利用磷石膏制备碳酸钙的进展

磷石膏制备无机材料碳酸钙可以提高磷石膏利用的附加值,原因是通过磷石膏制备的碳酸钙在填料、涂料和聚合物改性等领域已得到广泛的应用。本文简述了综合利用磷石膏可通过硫酸铵副产制备轻质或其他类型的碳酸钙、硫酸钠(钾)或硫酸副产制备碳酸钙和制备碳酸钙晶须等的研究现状,还重点介绍了碳酸钙制备过程中原料杂质、杂质预处理、添加剂和其他工艺参数等对产物结构与形貌等的影响,并进一步指出硫酸铵副产制碳酸钙仍然是下一步的主要研究方向。     

磷石膏综合利用的现状和研究进展

介绍磷石膏的利用情况和研究进展。利用磷石膏作水泥缓凝剂、生产硫酸联产水泥的工艺日臻成熟，利用磷石膏生产石膏建筑材料、硫酸钾、硫酸铵和碳酸钙的技术已进入工业化阶段。磷石膏还可用于制硫脲、氯化钙和复合肥、活性硅酸钙及做建筑胶材料、加固软土地基等。另外，在农业上也有广泛的用途。     

碳酸钙渣中CaCO_3表观分解率的检测方法

<正>磷石膏是湿法生产磷酸时排放出的固体废物,每生产1t磷酸约产生4.5~5t的磷石膏。据统计,目前国内堆存的磷石膏超过1.2亿t,仅利用磷石膏生产硫酸铵肥料,每年消耗磷石膏固态废渣60多万t的同时,排放了30万t碳酸钙废渣。碳酸钙渣中杂质含量比较高,准确检测碳酸钙渣中CaCO3的表观分解率,为水泥行业利用碳酸钙渣创造条件。1碳酸钙渣的主要成分对试样进行X射线衍射分析,所用仪器为日本D/MAX2200型X射线衍射仪(Cu靶,扫描速率10°/min,2θ角度5~70°)。XRD定性检测见图1。有少量的     

磷石膏综合利用副产物碳酸钙渣的研究进展

利用磷石膏与碳酸铵转化反应制硫酸铵的工艺是综合利用磷石膏的有效途径。概述了前期工作者关于综合利用副产物碳酸钙渣的一些研究方法和结论,在用以生产轻质碳酸钙和作为水泥原料时,存在杂质含量高影响产品质量的问题。同时也指出悬浮预热分解冷却工艺分解碳酸钙渣制取石灰是一种较为适宜的处理碳酸钙渣的方式,介绍了研究结论并提出利用碳酸钙渣分解制取的活性石灰处理污水是下一步的研究方向。     

磷石膏转化制硫酸铵的发展前景分析

分析指出硫酸铵产品在中国肥料、工业及出口应用领域均存在持续增长的消费空间;传统产业及烟气脱硫副产硫酸铵产能的增长难于满足消费增长的需要;磷石膏转化制硫酸铵具有产能扩展空间大的优势;国内磷石膏转化制硫酸铵的产业化技术基本成熟,副产碳酸钙渣的较佳用途是作酸性土壤改良剂。定量分析了产品售价对项目可接受氨价及需补贴资金的影响,给出了有补贴和无补贴资金时使项目经济可行的产品售价。指出磷石膏转化制硫酸铵在有条件的高浓磷复肥企业会有较好的发展前景。     

磷石膏资源化利用途径及展望

磷石膏是湿法净化磷酸生产过程中产生的副产物,其中含有硫、钙两种元素,具有重要的利用价值,磷石膏利用率不高是阻碍磷化工行业健康可持续发展的主要瓶颈。目前磷石膏的主要利用途径有:制造建材产品、井下采空区充填、化学转化利用等。化学转化利用的工艺路线主要有:磷石膏制硫酸铵联产碳酸钙、磷石膏制硫酸联产水泥、磷石膏制硫酸联产硅钙钾镁肥、磷石膏制硫酸联产活性氧化钙、硫磺分解磷石膏制硫酸、循环流化床高硫煤还原磷石膏制取高浓度SO_2联产水泥熟料等。其中以磷石膏制硫酸联产水泥熟料为代表的化学转化法,是规模化、大批量消纳磷石膏的有效途径,有必要加大推广力度。化学转化法多条技术路线虽已趋向稳定,但在经济性方面并无优势,如何进一步突破技术瓶颈,成功实现磷石膏大规模的工业化应用,仍亟待破题。     

磷石膏综合利用新工艺研究

为了实现磷石膏中硫酸钙的再资源化，提出了磷石膏综合利用新工艺。其过程包括：以磷石膏、碳酸氢铵和氨水为原料制备硫酸铵，并用盐酸处理碳酸钙粗品制备氯化钙。适宜的工艺条件为：(1)硫酸铵的制备：反应温度25～30℃，     

利用磷石膏制备硝酸钙的方法和硝酸钙

<正>本发明属于磷石膏的利用技术领域,涉及利用磷石膏制备硝酸钙的方法和硝酸钙。该方法包括:将磷石膏和水加入到反应装置中,通入氨源,搅拌,使得磷石膏与氨源反应生成氢氧化钙和硫酸铵;反应结束后,进行一级固液分离,得到主要含氢氧化钙和未反应的磷石膏的沉降物,以及主要含硫酸铵的溶液;将所述溶液进行后处理得到硫酸铵产品;将沉降物与硝酸进行反应,反应结束后进行清洗,分离,得     

浅述利用磷石膏制硫酸铵生产工艺及发展前景

阐述了磷石膏堆放造成的污染问题及利用的可能途径,认为仅靠生产建材难以完全消耗磷石膏,重点开发磷石膏制硫酸铵生产是解决磷石膏堆存问题的有效途径,浅述了硫酸铵生产现状及磷石膏制硫酸铵的生产工艺,随着工业化的顺利实施,为我国磷化工行业技术进步、产业结构调整和可持续发展产生积极影响。     

磷石膏制硫酸铵副产石灰装置运行实践

介绍了瓮福（集团）磷石膏制硫酸铵副产石灰装置的工艺流程及运行情况.该装置利用氨与C02反应生成碳酸铵,再与磷石膏反应制得硫酸铵.副产品碳酸钙采用高固气比悬浮预热分解技术,烘干、分解,生产石灰.针对生产中出现的问题,科技人员通过更换设备材质,增设过滤装置、优化操作参数等措施予以解决.     

磷石膏综合利用副产物碳酸钙渣的深加工研究

对磷石膏综合利用生产硫酸铵的副产物碳酸钙渣的处理工艺进行了研究.以硝酸、碳酸氢铵和氨水为原料,考察了反应温度等因素对反应时钙转化率的影响,通过正交实验确定了反应的工艺条件;碳酸钙渣得到深加工,有利于进一步完善磷石膏的综合利用.     

碳酸钙渣悬浮态煅烧工业试验线工艺控制研究

碳酸钙渣是磷石膏生产硫酸铵时排放的废渣,其成分受制于硫酸铵生产线,主要矿物成分为碳酸钙,碳酸钙干基含量为72%～78%（质量分数,下同）,水分含量为15%～28%,且二者含量波动较大。贵州瓮福磷肥厂采用高固气比悬浮煅烧-快速冷却技术建成一条碳酸钙渣制备活性石灰的工业试验线,将石灰产品用于处理污水和生产建材。根据工业试验线的工艺调试经验,初步总结出该生产线的工艺控制要点和主要工艺参数的控制范围,并对生产线的优化改进提出建议,作为生产实践的参考。     

用硝酸磷肥生产中副产的磷石膏制备硫酸铵和碳酸钙

随着磷矿品位的不断下降,磷复肥企业必然面对使用中低品位的磷矿。为了解决冷冻法硝酸磷肥生产中深度除钙副产磷石膏的堆积问题,以磷石膏、碳酸铵和氨水为原料进行复分解反应制备硫酸铵和碳酸钙,以实现硫资源的循环利用。考察了影响硫酸钙转化率的各种因素,通过正交实验确定了复分解反应的优惠工艺条件,并作了验证性实验。结果表明,在优惠工艺条件下磷石膏中硫的转化率可达96.7%。用磷石膏生产硫酸铵,不仅是环境保护的需要,也是废物利用、资源回收的需要,具有潜在的社会效益和经济效益。     

长沙化工厂生产硫磷铵

长沙化工厂用氨中和硫酸和磷酸混酸生产硫磷铵,工艺路线:采用生产磷酸的废渣磷石膏与碳酸铵溶液反应,转化生成硫酸铵溶液,经浓缩、干燥制得硫酸铵粉料,粉状硫酸铵与返     

磷石膏化工利用的工艺分析

磷石膏是湿法生产磷酸排放的工业废渣,主要成分为CaSO4.2H2O,我国磷石膏的年排放量超过1000万t,但利用率不足10%。磷石膏的大规模露天堆放对生态环境造成难以恢复的危害,已成为磷化工企业在环保达标方面面临的重大难题。本文分析了我国开发利用磷石膏生产硫酸铵、硫酸钾、硫酸、硫脲等产品的工艺流程、技术特点和存在的问题。     

磷石膏制硫酸铵的研究

一、前言硫酸铵是历史悠久的一种氮肥,含氮21％,性质稳定,氨挥发率低,而其中所含的硫也是植物需要的营养元素。随着高效复合肥料和磷酸盐工业的飞速发展,湿法磷酸的产量不断增加,通常每生产一吨P_2O_5的磷酸,排出4吨以上的磷石膏,数量相当可观,在硫酸资源丰富的国家,将磷石膏直接排入海中。由于磷肥生产的不断发展,世界各国对磷石膏的处理和利用十分重视。对于硫酸资源缺乏的国家,如德、法、英、日及印度等国,利用磷石膏、氨和二氧化碳制造硫酸铵已有较长的历     

硫酸铵用作磷酸铵生产改良剂的试验与研究

结合陕化集团磷酸铵(包括磷酸一铵和磷酸二铵)和硫酸铵的生产实际,分析了将自产的半成品硫酸铵溶液和粉状硫酸铵成品用作磷酸铵生产过程中矿浆流动性改良剂、磷石膏结晶改良剂、产品质量改良剂、增产降耗改良剂等的可行性,简要介绍试验、实践和应用情况,并评价其使用效果。     

国内外磷石膏处理和处置概况

介绍了中国磷石膏产生的来源,磷石膏储存中存在的危害性,磷石膏处理和处置方法,以及目前国内外处理和处置磷石膏比较成熟的方法（即生产建造材料砌块砖、制硫酸联产水泥添加剂、生产硫酸铵、将储存场地做防浸透处理以暂时堆放磷石膏、生产磷石膏板材和装饰材料等）。根据国家发展和改革委员会等六部委的文件中提出的如何处理和处置磷石膏的建设性意见,为中国处理和处置堆放的磷石膏提出了规范性的建议。     

利用磷石膏制硫酸铵的工程化分析

文章论述了磷石膏堆放造成的污染问题,阐述了磷石膏利用的可能途径。文中认为仅靠生产建材难以完全消耗磷石膏,重点开发磷石膏制硫酸和硫酸铵的工程化技术是解决磷石膏堆存问题的有效途径,并从生产原理分析了磷石膏制硫酸铵的可行性,就采用的工艺技术方案和可能存在的工程化问题进行了分析,提出了工程化的解决措施。本工程化的顺利实施,将为我国磷肥企业的可持续发展产生积极影响。     

对TVA单槽石膏转化器的研究

<正> 一、前言磷石膏转化为硫酸铵技术,是研究硫磷铵生产以及硫铵循环法制复肥过程中必然遇到的重要课题,此课题还可为处理湿法磷酸的废渣提供一个途径。磷石膏转化过程中的技术关键是,如何获得较大的碳钙过滤强度和磷石膏转化率。满足这两个技术指标在很