安钢高线机组预精轧机控制系统优化

安钢高速线材机组于2001年7月30日建成投产,广泛采用国内外先进技术和先进设备,设计最大速度140 m/s,最大轧制速度120 m/s,保证轧制速度112 m/s,居当今国际领先水平.     

安钢高线机组预精轧机控制系统的优化

本文简要介绍了安钢高线机组预精轧机在生产过程中出现的掉转问题及其成因分析,并就控制系统优化进行了重点介绍。实施系统优化后的预精轧机工作稳定,有力地促进了生产。     

水电站机组自动化及PLC控制系统的设计

我国水电站自动化水平的发展仍然相对落后,许多新建小水电的设备配置和电气设计理念仍然是模仿大中型水电站的模式,使得整套自动化系统价格昂贵、结构复杂,性价比不高,笔者结合自身经验阐述了水电站机组辅助设备及PLC控制系统的设计。     

1000MW超超临界机组控制系统设计优化

介绍国电北仑电厂三期工程(2×1 000 MW)超超临界机组控制系统设计优化,包括控制系统框架、机组DCS、DEH和TSI、控制策略和联锁保护等.     

现场总线控制系统与火电机组自动化

论述了现场总线控制系统 (FCS)在技术和经济两个方面的优越性 ,分析了目前火电生产过程应用FCS中所面临的问题 ,并提出了电厂应用FCS的必然性和一些具体的应对措施。     

基于先进控制技术的机组优化控制系统

针对某电厂700 MW超超临界机组存在负荷升降速率低、负荷调节精度不理想及当煤种变化时控制系统不稳定等实际问题,通过采用基于现代控制理论的先进控制技术,提出了解决上述各类问题的协调控制和蒸汽温度优化控制系统。实际应用表明,先进的优化控制系统有效提高了机组负荷的调节性能,减小了关键参数的波动,大大提高了机组运行的稳定性及对煤种变化的自适应能力。     

600MW机组协调控制系统实现AGC自动负荷控制的优化

分析了神华河北国华沧东发电有限责任公司一期工程2台600 MW机组采用的协调控制系统的原理,剖析了机组在进行升降负荷时锅炉与汽轮机之间能量平衡关系,针对机组投运初期协调控制系统在负荷升降过程中主蒸汽压力和负荷相互适应能力差,投入AGC后升降负荷速度慢的情况,采取合适的措施对协调控制逻辑进行了优化,并进行了AGC方式下负荷升降试验,取得了较好的效果.     

GE—DV300调速装置在安钢260机组中的应用及故障分析

260机组是一条小型棒材生产线,全轧线共15架轧机,终轧速度为18.5m/s,年产量已达90万t,产品规格为φ12～φ32mm棒材。15架轧机全部由湘潭电机厂生产的他励直流电动机驱动,电动化均选用励磁回路可逆、电枢回路不可逆的控制方式,调速装置采用美国通用电气公司的GE—DV300直流调速装置。     

高线项目中自动化系统的应用

详细介绍了铸管新疆高线项目的整个工业自动化系统,并从实用的角度分析了该自动化系统在高线车间运行需要采取的技术策略。同时对装置自身的技术特点和功能要求进行了分析,并介绍了该自动化系统的构成和控制方式。现代化冶金工业生产为了保证产品的高质量、低能耗和低生产成本,充分发挥生产能力,应采用较高水平的自动化控制系统,以实现全线的生产过程控制、监视和统一调度,实现科学管理和过程控制的最佳化。自动化系统要求控制可     

新华公司超临界机组控制系统解决方案

简要介绍了美、日、俄(包括前苏联)及国内超临界机组技术开发情况,并提出了新华公司对控制系统的软件解决方案。     

大型火电机组汽轮机数字式电液控制系统

宝鸡第二发电厂采用以INFI-90DCS为基础而构成的汽轮机数字电液控制系统(DEH).对DEH控制系统的组成、系统功能、性能指标、设计特点以及运行方式和保护控制等进行了介绍.     

660MW超超临界机组协调控制系统优化

某火电厂660 MW超超临界机组原协调控制系统投入时,存在主蒸汽压力、主蒸汽温度、炉膛压力等关键参数波动大等问题。对机组的自动发电控制(AGC)及一次调频控制、锅炉主控、汽轮机主控、自适应变负荷前馈、燃料控制、风烟控制、汽温控制等关键系统进行全面优化,优化后机组投入AGC。实际运行数据表明：优化后的协调控制系统具有调节响应速度快、负荷动态偏差小,以及主蒸汽压力、主蒸汽温度、炉膛压力等关键参数波动小等特点,机组可以安全稳定运行。     

600 MW超临界机组协调控制系统的分析与设计

针对某600MW超临界机组,设计了协调控制系统的控制策略,实现了以锅炉跟随为基础的协调控制。现场调试和运行实践表明,该控制策略设计正确,机组运行稳定,各主要参数调节品质优良。该协调控制策略的成功实现,可为同类机组的协办调控制系统设计提供有益的借鉴。     

600 MW机组协调控制系统分析

结合大同第二发电厂二期2×600 MW机组的调试,对一种基于新的直接能量平衡协调控制机理及其控制回路进行了分析。针对机组在协调控制方式下不同工况所存在的问题,对协调控制方案进行了优化,经实际应用效果良好。     

660 MW超临界机组协调控制系统的优化

介绍河北国华定洲发电有限责任公司2台660MW超临界机组协调控制系统结构,分析该机组协调控制策略的特点和难点,针对机组试运行期间协调控制系统存在的问题进行优化处理,为机组的安全、经济运行提供了可靠保证。     

响洪甸抽水蓄能机组自动化系统及元件选型设计

本文介绍了响洪甸抽水蓄能机组自动化系统及元件选型。     

双辽发电厂2号机组热力控制系统介绍

介绍了双辽发电厂2号300MW机组自动控制系统的组成、功能、特点,以及分散控制系统在该工程中的应用情况。     

1036MW机组协调控制系统实时优化

针对1 000 MW机组传统协调系统控制方式存在关键参数波动大、变负荷耗能大、不能很好适应煤种变化等实际问题,华能海门电厂采用Infit系统,融合预测控制技术、神经网络学习技术及自适应控制技术控制系统,使机组能在调度要求的自动发电控制变负荷速率下实现主汽压力、中间点温度等参数更优的控制品质.对比分析了关键参数运行动态特...     

330 MW 机组湿法烟气脱硫控制系统目标值优化

基于火电机组脱硫系统在实际运行过程中积累的历史数据,采用数据挖掘的方法对系统的重要运行参数进行优化,挖掘出在满足脱硫效率要求时经济效益最大的最佳运行参数值。提出了一种模糊关联规则挖掘算法,对某330 MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行优化目标值进行确定。针对历史运行数据利用竞争凝聚算法决定分类数、软化划分边界并构造优化的模糊数据集,以满足脱硫效率为前提,以经济效益作为优化目标,利用模糊Apriori关联规则挖掘算法得到的频繁项集进行关联规则挖掘,最终得到运行参数最优目标值,实验结果和理论分析表明挖掘结果能为电厂脱硫系统的经济运行作出贡献,可以作为指导机组优化运行的重要依据。     

超临界机组燃烧自适应优化控制系统的设计

自适应控制具有良好的鲁棒性,调节速度快和抗干扰性能优越。超临界机组燃烧系统是复杂非线性时变系统,针对火电厂超临界机组燃烧系统的特点采用自适应控制系统结构实现对锅炉燃烧系统的优化控制,保证系统运行的高效性和稳定性。通过燃烧自适应控制系统的仿真实验,可以证明能够有效地解决系统变量之间的耦合关系。能够根据当前负荷的变化做出相应的控制,做到稳、快、准地实现主蒸汽压力有效的调节,保证燃料的充分燃烧,使炉膛负压在规定的范围内变化。在煤质和设备特性发生变化时能保证稳定工作且大大提高燃烧效率。使复杂生产过程控制在最佳运行状态,降低煤耗,保证系统的安全性与可靠性。