尿素生产工艺的改进

——三井东压和东洋工程降低尿素生产的能耗和发展新的造粒技术在众多的尿素制造工艺中,日本三井东压化学公司提出的全循环法是较重要的一种方法。三井东压法的发展过程与其它工艺一样,自问世以来,经过不断改进,提高了生产效率、降低能量消耗。例如,从全循环B法发展到全循环D法,每生产1吨尿素,低压蒸汽的消耗量从1.55吨下降到仅仅0.68吨;电耗从190度减少到155度。日本三井东压和东洋工程公司共同的研究工作和发展规划对固体尿素产品的类型进行了     

从能流角度看尿素生产工艺的改进

结合新老尿素生产工艺流程的改进,通过生产能流的分析,对影响流程能耗高低的原因进行了分析,采取了有效的降耗措施。     

尿素生产工艺物料中二氧化碳测定方法的改进

通过改变尿素生产工艺物料中二氧化碳测定过程中的取样量、标准溶液浓度和试剂加入量以及滴定过程采用电磁自动搅拌和精密酸度计替代指示剂指示滴定终点等措施,改进了二氧化碳测定方法,提高了其准确度,且操作更加简便,缩短了分析滴定时间,并降低了分析成本。改进后的分析方法变异系数小于4％,加标回收率98％～101％,相对偏差降至1％以下。     

尿素生产工艺简介

60年代初,水溶液全循环法尿素生产工艺实现了工业化;60年代末,氨 气提法和CO2气提法尿素装置投产成功,使尿素生产技术飞跃发展;80年代,IDR法,ACES法,UTI法生产装置相继投产,进一步降低了物耗和能耗;90年代初,双塔高效HEC法尿素装置投产。氨气提法,IDR法,ACES法,UTI法和HEC法中,氨气提法在我国大氮肥应用较多,IDR法仅泸天化使用,其它方法的部分技术在大中小尿素厂技改中应用,本文简单介绍了这几种尿素生产工艺及特点。     

中压CO2气提法尿素生产工艺的改进

文中介绍了中压ＣＯ２气提法尿素生产装置的工艺流程，对原设计中存在的问题提出了改进措施。三年的生产实践表明，该装置运行稳定，产品合格，完全适用于焦炉煤气中氨的回收利用。     

尿素生产工艺的趋势

尿素生产比其他氮肥工业产品的发展要快得多。1970年初,资本主义国家的总生产能力为1740万吨/年。在1956～1970年的15年,尿素在资本主义国家氮肥品种中所占比率由4%增至20%,预计1977年将占25%,工厂的生产能力为2400～2600万吨/年,估计到1975年,尿素将成为氮肥的主要品种。尿素取而代之其他传统氮肥是因为它的生     

增值尿素生产工艺简介

介绍普通尿素装置增设增效剂添加系统生产增值尿素的工艺流程、操作要点及常见问题的处理。此举可带来良好的经济效益、社会效益及环境效益。     

汽提法尿素生产工艺

从工艺技术特点、生产能耗、经济效益等方面对氨汽提法、二氧化碳汽提法、ACES法进行了比较,并对它们的优缺点进行了分析。     

大颗粒尿素生产工艺

本文介绍了大颗粒尿素的概况和当今世界上生产大颗粒尿素的主要工艺流程,并给出了HTPG、NSM、FDG 及天津大学生产大颗粒尿素的工艺流程图和主要操作参数。最后对大颗粒尿素的前景进行了展望。     

尿素合成塔降温方法的改进

通过采用向尿素合成塔加入工厂空气的降温方法,与传统方法相比大幅度缩短降温时间,为企业减少停工损失.     

当代尿素生产工艺简介

本世纪30年代,世界上首先以一次通过法实现了尿素的工业化生产。此后经过水溶液全循环法和高压圈等压气提法两次重大突破,尿素生产工艺已日趋成熟。本文着重介绍了生产能力占当今世界总能力90%的三大尿素专利公司工艺技术的先进性和各自特点,并列表对比了它们的工艺参数,技术指标及消耗定额.     

尿素囊合成方法的改进

对两步法合成尿囊素中氧化剂进行了改进，并考查了反应温度、氧化剂用量，不同氧化剂不同酸催化对中间产品乙醛酸和终产品尿囊素产率的影响     

车用尿素生产工艺的研究

为了减少环境污染,减少机动车NOx和PM的排放,以车用尿素为还原剂的SCR处理技术得到了广泛应用。以此还原剂为基础,介绍了生产车用尿素的方法及原理,通过改变部分工艺使其在满足国家IV基础上,达到减少水污染和电耗能源的浪费的目的。结果表明:水溶液全循环法可以达到此目的。     

尿素汽提塔旋流器安装方法的改进

介绍了尿素装置ACES工艺二氧化碳汽提塔旋流器安装施工的改进案例,结合具体的安装实施过程,通过对施工方法的改进,进一步提高检修质量、节约检修时间,并指出在安装施工过程中的重点环节的技术要求。     

多元大颗粒尿素生产工艺

多元大颗粒尿素生产工艺的原料选用晶状硫酸铵和富含钙镁等中量营养元素的矿物质。整个工艺分原料预处理工序、混合造粒工序和产品后处理等工序。为了使固体原料能与尿素熔融液形成良好的悬浮液 ,并在加入原料时不致造成尿素熔融液的局部结晶 ,在原料预处理工序将原料破碎、研磨至一定细度 ,再加热至接近尿素熔融液的温度 ,最后送至造粒前混合器中与尿素装置来的尿素熔融液混合。混合器内设有搅拌装置 ,并控制物料的停留时间 ,使产品的缩二脲含量控制在尿素产品的许可范围内。出混合器的悬浮物直接送到尿素造粒塔造粒器进行造粒 ,该造粒器在…     

尿素过磷酸钙复肥生产工艺

介绍了尿素过磷酸钙（USP）复肥的主要生产工艺过程及条件,认为USP复肥是普通过磷酸钙（SSP）生产厂理想的升级产品。