广钢高线蓄热换向式燃高炉煤气步进加热炉的研制开发

介绍蓄热换向式燃高炉煤气技术在广钢高线厂步进梁式加热炉中的开发实践情况和取得的效果，及其在工业炉上的推广价值。     

高效蓄热式工业炉

利用高效蓄热燃烧技术开发的高效蓄热式工业炉，将蓄热式热回收和换向式燃烧系统与炉体结合于一体，空气和煤气双预热到1100℃，系统排烟温度低于130℃，可在轧钢加热炉上直接燃烧全高炉煤气，工业炉热效率达到70%以上，提高加热质量减少钢坯氧化烧损。     

高效蓄热式工业炉的发展及其应用

阐述了我国高效蓄热式工业炉的发展历程和在工业生产上应用情况,该炉将蓄热式热回收和换向式燃烧系统与炉子结合于一体,将空气和煤气同时预热到1100℃,系统排烟温度低于150℃,节能50%,增产30%,可以在高温工业炉上烧纯高炉煤气,目前,已经在13家钢铁企业的21座工业炉上应用这项技术。     

高炉煤气发电项目的评价方法及推广前景

高炉煤气为高炉生产过程中产生的低热值气体,可燃部分主要为ＣＯ,除高炉自身用掉４０％～５０％外,其余部分如放散将造成对环境的污染及能源的浪费,利用放散的高炉煤气发电,可以取得节能、增电、改善环境、减少ＣＯ污染的效果,为企业创造可观的经济效益和综合社会效...     

搞好混合煤气利用 促进企业节能增效

本文概述了成钢高炉煤气回收与综合利用工程系统投运一年以来的情况，介绍了在用好、供好、管好混合煤气等方面的一些具体做法，所取得的企业节能增效情况。     

高炉煤气碳捕集对钢铁联合企业碳排放的影响

为了探究高炉煤气碳捕集对钢铁联合企业碳排放的影响,通过建立钢铁联合企业的CO₂排放核算模型,用来计算钢铁产品以及企业的CO₂排放量。最后以高炉煤气CO₂捕集率作为情景假设,计算不同情景下高炉煤气CO₂排放系数及高炉煤气的热值,分析不同情景下钢铁产品以及企业CO₂的减排效果。结果表明捕集率为75%时,高炉煤气的热值提高了17.6%,钢铁联合企业的CO₂减排幅度约为14.5%,钢铁产品中的铁水的碳减排幅度最大,降低了15.33%。高炉煤气的碳捕集可以有效降低钢铁联合企业的CO₂排放,对钢铁联合企业碳中和提供有效的实施路径。     

富余高焦炉煤气联合循环发电在马钢的应用

高炉煤气、焦炉煤气是钢铁生产过程中的副产品，其中高炉煤气气量大，而焦炉煤气的热值较高。随着钢铁工业的发展，炼铁过程中产生的高炉煤气量逐年增加。 虽然钢铁企业对富余煤气的利用越来越充分，但仍有一部分煤气未能利用而直接送火炬燃烧，造成能源的浪费和环境的污染。近年来，以高炉煤气、焦炉煤气为燃料的联合循环发电技术方兴未艾，开辟了富余煤气利用的新思路。本文详细论述了马鞍山钢铁股份有限公司合理利用富余高、焦炉煤气联合循环发电的方案。由于采用了最新的技术，而且是国内第一台同类型机组，对未来此方案在全国钢铁行业的推广奠定了基础。 此外，由于清洁发展机制（CDM）这类国际环保机制的介入，利用富余的高、焦炉煤气发电还可以减少温室气体的排放，同时为企业带来可观的经济效益。     

高炉鼓风系统以汽代电技术应用

介绍了福建三钢高炉鼓风系统以汽代电技术的改造实践。利用富余的高炉煤气加热锅炉产生过热蒸汽带动汽轮机，以汽轮机作原动机取代电机拖动鼓风机为高炉系统供风。一方面可以节约大量的电能，另一方面也减少了煤气放散。回收了大量煤气资源。     

燃煤锅炉掺烧高炉煤气的改造

为了减少高炉煤气放散、节约能源,对燃煤锅炉进行掺烧高炉煤气的改造,取得良好的经济效益和社会效益。     

内置稳燃热岛燃气锅炉内流动与传热数值模拟

1前言近年来,随着钢铁工业的迅猛发展,生产中的副产煤气大量增加。焦炉煤气和转炉煤气由于发热值高,可以在生产和生活中有效利用。而高炉煤气属低热值燃料,受到其燃烧特性的限制,很难作为远距离输送的生活用气,只能在企业内部转换利用[1]。为了充分利用自产的高炉煤气,国内钢铁