基于UG CAM的连杆模具高速加工制造

为了克服连杆模具制造采用传统的电火花加工(EDM)会出现微小裂纹、表面质量差和生产效率低的不足,基于功能强大的UG CAM软件系统平台,使用高速加工(HSM)技术制造连杆型腔模具,提出了相应的加工策略,并介绍了连杆模具的高速加工方法,从而缩短了加工时间,提高了模具精度.     

基于UG CAM的连杆模具高速加工制造

为了克服连杆模具制造采用传统的电火花加工（EDM）会出现微小裂纹、表面质量差和生产效率低的不足,基于功能强大的UGCAM软件系统平台,使用高速加工（HSM）技术制造连杆型腔模具．提出了相应的加工策略,并介绍了连杆模具的高速加工方法,从而缩短了加工时间,提高了模具精度。     

高速加工技术在连杆模具制造中的应用

针对传统模具制造工艺的不足，提出使用高速加工（HSM）技术来制造型腔模具，可以缩短加工时间，提高模具精度，改善表面质量。     

基于HSC技术的模具数控制造工艺

分析了高速数控切削技术在模具制造中的应用,以及基于HSC（High Speed Cutting）技术的模具数控制造工艺技术及策略,并提出了数控加工的编程策略。     

浅谈硅橡胶模具的技术及其应用

快速模具制造技术是一种全新的制造技术,硅橡胶模具的制作是快速模具制造技术中间接制模方法的一种,针对工艺品形状复杂、模具机加工困难的特点,介绍了硅橡胶模具的快速制造技术及其特点,分析了硅橡胶模的应用价值。     

模具高速加工技术与策略

综述了高速加工技术在模具制造中的应用 ,介绍了模具高速加工对机床、数控系统和刀具的要求 ,重点分析了模具的高速加工工艺和走刀策略     

微细电火花加工技术在模具加工中的应用

“十二五”期间模具发展的目标是：模具精度达到±0．001mm;模具生产周期比现在缩短30％;机床数控化率比现在提高一倍;大型、精密、复杂、长效等中、高档模具的比例将从现在的30％提高到40％。这一目标推动了模具制造设备水平的提高,同样也为电火花加工技术在模具制造中的应用提供了新的舞台。     

线切割模具变形开裂的分析及预防措施

线切割加工最常见的问题是模具的变形和开裂。用高碳钢制造的模具,因模具较厚,硬度要求高,或机加工工艺编排不当,最易发生变形和开裂。现将在生产实践中的体会及预防措施介绍如下。一、模具变形开裂实例分析模具在线切割中碰到变形开裂的问题,过去一般总认为单纯是热处理淬火后回火不充分,或锻造毛坯所引起的缺陷。经过分析和生产实践证明,它是由多方面的综合因素决定的。     

UG的数控加工技术在模具加工中的应用与研究

UG主要是在模具加工中提供数控加工操作,促进数控加工技术的合理应用,使用这一技术对于提升模具加工的质量和效率具有重要作用,还能够有效缩短模具制造时间。本文主要对UG数控加工技术在模具加工中的应用进行分析,首先介绍UG数控加工技术在模具加工中应用的积极作用,探究数控加工技术在模具加工中作用,并就UG数控加工技术在模具加工中的具体应用进行分析,为更好的把握UG数控加工技术在模具生产中的应用,促进模具生产技术应用水平提升提供一些参考。     

模具设计和加工技术的发展方向

模具制造技术可分为五个发展阶段，我国目前主要以数字控制阶段为主。CAD／CAE及CAPP和KBE技术是模具设计技术的发展方向。软件方面今后将需要有多方面的发展。模具加工有许多方法，其中金属切削加工和电加工是最主要的方法。高速铣削、电火花加工、快速原型制造和快速制模、超精加工和微细加工、复合加工、表面处理、研磨抛光及模具CAM/DNC技术等都是模具加工技术的发展方向，它们各有其发展趋势。同时，包括管理在内的模具制造综合技术方面的一些发展方向也十分重要。     

改善模具加工开裂及变形的工艺措施

本文针对模具加工中,零件开裂及变形原因进行了简要的分析和探讨,并提出改善的措施和工艺改进,着重在热处理工艺,机加工工艺和电加工线切割工艺方面进行了研究讨论。     

先进电火花加工技术在模具制造中的应用

模具是制造业的重要基础装备,是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。用模具生产制品所表现出来的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度是其他任何制造方法所不及的。因此,模具制造业已成为与高新技术产业互为依托的产业,模具工业技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平的重要标志。“十一五”期间模具发展的目标是:模具精度达到±0．001mm;模具生产周期比现在缩短30％;机床数控化率比现在提高一倍;大型、精密、复杂、长效等中、高档模具的比例将从现在的30％提高到40％。这一目标推动了模具制造设备水平的提高,同样也为电火花加工技术在模具制造中的应用提供了新的舞台。     

面向模具行业的全面计量解决方案

当代模具加工制造行业发展迅速,随之同样发展迅速的还有模具行业的市场竞争——在加工周期要求缩短、成本要求降低的情况下,精度要求不降反升,形状日趋复杂……因此,除了尽量提升加工设备的生产能力,高效的测量方法、质量控制手段越来越成为模具制造企业能否在竞争中胜出的关键。     

模具制造中的特种加工技术——快速原型技术及其在模具中的应用

论述了快速原型技术的最新进展及其在快速模具中的应用，快速原型技术已经广泛应用于模具制造。基于快速原型的快速模具制造技术主要有20多种，目前商品化的制模技术主要为间接制造工艺。CAD直接驱动制造金属模具是快速原型向快速制造技术发展的标志。     

提高汽车覆盖件模具型面精度的工艺对策

在模具型面的数控加工过程中，由于刀具的让刀现象和刀具精度的误差等因素，影响了模具的质量和制造周期，本文试图从改进数控加工工艺入手，在综合考虑成本和制造周期的条件下，探讨最大限度地提高模具型面质量并缩短制造周期的可行性。     

高速加工的应用与前景

1　高速加工中心在模具加工中的应用　　模具制造是一个基础行业 ,长期以来模具加工费时、费力、成本高、精度差、效率低。随着世界制造业中心向中国的迁移 ,对模具的需求数量和质量都大幅度提高。日本、新加坡、台湾等模具制造水平较高的国家和地区的模具生产厂纷纷在大陆设厂 ,抢占大陆的高档模具市场。这些市场变化给大陆的模具制造业带来了不小的冲击 ,同时也推动了大陆模具制造水平的提高。这些年来 ,迅速发展的高速切削技术在一些模具生产的发达地区及上面提及的外资企业中 ,已经显示了其为模具制造企业带来的巨大利益。它简化了加工…     

高速切削加工技术在模具制造中的应用

介绍了作为"第三代制模技术"的高速切削加工技术在模具制造中的应用优势,以及高速切削加工模具的关键技术(包括机床、刀具和加工策略等)。以便携式电脑电池盖注射模主型腔的制造为例,给出了工艺方案和高速切削加工参数。     

CAXA数控模具铣雕机

CAXA是为制造业提供“产品创新和协同管理解决方案”的供应商，为制造企业提供从需求、订单、设计、工艺、制造直至维护等产品全生命周期的信息化解决方案(PLM)。为了很好地解决中国模具加工者面临的以上问题，CAXA凭借10多年来在中国模具加工行业的应用经验，本着为中国模具加工者解决问题和提供服务的宗旨，提出了对中国模具加工者切实、可行、有效的“CAXA模具铣雕解决方案”，CAXA数控模具铣雕机是模具铣雕解决方案的重要组成部分。     

基于UG复杂零件注塑模的设计与数控编程

以鼠标底座为例,阐述了UG／Moldwizard四芯注塑模设计的方法,在UGNX6．0软件平台上,利用UG／CAM模块,分析了模具的数控加工工艺,得到了CNC数控加工程序,产生了刀具加工轨迹并进行模拟仿真,从而实现了模具设计与制造的一体化,缩短了模具制造周期。     

特许连锁模式下的模具制造网格系统架构

针对我国模具制造业的现状和国际市场的需求，提出了采用特许连锁的模式来改造我国的模具制造企业，并分析了该模式对制造系统的特定要求。借鉴网格计算的理念，提出了与特许连锁相匹配的模具网格化制造系统的新构想，探讨了模具制造网格系统的基本架构。制造网格系统的研究、开发与实施，将为我国模具制造特许连锁模式提供切实可行的实现途径。