低品位天青石矿直接制取碳酸锶的新方法

介绍了含有大量白云石、方解石等杂质的低品位天青石矿,不经精选,利用原矿直接制取碳酸锶的原理方法。     

加工天青石矿制备高纯度碳酸锶

将天青石矿(SrSO_4)与碳铵复分解,生成粗碳酸锶,用盐酸溶解精制后,加入氢氧化钠生成Sr(OH)_2结晶,纯化该结晶,用二氧化碳碳酸化,生成高纯度碳酸锶。妥善地解决了大量锶中分离除去钙、钡等杂质的问题,降低了生产成本。     

由天青石制高纯碳酸锶新工艺研究

采用催化转化法由天青石制取粗品SrCO3，经酸溶后采用综合净化法除去钡、钙等杂质，用碳铵与之作用生成高纯SrCO3成品。本方法具有转化率高、能耗低、产品质量稳定可靠，其纯度达到99．65％、生产成本较低等特点。     

用碳酸铵和天青石复分解制碳酸锶

本文讨论了用碳酸铵和天青石复分解制取碳酸锶的工艺过程、反应条件。并对复分解后所得粗碳酸锶的精制方法进行了介绍。     

低品位天青石矿直接制取碳酸锶的新方法

介绍了含有大量白云石、方解石等杂质的低品位天青石矿,不经精选,利用原矿直接制取碳酸锶的原理和方法。     

中国碳酸锶工业生产现状与进展

阐述了碳酸锶的用途，介绍了中国锶资源情况及碳酸锶的主要制备方法和技术进展。作为一种重要的化工原料，碳酸锶主要用于制备彩色显像管玻壳和磁性材料。目前，由天青石制备碳酸锶的方法主要有炭还原法和复分解法。中国天青石资源十分丰富，但矿石品位低、杂质含量高，需经选矿除杂后才能作为生产碳酸锶的原料。因此，研究开发有效的天青石选矿技术，以及使用选矿获得的天青石精矿制备碳酸锶的新工艺是未来中国碳酸锶工业的主要发展方向。     

碳酸锶生产概况及应用和市场发展动向

本文介绍了国内外碳酸锶的资源开发、生产技术进展和应用、市场基本情况,指出了当前我国碳酸锶生产中存在的问题,并对今后的发展提出了作者的看法。     

高纯碳酸锶生产方法

综述几种以不同原料生产高纯碳酸锶的方法及其研究发展过程,包括醋酸锶法,硝酸锶法,粗碳酸锶酸溶碱析法及粗碳酸锶煅烧浸取法,并着重介绍各方法的工艺流程,技术参数,工艺特点及产品技术指标。     

天青石复分解反应制备粗碳酸锶的研究

为优化天青石在碳酸氢铵中的溶解工艺,先对200目的天青石矿粉进行保锶除钙处理,然后对天青石溶解过程的影响因素进行了研究,发现:采用活化剂可以加速天青石复分解反应,提高硫酸锶转化率,缩短反应时间。同时定量考察了复分解反应的搅拌强度、碳酸氢铵的浓度及加料时间、活化剂的加入量、反应时间、反应温度等因素对转化率的影响,得出了天青石复分解反应较优的工艺条件。     

碳酸锶产品降硫工艺技术研究

碳还原法生产的碳酸锶产品总硫质量分数普遍偏高,研究表明总硫质量分数偏高主要由焙烧熟料高温水浸取过程产生的单质硫引起。试验采用复配组合的处理剂使水不溶性单质硫转化为可溶性盐类,经固液分离、洗涤即可达到降低硫质量分数的目的。     

中国工业碳酸锶生产现状及发展方向

介绍了中国天青石资源现状，对中国工业碳酸锶主要用途、生产技术、生产能力、产品质量及产品价格状况进行了分析。对产品的市场需求及供需矛盾态势进行了分析预测。提出应规范资源开发利用，加强行业间的合作和交流，以不断提高全行业的技术水平和三废污染治理水平，实现中国锶工业的健康有序和可持续发展。     

碳酸锶生产现状及发展前景

介绍了碳酸锶的主要生产方法和技术进展,分析了我国碳酸锶工业的生产现状及存在问题,指出碳酸锶工业发展应遵循循环经济理念,扩大规模,并积极开发和生产高附加值新品种,实行清洁生产,努力实现可持续发展.     

高纯碳酸锶生产方法

综述几种以不同原料生产高纯碳酸锶的方法及其研究发展过程,包括醋酸锶法、硝酸锶法、粗碳酸锶酸溶碱析法及粗碳酸锶煅烧浸取法,并着重介绍各方法的工艺流程、技术参数、工艺特点及产品技术指标     

湿法制备高纯超细碳酸锶的工艺研究

采用湿法由天青石制备粗碳酸锶,粗碳酸锶经过过滤、酸溶、净化等过程制得高纯碳酸锶。新方法有效地克服了传统生产方法的转化率低、三废污染严重、能耗高、生产复杂等种种弊端,制备的碳酸锶产品平均纯度达到99.5%,矿石有效成分的转化率在93%以上,制备过程中催化剂可循环使用,三废排放物中有害杂质含量少,由母液可以回收质量较高的工业副产品硫酸铵。     

湿法生产碳酸锶过程中除钙工艺的研究

湿法加工天青石制备碳酸锶时，采用新的硫酸－助剂－硫铵除钙工艺，既达到了传统工艺的除钙效果，又回收了天青石中的碳酸锶，不仅降低了产品成本，而且所得碳酸锶产品质量还优于彩管坡壳质量标准。     

天青石绿色化学法制备高纯碳酸锶

研究了催化转化法由天青石制备高纯碳酸锶的生产原理和工艺控制条件,有效地克服了传统生产方法中转化率较低、三废污染严重、能耗高、生产复杂等种种弊端。制备的碳酸锶产品化学纯度平均达到99. 5%,矿石有效成分的转化率在93%以上,制备过程中所用催化剂可循环使用,三废排放物中的有害杂质含量少,并且可制备质量较高的工业副产品硫酸铵,从而大大降低了生产成本。