宏程序在非圆曲线类零件车削加工中的应用

文章分析了宏程序功能的突出特点、编程思路及常用编程格式,并以HNC-21/22T系统数控车床为例,对含抛物线及椭圆轮廓的非圆曲线类数控车削零件,如何用宏程序来加工的设计思路、工艺参数、结构流程图及程序编制等进行了具体分析.在数控车削加工中,宏程序使用变量、算术、逻辑运算及循环语句等方法,能够编制传统数控编程无法实现的非圆曲线类零件的加工,其变量编程方式增加了应用对象的灵活性,使宏程序具有通用性,大大增强了数控机床的使用功能.     

基于FANUC系统的非圆曲面加工流程图与宏程序设计

本文针对宏程序编程的优势和应用存在问题,提出了结合流程图进行数控加工宏程序设计的思路。并就单一非圆曲面加工流程图与宏程序设计和宏程序与复合循环指令结合应用的设计进行了案例分析,总结了非圆曲面加工宏程序与流程图设计的步骤及方法。借助程序流程图的设计,能有效提高数控编程人员宏程序的设计能力,简化非圆曲面轮廓的加工程序,充分发挥数控系统的高级语言功能,提高非圆轮廓曲面加工的精度和效率,为不规则轮廓面加工提供了新思路。     

关于宏程序循环语句的应用研究

基于华中世纪星车床数控系统HNC-21/22T对宏程序循环语句的应用进行研究,以椭圆为实例,探讨运用宏程序循环语句编写非圆曲线轮廓数控加工程序的规律,构建编写非圆曲线轮廓的宏程序模式,并在实践中加以推广应用,提高了编程的质量及效率。     

公式曲线数控车削类零件加工研究

以FANUC系统数控车床为例,对含抛物线及椭圆轮廓的非圆曲线类数控车削零件如何用宏程序来加工的设计思路及简化程序编制原理等进行了具体分析。在数控车削加工中,宏程序使用变量、算术、逻辑运算及循环语句等方法,能够编制传统数控编程无法实现的非圆曲线类零件的加工,其变量编程方式增加了应用对象的灵活性,使程序简化,减轻编程人员劳动强度,大大增强了数控机床的使用功能。     

宏程序在孔加工中的应用

孔加工在数控加工中一直占有重要的地位，在加工过程中按照合理的工艺编制出正确的加工程序是非常重要的。宏程序、子程序、固定循环等功能在孔加工中应用较多，本篇将以两个实例介绍宏程序的应用及技巧。     

宏程序在非圆曲线内轮廓加工中的应用

提出了非圆曲线内轮廓加工宏程序编程方法,以非圆曲线内轮廓椭圆为例,分析了内轮廓椭圆宏程序编制流程和刀具轨迹,应用宏程序的循环语句编制了内轮廓椭圆宏程序,为解决数控车削非圆曲线内轮廓加工技术难的问题提供了参考依据。     

基于复合循环的椭圆二次曲线宏程序编程研究

使用宏程序对简单二次曲线编程在实际生产中使用较为广泛,通过将宏程序作为数控车削复合循环的精加工部分进行数控编程,可以很方便地完成椭圆曲线毛坯余量加工和精加工,实际加工验证后达到零件表面质量要求。     

宏程序指令在非圆曲线数控加工中的应用

介绍了宏程序的概念、宏程序的优势及宏程序在非圆曲线数控加工中的应用.结合宏程序,运用数学编程方法设计椭圆、双曲线等非圆曲线的数控加工程序,应用简单、便捷,可保证粗、精加工精度,有较强的适用性和通用性.     

基于参数方程在数控车加工中的应用

在数控加工中非圆旋转曲线的加工是个难点,本文主要将介绍旋转类非圆曲线的数控车加工,加工非圆旋转类曲线是通过编制宏程序设置变量进行加工,编制宏程序关键在于建立非圆旋转类曲线的数学模型,文章中使用曲线参数方程建立数学模型及通过数控宏程序较简单加工了旋转类曲线。     

数控车床加工椭圆的方法探讨

宏程序在数控加工中得到了广泛的应用,以华中世纪星HNC-21T数控系统为例.介绍了宏程序与粗车复台循环指令G71相结合车削椭圆的两种方法,由此町以推广到其它诸如抛物线、双曲线等非圆方程曲线的加工.     

基于宏程序在数控加工中编程及应用研究

数控系统为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能,用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算,利于编制各种复杂的零件加工程序,减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算,以及精简程序量。宏程序指令适合抛物线、椭圆、双曲线等没有插补指令的曲线编程,通过宏程序及用户宏程序的编程及应用,并且选取典型零件分析如何采用宏程序进行编程及仿真加工。     

基于宏程序华中数控车切槽循环指令开发研究

当前,随着数控机床的发展,数控车切槽循环指令的开发得到了广泛的应用。在指令开发过程中,基于宏程序的指令研究开发,应用效果良好。在本文中,笔者结合自身的工作实际和相关的理论文献,探讨了基于华中数控系统宏程序开发常见的零件加工工序,也就是切槽循环指令的过程,且探讨了该程序在实际生产中的应用,可简化宽槽加工程序,有效满足切槽环指令的要求,应用效果良好。同时,本文还指出了基于宏程序数控车切槽环指令的不足,以及未来的发展方向问题。     

基于FANUC宏程序的圆柱型腔加工指令开发

阐述了利用FANUC数控系统宏程序开发出加工任意直径和深度圆柱型腔的循环指令。该指令用于实际生产中,能简化圆柱型腔加工程序,减少编程工作量,提高了生产效率。     

数控床车的几种椭圆加工方法

在教学和工作实践中常面对着如何加工椭圆零件的问题,但不同的数控系统实现椭圆加工的方法有所不同,尝试对各种常用数控车椭圆加工方法进行总结探讨,论述了宏程序法、椭圆指令法、参数修改法和自动编程加工法等数控车常用椭圆加工方法。     

数控宏程序编制两例

本文主要介绍了宏程序的编制方法,并通过钻孔及车削加工实例探讨了宏程序编制中应考虑的问题。通过宏程序的应用,实现了灵活多变的加工方式及同一形状不同尺寸零件的加工循环,提高了零件加工效率和质量。     

二次曲线的数控加工编程

常见数控系统具备直线、圆弧插补指令,但对于如椭圆、抛物线等二次曲线没有专用的插补指令。采用普通的手工编程方法编辑二次曲线的加工程序,需要计算很多点的坐标,计算量大,易出错,难以快速实现。运用宏程序来实现常见二次曲线的编程,不仅大大减少计算量,减少用户程序的长度,而且可以实现快速的编程和加工。     

基于GSK980TD数控系统的用户宏程序编制技巧

针对GSK980TD数控系统中的A类宏程序,以数控车床加工椭圆曲面为例,详细介绍椭圆曲面粗加工时以标准方程进行宏程序编写、椭圆曲面精加工时以参数方程进行宏程序编写的技巧。     

SIEMENS 802D系统宏程序及其嵌套的应用

SIEMENS 802D数控系统为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能，用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算。此外，宏程序还提供了循环语句、分支语句和子程序调用语句以及宏指令的嵌套，有利于编制各种复杂的零件加工程序，减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算。通过对实例的剖析，阐述SIEMENS 802D数控系统变半径补偿宏程序及其嵌套应用的简捷高效。     

斜面孔倒圆角的手工编程

程序编制是将零件的工艺过程、工艺参数、刀具位移量与方向以及其他辅助动作,按运动顺序和所用数控机床规定的指令代码及程序格式编成加工程序单,再将程序单中的全部内容记录在控制介质上,然后输给数控装置,从而指挥数控机床加工。程序编制的方法有手工编程和自动编程。手工编程是指主要由人工来完成数控机床程序编制各个阶段的工作,这种方式比较简单,容易掌握,适用于中等复杂程度程序、计算量不大的零件编程。本文利用三角函数公式,计算得出斜面孔倒圆角各个点的坐标值,以手动编程的方式,用用户宏程序编制了数控加工斜面孔倒圆角的程序,在华中数控系统上验证了该程序并完成了工件的加工。     

SIEMENS系统宏指令及变量R在数控编程中的应用

这里通过实例,介绍SIEMENS系统中的宏指令“@”及变量R在数控编程中的应用。采用宏指令及变量编程,使数控程序得到最大限度地简化,为解决一些特殊及复杂零件的数控编程问题提供了参考依据。