基于塑料光纤的EtherCat网络传输系统

文章提出一种基于塑料光纤的Ether CAT网络传输系统,该系统在恶劣的、嘈杂的工作环境中可以提供稳定、可靠的通信线路,能够高速地传输控制信号和指令,采用塑料光纤可以避免因使用金属电缆线路而受电磁干扰导致通信传输中断的危险,本传输系统将利用其自带的数据传输物理光纤接口通过塑料光纤连接主从设备,通过工业以太网Ether CAT网络进行数据传输,实时监控和控制管理,这样的光纤数据传输系统不仅适合于低成本的实时控制监控设备的连接,也适合于实时高速的大数据量的设备进行连接;由于本光纤传输系统是通过工业以太网Ether CAT网络进行数据传输,以Ether CAT网络完美兼容标准以太网协议IEEE802.3u的特点,也对未来为设备更新硬件性能和日常维护减少了维护成本。     

EtherNet/IP工业以太网在制丝线控制系统中的应用

根据工业以太网技术的发展和企业信息化、现场控制的要求,在武汉卷烟厂2400kg/h制丝线控制系统中从现场设备到信息管理层全面应用了基于EtherNet/IP的工业以太网技术。详细讨论了系统网络结构,控制层、现场设备层、信息管理层的配置,以及网络和系统安全设置。基于工业以太网的制丝线控制系统易于集成扩展、维护方便,克服了传统现场总线应用中的缺点,其应用表明,EtherNet/IP工业以太网可以满足制丝线现场设备控制的实时性和可靠性。     

基于工业以太网的染色设备监控系统

鉴于传统现场总线控制系统的局限,研究工业以太网进入染色设备监控领域的技术背景及可行性。探讨以太监控网络的现场控制层和生产管理层的硬件和软件组成。利用以太网模块ADAM5000实现了该监控网络,并开发了染色过程控制软件以及生产管理软件。研究表明,基于工业以太网的染色设备监控网络具有组网简单、开发维护容易、性能优越等特点,对于实现纺织工业通讯的标准化和印染厂的自动化、信息化具有较强的现实意义。     

“互联网+印刷装备”印企向数字化工厂发展

正"互联网"的新发展理念,在德国称作"工业4.0",我国提出"中国制造2025",这些新技术创新规划,无疑为"互联网印刷装备"创造了客观发展环境。一、工业以太网引领设备自动化工业以太网是强大的区域和单元网络,工业以太网提供了一种无缝集成技术以及与当代多媒体世界链接的途径。工业以太网可以实现企业内部互联网,外部互联网和国际互联网提供的广泛应用,早期进入办公室自动化,还重点应用于生产和过程自动化控制。工业以太网为基础是自动化或无人车间的创新。     

基于ARM的电子提花机网络控制系统

为提高国产电子提花机的网络控制能力,在现有电子提花控制系统的基础上,结合嵌入式以太网控制技术,设计新的电子提花机网络控制系统。利用流行的RTL8019AS作为嵌入式以太网控制接口;μC/OS-Ⅱ作为系统软件平台,集成网络堆栈和各种控制管理任务;用ARM微处理器LPC213X作为嵌入式系统核心部件,扩展多种硬件接口并在其上集成特定的嵌入式实时操作系统μC/OSⅡ。试验表明,该系统性能稳定,有良好人机界面,能够实现网络控制功能。     

西门子工业网络在啤酒酿造系统的应用

啤酒酿造系统采用西门子S7系列PLC进行控制.系统中采用了西门子SIMATIC NET工业通信网络解决方案、工业以太网实现主PLC间,PLC与上位机间的数据交换.采用PROFITBUS网络实现PLC之间、PLC与远程I/O设备通信.通过工业通信网络的实施,极大的提升了设备的自动化程度.     

煤矿安全生产综合自动化系统及实现

本文以远程监控系统在煤矿生产中的应用为背景，结合矿区各系统的监控网络，综合运用以太网技术及各种接口互联技术，对煤矿安全生产综合自动化系统及其实现进行了深入研究。     

基于EtherCAT协议的可视倒车系统

EtherCAT是一种实时的工业以太网技术,使用特殊的以太网类型,过程数据可以在以太网帧内直接传输。EtherCAT数据帧在从站节点是通过硬件进行处理,只有很小的延时。文章介绍EtherCAT协议原理和特点,并通过EtherCAT主站和从站的软硬件设计,实现了倒车影像的采集传输和显示。倒车影像的数据量比较大,实时性要求很高,通过EtherCAT网络传输能够很好地解决倒车影像的实时同步显示。     

关于工业控制网络的发展现状及趋势的研究

传感器技术、通信技术和计算机技术是现代信息技术的三大基础。随着这些技术不断被应用,工业控制网络凭借其速度快,紧跟时代的步伐,具有较好的开放性等优点深受大家喜爱,这就奠定了工业控制网络的重要位置,目前很多通信和先进的行业中,我们都可以发现工业控制网络的影子。文章重点讨论工业控制网络的特点及其发展趋势,以及对工业以太网的研究。工业控制网络就是将自控系统与设备之间建立联系,让它们之间可以沟通信息,通过网络来对它们进行管理,这就给管理带来很大的便利,这一连接构成了企业网络的主体。随着工信行业的发展,使整个社会生产发生转型,发展方向是自动控制、智能控制,这样就可以很好地早办公室里就可以通过网络控制工业自动化,目前使用的最普遍的就是以太网,现场总线的类型已经不能满足现在的需要。工业控制网络作为一种新技术去适应新形势。工业控制网络的出现,推动着控制技术的前进,将这个领域推动到另一个新的台阶。     

浅析提高工业以太网的可靠性和稳定性

现场总线控制系统对工业以太网可靠性和稳定性有较高的要求,作者根据本单位工业以太网使用过程中出现的问题,并针对所出现问题对影响工业以太网稳定运行的因素进行一一分析,就提高工业以太网的可靠性和稳定性提出了对应的解决办法。     

基于CP2200的串口转以太网系统的设计

工业领域中控制设备使用的串口通信抗干扰性不强,而以太网通信具有更好的抗干扰性,并且控制设备和以太网具有联网的趋势。提出了一种以高性能微处理器（C8051F120）和以太网控制芯片（CP2200）为核心的转换系统,把从串口（RS232或RS485）中接收到的数据,通过以太网进行传输,提高了传输数据的抗干扰性,节省了更新换代成本,达到了远程监控、远程通信的目的。     

竹节纱工艺管理信息系统的开发与应用

为解决竹节纱控制器工艺参数设置费时费力且容易出错的问题,本文以工业以太网为框架,利用Visual Basic 6.0和组态王6.53开发了一套竹节纱工艺管理信息系统,实现竹节长度、节距长度和竹节倍率等工艺参数快速有效设置。该系统能够读取Excel工艺单,将工艺参数存储到数据库中,通过局域网下载到竹节纱控制器上,实现了竹节纱工艺的数据库管理及网络化传输。实践证明,应用该系统能有效地降低工人劳动强度,缩短生产准备时间,避免参数设置错误,提高企业生产效益。     

滁州卷烟厂制丝线管控Web系统的实现

滁州卷烟厂将Web信息发布系统应用于现场总线控制系统 ,实现了实时动态数据信息的传送和显示。Web系统由监控以太网、工业以太网和现场总线构成 ,采用iFixWebServer技术将监控画面转换为网页 ,再把网页传送到Webserver,从而实现了控制系统的远程监视。对于Webserver系统的配置、系统功能、安全问题等也进行了论述     

安装在以太局域网中的计量管理子系统

本系统是为提高卷烟厂的计量管理水平而设计编制的 ,用PowerBuilder应用开发工具软件开发 ,可在以太局域网上运行 ,管理全厂所有计量器具。主要任务包括计量器具的台账管理和计划管理 ,保证卷烟厂生产、非生产所用计量器具的正常运行     

基于以太网和现场总线技术的纸厂控制系统

介绍了某纸厂完成车间控制系统的设计方案和理念,详细阐述了系统中各网络控制层的选型原则和作用.提供了一种解决自动化控制网络与过程和管理控制系统之间的无缝集成问题的方案.     

基于运动控制器的食品成品箱码垛机设计

设计一种食品成品箱码垛机,采用"PC机+多轴运动控制器"方式进行控制,以PC机作为上位机,多轴运动控制器作为下位机,上下位机之间采用标准以太网进行通讯,人机界面与多轴运动控制器之间通过RS232/485标准接口进行通讯,通过上下位机之间的通讯完成码垛工作。可实现码垛功能,减轻了劳动量,提高了工作效率,为食品成品箱码垛机的设计提供了一条新思路。     

以太网在电机控制系统中的应用

论述了以太网以及TCP/IP协议的特点,分析了其在工业控制系统中的应用前景,并给出了一个以太网应用在电机控制系统的具体方案。