Autofoam泡沫整理系统

泡沫整理技术可广泛应用于机织布、针织布、无纺布和地毯的化学品后整理。本介绍了自动控制泡沫整理机(Autofoam)泡沫整理系统的功效、组成、施加方式、发泡器及全自动的控制器。     

澳洲针织物染整的现状

我于1989年底去澳大利亚悉尼,1990年5月在一家针织染整厂工作,直到1993年5月回国,在这家针织染整厂整整工作3年。3年的工作经历,使我对澳大利亚的针织染整业有了一个比较完整的认识,从中获益非浅。出国前,我在上海针织行业从事染     

香港针织物染整工艺剖析

香港针织工业发达的原因除有国际市场外,重要的原因是针织物染整工艺独具特色。他们不采用欧美大型先进染整设备和复杂的技术,而采用自创简易的设备及精良的技术,生产出高质量的针织品。 1 香港针织物染整工艺介绍优质的针织品除应具有布面光洁、纱支     

棉氨针织物的染整技术

棉氨针织物比全棉针织物具有更优良的延伸性及弹性回复性。在女式外衣中,棉氨混纺纱被特别用于某些针织品的生产,如裙类、袜类等;在机织品中棉氨混纺纱也被采用,如弹力牛仔服等。 氨纶(Spandex)最突出的优点是: (1)弹性高、弹性回复性好; (2)吸湿率低; (3)防晒性好; (4)耐化学试剂(常规)性好。     

针织物生物酶染整加工

介绍了纯棉针织物的漂白加白、浅色漂底、除氧抛光和中深色练染一浴等染整工艺,其中生物酶技术的使用,可在确保加工品质的前提下,大幅度降低能耗成本,提高效率.     

氨纶针织物的染整工艺

本文简扼介绍了氨纶纤维的性能、经编氨纶织物和纬编氨纶织物的染整工艺及其流程,以及可采用的设备。     

新型泡沫染整概述

泡沫染整是一种低给液加工技术,利用空气代替工作液中的水,将整理液施加到织物表面并向纤维内部传递。泡沫染整技术能够减少水、能量、染化料用量,有效缓解目前环保所带来的压力。介绍了泡沫染整的发展过程,并通过解析泡沫染整过程,介绍在生产过程中的相应泡沫染整设备,分析泡沫染整所面临的挑战并指出未来的发展方向。     

国外几种针织物染整设备探讨

(一)大容量液流常温常压染机 适应针织物染色时张力小,延伸量小的要求,利用染液喷射来带动布的循环运动。大容量的低压力喷射,使导布引起的张力大大降低。染液循环流量即能使布运动,又能使染液与布充分接触,上色机会增多且上色均匀。 1.加热系统 加热器采用薄型异形加热管,有椭圆形、叶片形等,加大散热面积,提高热交换效应。另外装有废液排放热量回收机构回收热水。根据织物染色工艺要求,蒸汽压力和冷却水压力能     

针织物首批匹染一次成功的应用

根据目前染色车间实际采用的染色工艺,详细描述了香港立信工业有限公司如何利用Allfit-1实验室染色机实现生产成本的节约和最小化高价原料、染料、化学品及能源的消耗.通过1 kg的小样机Allfit-1和2 000 kg的大生产设备Eco-38的试验对比说明,Allfit-1是大生产获得精确配方和工艺的最佳途径,且能显著...     

棉及其混纺针织面料荧光涂料染色

针对荧光针织面料的开发,分析了荧光涂料的选择,研究了纤维改性剂PDP、Prefix K和S-PD01以及固色黏合剂S-PB01、AH-2和PUD对K/S值和染色牢度的影响。结果表明,HB系列的荧光涂料各方面性能比较理想;纤维改性剂选择S-PD01,最佳用量为3%~4%,经纤维改性剂处理后,纤维表面带正电荷,可使带负电荷的荧光涂料吸附于纤维表面;固色黏合剂选择AH-2为宜,其最佳用量为30~40 g/L,由于固色黏合剂的交联作用,可保证织物染色后的耐干摩擦牢度和皂洗牢度达到3级以上。另外,建议采用充气式平幅溢流多用染色机进行荧光涂料的染色,并根据面料合理选择工艺流程,控制浴比(1∶25左右)和染色机转速,这样可获得高质量的荧光针织面料。     

棉针织布涂料染色工艺优化和应用

阐述了涂料染色的机理,介绍了涂料染色的工艺流程和要求,并对染色后织物进行了摩擦牢度和刷洗牢度的测试。探讨并分析了不同涂料、阳离子改性剂种类和用量、分散剂、黏合剂对涂料染色后织物的色深值、摩擦牢度和刷洗牢度的影响,并进行工艺优化,确定了大生产的工艺条件,指出了生产中的注意事项和一些病疵的解决办法。     

产业用纬编针织物及其应用

简单介绍了产业用纬编针织物与普通针织物的区别,着重介绍了纬编技术在车内装饰、医疗卫生和增强复合材料等领域的应用。     

生物基锦纶的性能及其在针织面料中的应用

研究了生物基锦纶的性能,试制了生物基锦纶针织面料并对其性能进行详细测试和分析,探讨了这类新型生物纤维在针织面料开发中的应用前景。首先采用红外分析方法确定了生物基锦纶的结构,从分子结构层面探讨其性能;通过将生物基锦纶针织面料与锦纶6、涤纶面料的性能进行对比,得出生物基锦纶具有较好的耐磨、悬垂、吸水等性能;采用多指标综合评价方法,显示生物基锦纶在服用方面综合指标最高,从而证实其能够在内衣和外衣面料上得到较好的应用。     

粘锦混纺针织物溢流染色工艺

阐述了粘锦混纺针织物的前处理和溢流染色工艺,认为染浅色织物,可以选择M型、B型活性染料或毛用活性染料进行一浴法染色;中深色品种则采用活性/弱酸性(或中性)两浴法染色工艺.对这类织物染色常见的色花、两相不匀和擦伤等问题,提出了相应的解决方法.     

Coolmax针织物的前处理及染色工艺

以两种不同单纤线密度的Coolmax纤维为原料织成针织物,对其前处理和染色工艺进行实验研究,分析了影响Coolmax针织物染色效果的因素,说明了工艺要点及注意事项。实验结果表明,碱减量前处理加工工艺是提高Coolmax针织物染色性能和导湿快干性能的关键技术;合理的染色工艺可有效地改善Coolmax针织物的染色性能。     

聚乳酸纤维针织物的染色工艺研究

以13 tex聚乳酸纤维(PLA)单纱针织物试验材料,介绍了PLA针织物采用分散染料的染色工艺,分析了pH值、染色时间、染色温度对上染率的影响,优选出最佳的工艺参数:染色pH值为5,温度为110℃,时间为30～40 min.同时给出了还原清洗工艺.     

针织面料分段式漂染工艺

为了解决连续漂染工艺在应用中的弊端,提出了一种新型漂染工艺--分段式漂染工艺.该工艺将前处理、染色、后处理分为3个独立的阶段,各自采用不同的设备.阐述了各工序的特点和要求,分析了该工艺在节能降耗、质量保证、生产管理方面的优越性.得出分段式漂染工艺是优质、低耗的新型工艺.     

大豆蛋白纤维针织物电化学染色动力学研究

从动力学角度出发，研究了大豆蛋白纤维针织物电化学染色染料扩散系数随槽电压、温度的变化关系．实验表明：当槽电压和温度增加时，扩散系数均比常规染色增加，说明电化学染色可以增加染料的上染速率．