硝酸酸洗在我厂冷却器上的应用

我厂是一个具有33套生产装置的炼油化工企业,约有300台冷却器.在炼油生产操作中,常遇见的问题是冷换设备的结垢与腐蚀,特别是冷却系统中的冷却器管束,因管程多数走循环冷却水.当水与温度较高的介质换热时,极易使管子内壁结垢形成垢层,使管     

水冷却器的电化学保护

在循环水加药化学处理的基础上,胜利油田石油化工总厂物料泄漏严重的水冷却器辅以牺牲锌合金阳极电化学保护,两年的运行表明:上述方法能有效抑制水冷却器腐蚀穿孔,节约了设备的维护费用,每年可取得约十万元的经济效益。     

高压密封水冷却器失效原因分析与处理

通过对万华化学(宁波)有限公司某装置锅炉水处理单元中密封水冷却器泄漏事故分析,结合现场设备失效状况及相关资料,阐述了该冷却器故障原因及垢下腐蚀原理,提出了相应的对策。     

洗涤水冷却器腐蚀分析及防腐对策

通过对碳四抽提装置洗涤水冷却器工艺条件以及设备使用介质的化学性质分析,结合设备腐蚀特征,找出了设备的腐蚀原因,提出了防腐对策,取得了较好的效果。     

常减压蒸馏装置水冷却器腐蚀原因分析与对策

随着国内加工原油品种日趋增多,原油变重、酸值增加,腐蚀问题加剧,与此同时水冷设备的设计选材等问题却一直被人们所忽视,导致该类水冷却器频繁泄漏或堵塞,给装置的平稳安全生产带来隐忧。针对常减压蒸馏装置水冷却器的堵塞和腐蚀泄漏问题,一方面结合腐蚀产物的化学性质来推断腐蚀机理,提出微观的氧浓差电池是造成水冷却器泄漏的主要原因;另一方面从设备的使用全过程入手,找出泄漏原因,结合自身经验提出水冷却器使用过程中应避免的问题,对水冷却器腐蚀问题提出合理建议。     

国外油田注水水质处理方法及设备

本文对油田注水水源的选择,合格注入水质的处理方法及设备进行了介绍。文中介绍的多介质高速深层正逆流过滤器,气体浮选法和水力旋流法,对净化污水固体杂质和清除污油都很有借鉴。     

蜡油加氢处理装置高压空气冷却器腐蚀分析及预防措施

对3.2 Mt/a蜡油加氢处理装置的高压空气冷却器管束腐蚀的机理进行了探讨。对腐蚀系数(Kp)、冷高压分离器水中NH4HS的质量分数、介质流速等数据进行了分析与计算。为保证高压空气冷却器的平稳运行,提出了以下有效防腐措施:(1)根据原料含氮质量分数及时调整注水量,保证冷高压分离器水中NH4HS的质量分数不高于8.00%;(2)严格控制注水中Cl-,O2,CN-的含量。     

提升设备点检工作 确保动设备长周期运行水平

中石化金陵分公司1#催化裂化装置是1974年5月建成投产运行近38年．虽然经历了数次改造和设备更新,但多数设备运行周期长、设备配件老化仍困扰装置的长周期运行。所以．为了提高装置的整体运行水平．针对动设备的运行．引进了设备点检和状态维修的方法和技术,促进了动设备的安稳长运行。     

高压水射流技术在设备清洗中的应用

目前高压水射流清洗技术已经在石油行业得到一定程度的应用,本文根据工作实践对高压水射流清洗技术在炼油化工装置上的应用进行了了探索,并取得一定程度的成功。     

多功能合一油处理设备研究新进展

介绍了国内外油田油处理设备的现状及发展趋势,根据目前我国合一油处理设备发展现状,提出一种全新的解决方案, 研究、探讨其实现的可行性.     

空气冷却器在工艺过程中的应用

通过对空气冷却器与水冷器的对比,阐述了空冷器的节能效用,并从传热效率、压降等方面对常见的空冷器翅片管型式加以比较,为设计中空冷器的选用提供了较可靠的理论依据。     

稠油减黏裂化装置冷却器的腐蚀原因及防护

借助X射线衍射仪,对稠油减黏裂化装置冷却器的腐蚀产物进行了分析。结合腐蚀介质含硫量测定和静态挂片模拟实验,确定了腐蚀原因。结果表明,冷却器内既存在氧化腐蚀,又存在低温硫化腐蚀。采用加入油酸咪唑啉缓蚀剂CY-1,将减黏塔塔顶空气冷却器的管程用Ni-P进行化学镀层,加入高效破乳剂方法,对装置进行防腐保护。经改造后,塔顶Fe3+和Cl-质量浓度分别由改造前的6.97,37.40 mg/L,下降到改造后的2.991,6.51 mg/L。     

EDS+在Elliott透平压缩机组的应用

主要介绍了美国Elliott公司SED^ 控制系统在透平压缩机组的应用，详细介绍了系统的配置，各部分主要完成的控制功能，以及调试过程中解决的问题。     

燃料气压缩机水冷器管束失效分析

惠州炼化燃料气回收装置压缩机水冷管束发生穿孔失效现象,采用宏观观察,扫描电子显微镜,能谱等失效分析方法研究了压缩机水冷器管束发生失效的原因.分析结果表明在腐蚀坑边缘及腐蚀坑底的Cr元素质量分数分别为10.09％,12.13％,低于国标材质成分要求的Cr元素质量分数17％的最低标准,使管束材料存在缺陷,导致了管束在HCN,CO2,H2S和H2O腐蚀环境中发生了电化学腐蚀,并在管束腐蚀严重部位发生穿孔.     

污水汽提分凝液冷却器管束泄漏原因分析

介绍了大连石化分公司1.4 Mt/a重油催化裂化装置污水汽提单元一、二级分凝液冷却器的工艺流程及日常运行修理情况,在2012年停工消缺期间发现管束因结盐堵塞并出现大量泄漏现象,冷却器丧失冷却功能,严重影响污水汽提单元的正常运行。针对相关腐蚀情况分析了管束泄漏原因。分析得出:管内壁腐蚀为海水腐蚀,但造成管束泄漏的主要原因是氯化铵在换热管内壁形成垢下腐蚀,管束外壁则由于Cl-和H2S形成的孔蚀和点蚀综合作用导致换热管穿孔泄漏失效。针对上述原因提出了管束材质升级和加强腐蚀监测等解决措施,保证污水汽提单元的运行稳定。     

榆林天然气处理厂净化水装置应用及效果评价

地下井水往往存在色度和铁、锰离子超标的问题,在运输和储存过程中容易滋生细菌并携带有铁锈、泥沙等颗粒杂质,直接饮用危害身体健康。井水从消防管网进入净化水装置,经过加药、过滤吸附和臭氧杀菌水质达标后进入水箱供给食堂和中控楼。化验结果表明,净化水装置能够有效去除地下水中的泥沙、铁锰离子,显著的降低色度和改善口感,保障了饮用水安全可靠。     

旋转机械设备状态监测技术在设备管理中的应用

针对设备运行中存在的问题和隐患,茨榆坨采油厂利用旋转机械设备状态监测技术,结合设备的具体结构特点和使用维修情况进行综合分析,发现设备安装和使用过程中存在的问题,并做出正确的判断,使设备能够长期正常运转,减少设备管理、维护费用,取得了较好的效果.     

循环水冷却器胶球在线清洗技术

介绍了一种循环水冷却器用新型胶球在线清洗器。该清洗器的应用结果表明 ,胶球在线清洗技术可较好地解决循环水冷却器的管内结垢问题 ,可减少冷却器的腐蚀 ,提高冷却器的传热效率 ,具有较好的应用价值。     

汽轮发电机组凝汽器化学清洗探讨

本文主要探讨了凝汽器化学清洗过程,简要分析了凝汽器清洗前后的设备运行工况和经济性。