辊轮传输工作原理和应用实例

钢丝要保持挺直状态,必须保证钢丝收线弯曲应力小于钢丝的弯曲弹性极限,钢丝张紧力的增幅与钢丝和导辊之间的包角和摩擦因数有关。列举钢丝直径与收线卷筒直径,以及摩擦因数和包角的对应关系。根据平立辊式矫直器、回旋式矫直器、倒立式收线装置、机械弯曲去皮机等应用实例具体介绍钢丝辊轮传输工作原理和生产经验。平立辊式矫直器工作辊轮为奇数,直径取决于钢丝的直径,一般为20～150 mm;回旋式矫直器矫直模间距通常为钢丝直径11～18倍;倒立式收线装置线架的3辊轮矫直器起矫弯作用;拉丝卷筒一级台阶的锥度根据拉拔钢丝向上推力的大小选定,主要考虑钢丝直径和强度。     

热处理卧式收线机的倒立式改造

分析将卧式收线机改造成倒立式需要解决的问题,介绍倒立式改造设计制作的成功经验,可满足大盘重、粗规格钢丝生产需要。     

咸阳石油钢管钢绳厂富达实业公司

本公司多年来专门从事钢丝生产设备的开发研制工作 ,并在国内率先推出具有领先水平的钢丝热处理明火加热炉及连续线、单头驱动变频 (大盘重 )倒立式收线机、外供水象鼻式收线机 (卷筒直径 4 0 5～80 0ｍｍ)、硬齿面传动直进式拉丝机 (计算机操作与运行显示 ,卷筒直径 30 5～ 90 0ｍｍ)等设备。另外可提供 : 5～ 9ｍｍＰＣ钢丝稳定化处理连续线、组合式活套拉丝机 (卷筒直径 30 5～ 61 0ｍｍ)。欢迎选用联系电话 :0 91 0 -3765437　 378932 6　　　　　　传真 :0 91 0 -378932 6地址 :陕西省咸阳市东风路 35号邮编 :71 2 0 0 0咸阳石油钢管钢…     

弹簧钢丝油淬火生产线大盘重收线机设计

分析现有弹簧钢丝油淬火生产线积线式卷筒收线机、夹送式收线机组的优缺点。根据弹簧钢丝油淬火生产线的工艺特点,提出收线设备的技术要求。新型牵引式收线机组由牵引机、卷取机、积线架等组成,通过试验确定施加在钢丝上的拉力约为钢丝破断拉力的2%～3%,压线轮压力和钢丝牵引力之间的关系满足欧拉公式。设备技术参数:卷筒直径900 mm,Dv值24 mm.m/min,收线盘载质量1 t,适用直径2～6 mm钢丝生产,钢丝性能完全满足客户要求。     

钢丝热处理倒立式收线机设计

针对热处理收线机存在的效率低、盘重小、工人劳动强度大等问题,提出倒立式收线机的设计思路,开发一种热处理大盘重倒立式收线机。给出倒立式收线机的主要技术参数,对倒立式收线机的传动方式、气动积线装置、"V"形盘及机架进行设计。实践表明,该倒立式收线机结构简单,制造和维护方便,且设备的自动化程度高,工人劳动强度小,有效地提高产品质量和生产作业率。     

热镀锌钢丝生产线的技术改造

介绍高速热镀锌钢丝生产线的生产工艺。新工艺采用立式双卷筒工字轮收放线与倒立式收线组合、阴阳极交替电解碱洗、水帘密封酸洗、回收槽加清洗槽、气吹、电磁抹拭等多项新技术,解决了原热镀锌钢丝生产线生产速度低、盘重小、污染严重、钢丝镀层面质量不均匀及不可控等问题,实现了钢丝高速热镀锌生产。新生产线的Dv值为120 mm.m/min,走24根钢丝,盘卷质量达1.3 t,采用此生产线生产的钢丝表面清洗效果良好,锌层面质量均匀、可控,其波动在35 g/m2以内,降低了锌耗和劳动力成本,改善了工作环境。     

几种大盘重收线机的应用

介绍几种大盘重收线机的工作原理、结构特点及其优缺点。工字轮大盘重收线适用线径范围广,钢丝无弯曲、无扭转,线速可达1 000 m/m in。倒立式线架大盘重收线时,若线架随线盘一起转动,难以实现高速生产,线速一般≤150 m/m in。分析每种收线方式的适用范围及局限性,为选型提供依据。     

倒立式收线机在拉丝机上的应用

介绍１／１０００ 倒立式收线机应用于１／８５０ 单拉机自动下线的经验和方法，解决了１／８５０ 单拉机大规格大盘重拉拔卸线的难题     

SWB1150卧式工字轮收线机的设计

ＳＷＢ１１５０卧式工字轮收线机的设计李向伟（广东鹤山恒基钢丝制品有限公司５２９７００）当前，国内大多数钢丝生产厂家都采用成品卷筒直接收线方式。该方式虽结构简单，但盘量小，接头多，生产效率低，且为后续工序增加很多麻烦，难以适应现代拉拔技术的发展。配合大...     

切割钢丝用收线机的研制

针对切割钢丝在收线过程中随卷径增大出现的张力波动问题,以及排线的恒间距要求,研制出双变频控制收线、伺服器控制排线的收线机。该收线机由张力摆杆装置、排线装置、收卷装置及电气控制系统组成,说明各组成部分的功能及原理,给出整机结构示意图、控制系统框图。收线采用具有卷径计算功能的台达变频器驱动,排线采用台达ASDA-AB伺服器控制,实现了排线间距恒定、收线张力恒定,解决了切割钢丝在收卷过程中张力稳定和排线平整问题。     

立式工字轮收线机设计应用

为了满足Ф1.0~1.6 mm制绳钢丝大盘重生产的需要,设计了一种立式工字轮收线机。该收线机采用联组窄V带传动,传动功率为15 kW,收线工字轮直径为800 mm,收线盘载质量550~600 kg,收线钢丝直径为1.0~1.6mm。排线装置采用独立电动机驱动丝杆进行正反转,为了确保钢丝的卷取质量,在丝杆排线器上增设一套矫直器。收线和排线装置均采用PLC加变频器控制,以适应主机速度和排线间距。为确保钢丝的收线质量,在主机和收线机之间装一套恒张力机构,确保张力恒定,提高了拉丝机作业率。该收线机结构简单,制造和维护方便,排线间距可调。     

镀锌钢丝成品收线以长计重探讨

通过对镀锌钢丝成品收线以长计重分析，解决了镀锌钢丝成品收线以长计重钢丝盘重量合格率问题。     

热浸镀生产线在线计米装置

马鞍山市鼎泰科技有限责任公司的热浸镀生产线中表面处理及拉拔工序为大盘重连续化作业,收线工字轮盘重约1.2 t,而热镀锌工序中的收线卷筒为卧式,只能收200～260 kg[1].为了给后续的捻股机准备210 kg左右的热镀锌钢丝,必须在热镀锌生产线上加装准确的计米及标识装置,以便于操作工分盘下线.     

弹直钢丝最小盘卷直径的计算

根据材料弹性力学理论,推导出简单、适用的弹直钢丝最小盘卷直径的计算公式,该公式表明弹直钢丝的最小盘卷直径仅和钢丝的比例极限及直径有关,比例极限越大,最小盘卷直径越小;钢丝直径越大,最小盘卷直径越大。该公式可用于弹直钢丝收线机卷筒设计。     

高速复绕机生产线研制

为提高退火炉生产效率,研制高速复绕机生产线,采用上抽式放线,张力架控制收线机准确收线,收线机加排线使收线盘收线均匀.电气控制系统以西门子PLC为主站,维控触摸屏与多台ABB变频器为从站,对生产线各个部分精确控制.使用高速复绕机生产线后,退火处理时钢丝只有表层部分氧化,退火效果较好,退火炉处理能力是原来散盘的4倍以上,大...     

倒立式收线机的使用选择

倒立式收线机可按多种方式分类,如按收线轮与下线架是否旋转可分为旋转型和不旋转型;按传动方式分为集中传动(或分组传动)和单独传动;按下线方式分为梅花收线和直接落线等.生产企业应对倒立式收线机进行优化组合并加以创新,设计经济实用、大盘重下线的倒立式收线机.     

高品质汽车座椅骨架用钢丝生产工艺改进

为提升高品质汽车座椅骨架用钢丝品质,对生产工艺进行了重新设计和验证.根据历史数据回归确定了硬化系数与碳含量和总压缩率之间的函数,并计算出投料直径.分析了传统工艺流程存在的问题,设计了结合机械除鳞、电解磷化、在线清洗涂油和无拉拔倒立式收线等技术的新工艺,生产的钢丝成品各项性能符合技术要求,且具有磷化膜更均匀、表面更清洁和钢丝平整度稳定性好等优点.     

双卷筒工字轮收线机的研制

简述双卷筒工字轮收线机的组成和工作原理,给出结构示意图。计算出Dv值为90 mm.m/min,工字轮外径为800 mm,牵引卷筒直径为450 mm时收线机的传动比,并对牵引和收线张力进行验算,结果表明设计达到用户要求,使用情况良好。     

高速热镀锌生产线的研制

为了提高镀锌钢丝产品质量和生产效率,自行设计出较先进的高速热镀锌生产线。该生产线放线采用上抽式放线机,解决了普通放线方式钢丝自身扭转问题;钢丝表面清洗采用盐酸波浪酸洗+电解碱洗,确保了钢丝表面的清洗效果;水帘密封彻底解决了酸、碱雾外泄污染环境的问题;助镀和电磁擦拭有效控制锌层质量和产品品质;收线机的每个头设计大、小2个V形盘,可满足30根不同直径钢丝同时生产。整条生产线采用PLC控制和现场总线技术、人机界面,确保了设备的运行精度。     

一种卧式定卷筒自动收线机简介

<正> 目前,国外生产的拉丝设备普遍配有自动收线机,以提高拉丝效率。那么,国外自动收线机的结构特征及动作原理究竟如何?乃是广大拉丝机设计者所共同关心的问题。笔者向读者介绍美国设计制造的一种卧式定卷筒自动收线机的结构及其动作原理。此种自动收线机的结构如图所示。