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苯基丁基醚的相转移催化合成研究 总被引:1,自引:0,他引:1
在相转移催化剂存在下,以苯酚、溴丁烷为原料合成苯基丁基醚。分别研究了反应温度、反应时间、原料配比、催化剂用量等条件对合成反应的影响,确定了最佳工艺条件,该方法合成苯基丁基醚的最佳工艺条件是:反应温度85℃、反应时间4h、n(苯酚):n(溴丁烷)=1:1.10;n(苯酚):n(氢氧化钾)=1:1.15;相转移催化剂用量为0.5g(基于0.1mol苯酚),苯基丁基醚的收率可达到95.20%以上,产品纯度w(苯基丁基醚)为98.5%。 相似文献
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本文以对硝基甲苯为原料,对4-硝基苄基溴的合成方法进行了探索。通过比较,选择了光照合成方法,并研究了反应的影响因素。反应采用在紫外光照条件下,温度在70—80℃,物料配比为1:0.6,滴加溴素时间7小时,产品收率可达90%以上,产品纯度可达98%以上。该合成工艺属于环保工艺。 相似文献
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本文以对硝基甲苯为原料,对4-硝基苄基溴的合成方法进行了探索。通过比较,选择了光照合成方法,并研究了反应的影响因素。反应采用在紫外光照条件下,温度在70—80℃,物料配比为1:0.6,滴加溴素时间7小时,产品收率可达90%以上,产品纯度可达98%以上。该合成工艺属于环保工艺。 相似文献
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2-溴-4-叔丁基苯酚与甲苯的叔丁基转移反应可以形成重要的有机中间体2-溴苯酚。考察了催化剂及反应条件对叔丁基转移反应的影响,结果表明,三氯化铝及其与叔胺盐酸盐的复合盐对叔丁基转移反应的具有较好的催化活性,27AlNMR的分析表明催化活性中心可能是三氯化铝与水解产生的氯化氢反应形成的氯铝酸。进一步研究表明,氯化氢及溴化氢可提高三氯化铝的催化活性,降低三氯化铝的用量。优化后的工艺条件:在二氯甲烷溶剂中,4-叔丁基苯酚与溴素在0℃反应选择性形成2-溴-4-叔丁基苯酚,加入摩尔分数为30%的AlCl3及600%的甲苯,30℃“一锅法”反应制备2-溴苯酚,2-溴-4-叔丁基苯酚反应的转化率及选择性可达96.5%、99.6%。 相似文献
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以2,4-二溴苯酚和POCl3在催化剂存在下合成多功能助剂BPP的方法及其应用,详细地研究了各种工艺参数对合成BPP的影响。结果表明:适宜的反应条件是2,4-二溴苯酚和POCl3的摩尔比为3.0-3.1:1,催化剂A用量为2,4-二溴苯酚重量的1.0%-1.5%,反应温度80-140℃,反应时间6-8h,BPP收率≥80%,应用研究表明:BPP阻燃性能和加工性能好,能改善材料的机械性能,对材料的透光性无影响,而且BPP还兼有避鼠和防霉性能。 相似文献
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探讨了反应温度、反应时间、原料摩尔比对烷基化反应中苯酚转化率的影响。由正交实验结果确定烷基化反应的最佳工艺条件为:反应温度95℃~100℃,反应时间2 h,原料摩尔比n(苯酚)∶n(二异丁烯)=1.8∶1.0。实验结果表明,随着苯酚转化率的提高,对-特辛基酚纯度由95%提高到99%,凝固点由78℃提高到83℃。 相似文献
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以苯酚、丙酮为原料,以自制Keggin型配合物[(CH2)5NH2]4SiW12O40为催化剂,催化合成双酚A,并对目标产物进行了熔点测定、元素分析和红外光谱(IR)分析。考察了酚酮摩尔比、催化剂用量、反应时间等因素对双酚A收率的影响。结果表明:丙酮6 m L(0.08 mol),n(苯酚):n(丙酮):n(催化剂)=4∶1∶0.04,甲苯45 m L,反应温度40℃,反应时间2 h,目标产物收率达到70%以上。 相似文献
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分别采用水热法和共沉淀法制备了不同形貌的Fe3O4纳米粉体,以下简称催化剂1和催化剂2,并采用XRD、TEM等手段对其进行了结构和性能的表征。以合成的Fe3O4纳米粉体作为催化剂,采用湿式过氧化氢氧化法(CWPO)处理模拟含酚废水,探讨了不同的反应条件对水处理效果的影响。结果表明:在50℃,含酚废水浓度为1000 mg/L,20%H2O2用量35 mL/L,为1.5 g/L的条件下,用催化剂1湿式催化氧化苯酚,反应180 min,COD和挥发酚的去除率分别为72.99%和88.19%;在60℃,含酚废水浓度为1000 mg/L,20%H2O2用量45 mL/L,催化剂添加量为2.0 g/L的条件下,用催化剂2湿式催化氧化苯酚,反应180 min,COD和挥发酚的去除率分别为77.68%和94.71%。 相似文献
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研究了以C6H5OH和新型平台化合物乙酰丙酸(LA)为原料,采用HCl-强酸性树脂为催化剂、巯基乙酸为助催化剂催化合成高分子材料单体双酚酸(DPA)的合成工艺。考察了反应物料配比、催化剂中强酸性树脂的用量、反应温度、反应时间对DPA产率的影响。研究结果表明,在巯基乙酸作为助催化剂的条件下进行LA和C6H5OH的缩合,最佳工艺条件为:反应物料配比为n(C6H5OH)∶n(LA)=4∶1,强酸性树脂为15 g,反应温度60℃,反应时间40 h。在该条件下,DPA的产率为62%。 相似文献
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以腰果酚为原料分别与环氧氯丙烷、三甲胺进行反应,得到了一种新型腰果酚基阳离子表面活性剂。采用单因素实验得到优化反应条件为:n(腰果酚):n(环氧氯丙烷):n(三甲胺)=1:1.6:1.6、反应温度50℃、反应时间6h,在此条件下产率达到56%。通过红外光谱表征了产物的结构;利用四苯硼钠返滴定法测定了阳离子表面活性荆中季铵盐含量为80%;在(298.15±0.5)K下。采用滴体积法测定了阳离子表面活性剂的表面张力(γ)。结果表明.该阳离子表面活性剂的临界胶束浓度(cMc)为4.83mmol·L^-1,γCMC为28.62mN·m^-1.表现出良好的表面活性。 相似文献