猪皮制革实用技术（十九）

（续前篇） （三）酶-碱结合脱毛法 笔者在深入总结以往酶法脱毛、碱法脱毛研究工作的基础上，结合猪皮臀部强制处理方法、变型少浴灰碱脱毛法-浸灰复灰废液循环利用联用技术，综合运用系统工程，制革工艺板块模式以及层次分析法等科学方法，重点对猪服装革酶法脱毛工艺板块进行了设计、优化和技术集成创新，研究开发出适合于猪皮制革的酶-碱结合脱毛法。     

猪服装革酶法脱毛工艺板块的研究(续)

本文在以往研究工作的基础上 ,结合臀部涂酶技术 ,应用制革工艺板块模式、层次分析法、正交试验法等科学方法对猪服装革酶法脱毛工艺板块进行了改进并优化 ,开发出酶—碱结合脱毛新技术。结果表明 :16 6中性蛋白酶具有较强的脱毛能力 ,它与胰酶复配脱毛效果更佳 ,合理的配伍是 :16 6蛋白酶 0 .5% 胰酶 0 .2 %。     

基于酶制剂的猪皮前处理技术(Ⅰ)-猪皮前处理工艺板块的设计与优化

采用制革工艺板块模式 ,将猪皮前处理划分为酶脱脂工艺板块、酶 -碱结合脱毛工艺板块以及酶软化等 3个工艺板块 ,并对其逐一进行了研究优化 ,最后将已优化的工艺板块组装、运行 ,构建出基于酶制剂的猪皮前处理定型工艺。经大生产验证结果表明 :成革手感好 ,质量、得革率也得到大幅度提高。制革综合废水中有害物质的量大大降低 ,减轻了猪皮制革的污染。     

清洁化脱毛工艺板块的设计与优化

在前期研究的基础上,综合运用系统工程、制革工艺板块模式以及正交试验设计等科学方法,对黄牛鞋面革清洁化脱毛工艺板块的设计与优化进行了研究,选用实验室研制的复合酶A-3进行脱毛单因素试验和正交试验,以酶脱毛的一次性脱毛率和安全性作为评价项目,得到复合酶A-3脱毛的最优工艺条件为:温度27℃、pH=9.5、酶用量0.3%、时间2h。扩大试验证明,采用此最佳清洁化脱毛工艺方案,一次性脱毛率大于90%、粒面完整性良好,是一种颇具推广应用前景的清洁化脱毛工艺。     

制革脱毛工艺的研究进展

介绍了制革生产过程中脱毛工艺和传统的脱毛方法,综述了酶脱毛法、保毛脱毛法、脱毛材料循环法、氧化脱毛等清洁脱毛方法的研究进展及应用。     

几种保毛脱毛法及其作用机理

脱毛工序是制革工业中的主要污染来源,保毛脱毛法作为清洁化脱毛技术,其发展势在必行。总结了石灰保毛脱毛法、胺类保毛脱毛法、灰碱保毛脱毛法、过氧化氢氧化脱毛法、酶脱毛等五种保毛脱毛工艺及作用机理,展望了未来脱毛技术的发展方向。     

响应面法优化牛皮酶法脱毛工艺

研究旨在探求复合酶脱毛的最优工艺条件,并为牛皮的开发利用提供了一定的理论基础。本试验以牛皮酶法脱毛过程中加酶方式、酶活力配比、酶液浓度、酶解时间、酶解pH、酶解温度等为研究因素,在单因素实验基础上进行复合酶脱毛方法,结合响应面法对复合酶脱毛工艺进行优化。结果表明,碱性蛋白酶和中性蛋白酶采用先后加入的酶解方式,得到了碱性蛋白酶和中性蛋白酶的最适酶活力配比、酶解温度、酶液浓度、酶解时间、pH值,测得综合评分为0.756。响应面法分析结果表明,酶解温度和酶液浓度的交互作用对脱毛效果的影响显著,而其他因素交互作用不显著。     

猪皮酶法脱毛新工艺技术开发试制

研究了猪革生产中,以新的酶脱毛法代替灰碱法脱色消除石灰和硫化物的污染。主要研究了与酶脱毛法相配套的猪革生产工艺路线,以及酶脱毛工艺中生成成革松面和粒布面毛孔扩大的主要原因,最终建立了猪皮酶脱毛的新工艺,采用新的酶脱毛工艺,不仅可以完全消除硫化物和石灰的污染,而且可以生产出质量较好的猪革产品。     

浅谈山羊皮的快速浸水与分段酶脱毛法

在毛主席革命路线指引下,皮革工业形势大好。在无产阶级文化大革命中发展壮大起来的酶脱毛新工艺正向深度和广度进军。酶脱毛新工艺已成功地应用于猪革全部品种和牛革部份品种,产品质量都达到或超过了灰碱法生产的水平。酶脱毛牛修饰面革进展很快,有的厂已试生产或投入大生产,为牛革全部品种使用酶脱毛工艺开辟了广阔的道路。至于山羊皮的酶脱毛工艺问题,由于山     

山羊皮清洁脱毛工艺的研究

为减少脱毛工序的污染，研究用硫氢化钠辅助2709酶进行山羊皮酶脱毛的工艺试验，对酶脱毛的方式及酶脱毛过程中的NaHS、酶用量等相关工艺条件进行优化，最后得到一个脱毛效果良好的工艺：0．2％NaHS辅助150u·g^-1 2709酶进行浸酶堆置酶脱毛，与常规灰碱毁毛脱毛工艺相比，该工艺可减少脱毛废液中的S^2-含量、COD及BPD5分别为89．2％、85．0％及84．8％，而成革的相关性能元明显变化，是一个行之有效的清洁脱毛工艺。