采油作业计算机远程监控系统

采油作业远程监控系统需要通过自动化、信息化等手段,实现井口数据采集、传输、显示流程清晰化及标准化,电泵井井口数据的远程监测与数据共享。加强电泵井安全生产的管理,可降低电泵井的巡井和维护成本,缓解在现场生产管理中点多井散、战线长、电潜泵躺井率高等一系列的突出矛盾,保障现场生产管理的实时性和安全性。现场RTU采集油井各项数据和井口功图数据并打包上发到中心,中心监控管理软件对油井现场进行远程监控,发现油井故障或其他状况会立即解决。油田开发将进入智能化、自动化、可视化、实时化的闭环新阶段,在数字油田建设中,计算机远程监控技术将发挥出越来越重要的作用。     

LD油井监控系统：油井监控的革命

信息化、自动化在油田的应用不仅可以大大降低采油工人的劳动强度，提高工作效率，而且通过对油井和采油设备的及时了解，让油井和采油设备工作在最佳状态来达到增产节能的效果。     

油井压力温度实时监测系统在中原油田应用成功

2006年4月，永置式压力温度监测系统试验在中原油田采油二厂濮3—282井获得成功，传出了流压和温度数据，相关人员根据传出的数据，计算出了该井的油层压力等油井资料。这标志着中原油田油井实现了实时监测。     

采油井网新远程测控系统在张店油田的应用

张店油田油井分布具有面积广、分散、地形复杂的特点，时常出现停机停抽现象而不能及时发现处理。为此张店油田引用了采油井网远程测控系统。它能有效地提高采油井各种工作状态参数的实时综合检测及控制水平，及时发现设备隐患及故障。通过张店油田十余口井试应用，综合效益明显。     

采油厂远程数字视频监控系统

针对采油厂的油水井分布较广且位置较偏僻,安全防范要求高等特点,安装了远程数字视频监控系统,介绍了系统的组成、实现方法及原理等,并结合行业特点及应用情况,提供了可行的解决方案.     

应用井筒三维可视化技术设计油井扶正器安装位置

目前油田矿场主要根据井斜角来确定防偏磨扶正器下入位置,实际上方位角变化也能导致偏磨,抽油杆杆柱在运动过程中直井段和稳斜段也会产生偏磨。鉴于此,应用三维可视化技术并结合杆柱运动力学模型,虚拟油井杆管偏磨点,以此为基础设计扶正器下入位置和数量,为油井扶正器设计提供了有效的工具。     

井眼轨迹可视化技术的发展研究

在对井眼轨迹可视化技术的研究现状进行分析的基础上，对井眼可视化软件的开发工具以及相关算法进行描述，并分析了井眼轨迹可视化技术的发展趋势。     

抽油泵摩擦磨损试验机的主机设计

国内用于抽油机摩擦磨损试验的试验机试验工况与抽油泵实际工况差别较大,为此研发了可在地面进行模拟研究的抽油泵摩擦磨损试验机。通过对泄漏原油的定量分析,可观察原油泄漏量与泵筒-柱塞之间间隙的关系;对泄漏原油做铁谱分析,可对泵筒与柱塞之间的磨损规律进行研究;还可对抽油泵进行功耗、效率和温升分析。加压机构的设计是该试验机主机设计中的一项重要内容,因此重点分析了加压机构的组成、工作原理、加压杠杆的设计及设计结果。运行试验表明,该加压机构达到了设计要求。     

抽油泵自动清洗机

抽油泵用小型清洗机存在清洗质量差,工作效率低及清洗液不能重复利用等问题,为此,研制了抽油泵自动清洗机。该机采用无级变速、链条传动、内外同步喷射、封闭清洗;具有预置式传送速度、传送限位、清洗时间、排渣除油、清洗液加温、过滤、排雾、干燥、报警等自动控制功能,清洗介质使用药物水剂清洗液,并过滤循环使用;对抽油泵泵体内外表面利用高压水流喷射冲刷清洗,一次可同时清洗不同规格的抽油泵５台,现场应用表明,该机一次清洗清洁率达９８％,清洗后抽油泵修复率达６５％;清洗检修后的抽油泵下井施工综合返工率由以前的１８.６％降至４.８９％,综合经济效益４５０万元,并大大降低了工人劳动强度。     

观察井监测技术在风城超稠油水平井开采中的应用

方法 通过对加拿大ＵＴＦ的考察,研究新的观察２井测试方法,即管内预埋测温探头完井新工艺,并对风域地区ＦＨＷ００１水平井进行温度监测。目的 提高监测精度,并这地井下地层温度的长期、连续、稳定测量。结果 观察井温度监测获取的资料和与产液量、井口压力、温度等常规油井动态资料相比较,提供了一种 油藏地质分析研究和方案制定提供了可靠的。通过现场应用可知,该技术测试数据准确,测温系统长期运行正常。结技术突破了     

油气田生产井全过程钻井监测系统

随着钻井生产由粗放钻井向精细钻井的发展和油气开发的决策需要,必须配备生产井全过程钻井监测系统,以便对生产井的钻井过程进行全过程监测和对录井信息进行评价.针对生产井钻井过程的特点,设计研制了小型化、配置灵活、功能开放,成本较低的油气田生产井全过程钻井监测系统.现场应用表明,研制开发的软、硬件系统不仅能够为精细钻井和录井信息评价提供准确齐全的钻井参数,同时设计开发的录井专家系统还能够实时准确地对钻井过程进行状态判断,实现了实时指导钻井的目的.     

油井水泥高性能化

针对特殊工艺井为顺利实现勘探开发目的而对水泥石强度、韧性和抗腐蚀性等性能的特殊要求,论述了高性能油井水泥的基本含义和油井水泥高性能化的理论依据,阐述了国内外高性能油井水泥的发展概况。对油井水泥高性能化的途径进行了叙述,指明了油井水泥高性能化研究的主要方向。     

油水井大修工具性能测试装置的研制

为满足油水井大修工具新产品开发和产品性能检测的需要 ,研制了油水井大修工具性能测试装置。装置主要由机械系统、液压系统和测控系统 3部分组成 ,能对油水井绝大部分大修工具进行综合性能测试及评价 ,对拉压力、轴向位移、输入和输出扭矩、输入和输出转速、介质流量和压力等 8项参数进行采集和处理。 5 0多次不同类型大修工具的检测实践表明 ,这种测试装置功能齐全 ,技术先进 ,测试数据准确、可靠     

抽油泵衬套垂直度简易测量仪

为解决抽油泵衬套垂直度测量较困难的问题，根据抽油泵衬套的特点，设计了抽油泵衬套垂直度简易测量仪。测量仪由空心立柱、调节顶丝、调节锥杆、千分表和精密平板等组成。介绍了简易测量仪的结构及操作原理，并对测量精度进行了分析。指出在实际生产中应根据需要选择合适精度的精密平板、空心立柱和千分表来装配，以满足抽油泵衬套测量精度要求。     

QJ-I型单井多功能容器的应用

介绍了一种油井单井用多功能容器,该容器采用卧式分离器和火筒式加热炉等设备的复合结构,与配套工艺相结合,具有油井产出介质的油气分离、直读计量、自身加热、油井热洗、自动卸油、天然气回收利用等功能.