熔融法聚乙烯蜡接枝马来酸酐的研究

研究了熔融法聚乙烯蜡接枝马来酸酐的工艺过程和影响反应的主要因素。以丙酮为溶剂，将MAH和聚合引发剂配成溶液滴加反应，引发剂和MAH的质量分数各为12％，反应温度165℃左右，接枝率可达15．6％。经红外谱图分析证明聚乙烯蜡与马来酸酐发生了接枝反应。在热熔胶的制备中，发现使用接枝聚乙烯蜡比使用未接枝聚乙烯蜡的粘接强度(PVC／木材)提高了约90％。     

苯乙烯/马来酸酐接枝聚乙烯蜡的研究

用溶液法制备了马来酸酐和马来酸酐/苯乙烯双单体接枝的聚乙烯蜡,考察了反应时间、温度、引发荆、单体用量对产物接枝率的影响.结果表明二叔丁基过氧化物是一种优良的接枝反应引发剂,在ω(引发剂)=0.4%、ω(马来酸酐)=6.0%、ω(苯乙烯)=4.0%、反应温度143℃、反应时间2.5 h的条件下,聚乙烯蜡接枝率为3.4%.并对产品进行了红外光谱分析、热分析表征.     

氯化改性马来酸酐接枝的聚丙烯研究

采用氯化改性的方法改性马来酸酐接枝的聚丙烯。研究了反应温度、反应时间和引发剂浓度对马来酸酐化的聚丙烯氯化度的影响,得出了较佳的工艺条件是:反应温度110℃,反应时间5 h,引发剂与马来酸酐化的聚丙烯质量配比为0.5:100。     

氯化聚丙烯接枝马来酸酐的研究

为了进一步提高氯化聚丙烯接枝马来酸酐的接枝率,优化工艺条件和不同组分的用量,采用正交实验法,研究了马来酸酐(MAH)用量、引发剂过氧化苯甲酰(BPO)用量、反应温度和反应时间对氯化聚丙烯接枝马来酸酐接枝率的影响。结果表明,引发剂BPO用量对接枝率的影响最为明显,而反应时间相对最弱。4种因素的极差递减顺序为:引发剂BPO用量、MAH用量、反应温度和反应时间。     

马来酸酐接枝聚乙烯蜡及其润滑性能初探

用马来酸酐(MAH)接枝改性聚乙烯蜡(PEW),是在PEW分子链骨架上引入极性基团。本文通过对引发剂选择、反应温度、反应时间、酸酐及引发剂量等条件的研究,制得酸值为58左右的接枝聚乙烯蜡(MPEW),并对酸值测定方法进行了讨论。同时,用Brabender转矩流变仪对其作为PVC加工中的润滑剂进行评价。     

聚丙烯固相接枝马来酸酐的研究

采用先降解后固相接枝技术,以马来酸酐（MAH）为单体,在自制的搅拌反应器中制备了马来酸酐接枝聚丙烯接枝物（PP-g-MAH）,并对其结构进行了表征与分析,研究了接枝反应时间、接枝反应温度、引发剂质量分数和单体质量分数对接枝率的影响。结果表明,接枝反应温度为120℃、引发剂质量分数为4%、单体质量分数为14%、接枝反应时间为2.5h时,可得到接枝率为2.85%的PP-g-MAH。     

功能化聚乙烯蜡的制备与表征

用溶液接枝法制备了马来酸酐（MAH）和马来酸酐／苯乙烯（St）双单体接枝的功能化聚乙烯蜡（PEW），考察了反应时间、温度、引发剂、单体用量对产物接枝率的影响。结果表明，接枝改性的最佳条件为温度110－120℃，反应时间2h，原料质量比为m(PEW)/m(MAH)/m(BPO)r=100/4/2/0.3。用傅立叶红外光谱和差示扫描量热分析表征了接枝产物的结构。     

CPP-g-MAH的制备及其接枝效率的影响因素

考察了反应温度、加料方式、反应时间、引发剂用量对马来酸酐接枝氯化聚丙烯接枝率和接枝效率的影响。通过改进接枝工艺,优化反应条件,提高了马来酸酐的接枝效率。在较低马来酸酐用量下制备出接枝率约2%、接枝效率达到80%左右的接枝产品,显著降低了原料消耗。     

马来酸酐固相接枝改性聚丙烯研究

以过氧化苯甲酰为引发剂,采用固相接枝方法制备了马来酸酐接枝改性聚丙烯。探讨了接枝反应时间、接枝反应温度、单体用量和引发剂用量对接枝产物接枝率的影响,通过IR表征了接枝改性产物的结构,并用DSC研究了其熔融和结晶行为。确定固相接枝的最佳反应条件如下:接枝反应时间为3.5 h、接枝反应温度为100℃、单体用量为8%、引发剂用量为8%。接枝改性聚丙烯的熔融峰温度Tm和结晶温度Tc明显下降,熔融热焓ΔHm和结晶度Xc有所增加。     

马来酸酐溶液法接枝聚丙烯的探讨

采用溶液法制备了马来酸酐接枝聚丙烯。采用单因素及正交实验方法研究了单体、引发剂用量、反应温度、反应时间、溶剂用量及引发剂加入工艺等因素对产物接枝率的影响。结果表明,各因素对聚丙烯接枝率都有一定的影响,马来酸酐及二甲苯的用量对聚丙烯接枝率影响最大,当马来酸酐、二甲苯与聚丙烯之间比例为0.1/2/1时,聚丙烯的接枝率最大,接枝率可达4.36%。     

聚乙烯蜡溶液接枝马来酸酐工艺优化的研究

以BPO为引发剂、聚乙烯蜡（PEW）和马来酸酐（MAH）为反应物，采用溶液法合成聚乙烯蜡接枝马来酸酐（PEW-g-MAH），使用L。（3。）正交实验表考察不同反应温度、时间、MAH和BPO用量对PEW-g-MAH接枝率的影响。红外分析表明MAH已经接枝到PEW分子链上；在PEW用量为10g、MAH为1．40g、BPO为0-10g、温度100℃、反应时间60min条件下，可得到接枝率为2．95％的PEW—g—MAH。     

马来酸酐接枝聚乙烯蜡微粉的制备工艺及其在粉末涂料中的应用研究

首先以二甲苯（PX）为溶剂,聚乙烯蜡（PEW）为接枝主链,过氧化苯甲酰（BPO）为引发剂,将马来酸酐（MAH）接枝到PEW上,制备PEW⁃g⁃MAH接枝料;其次,以丙酮为沉淀剂,使其析出沉淀;最后,对上述混液进行抽滤、干燥、研磨、筛分,得到PEW⁃g⁃MAH微粉。利用傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）和激光衍射粒度分析仪（LDPA）对产物结构进行表征,通过附着力测试仪对产物进行附着力性能测定。通过考察单因素与设计正交试验,探究反应最佳的工艺条件。结果表明,当PEW的含量为10 g,此时MAH的最佳含量为0.6 g,最佳反应温度为110 °C,引发剂的最佳含量为0.2 g,最佳反应时间为4 h。该条件下,MAH的接枝效率最高,为58.57 %,接枝率为3.51 %,平均粒径为15.54 µm,附着力为0级。因此,该PEW⁃g⁃MAH微粉在粉末涂料中具有较好的应用潜力。     

聚乙烯蜡氧化及接枝改性研究

高密度聚乙烯生产过程中副产聚乙烯蜡,采用空气催化氧化法和马来酸酐接枝法均可在聚合物分子链上生成羧基或马来酸酐极性基团,可大大提高聚乙烯蜡的应用价值。采用空气催化氧化法,氧化温度为145~155℃,空气流速为5~6 m/s,复配催化剂(M1∶M2=1∶1)量0.4%~0.5%,连续氧化6 h,可获得微黄色酸值为24.0~27.0 mg KOH/g的氧化聚乙烯蜡;采用马来酸酐接枝法最佳条件:反应温度155℃、反应时间5 h、引发剂加入量2.0%、MAH加入量5%,可获得酸值为48.30 mg KOH/g的接枝聚乙烯蜡。挤出接枝法采用自动化连续生产方法,在挤出温度80~90℃,转速30 r/min,扭矩0~4 N.m,引发剂和MAH加入量分别为2.0%和15%条件下,可得到酸值为17.6 mg KOH/g的接枝产品。     

线性低密度聚乙烯反应挤出接枝马来酸酐的研究

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,在双螺杆挤出机中进行了马来酸酐(MAH)熔融接枝线性低密度聚乙烯(LLDPE)的研究,用红外光谱表征了接枝反应的存在。考察了引发剂用量、单体用量、螺杆转速以及温度对接枝反应的影响,并探讨了苯乙烯(St)作共单体对接枝反应的影响。研究表明:在引发剂含量较低时,用苯乙烯作共单体能够显著提高接枝率。     

乳化条件对自乳化聚乙烯蜡乳液性能的影响

通过对马来酸酐接枝聚乙烯蜡（PEW-g-MAH）接枝共聚物进行皂化改性制备自乳化聚乙烯蜡,探讨了固含量和乳化条件对自乳化聚乙烯蜡的自乳化性及聚乙烯蜡乳液外观、分散性、稳定性、粒径及其分布的影响。结果表明,固含量是影响自乳化聚乙烯蜡乳化性的主要因素,只有当聚乙烯蜡乳液的固含量大于30 %时,自乳化聚乙烯蜡自乳化后方能得到分散良好、长期稳定且粒径分布均一的聚乙烯蜡乳液;乳化温度、乳化时间及剪切速率等乳化条件对乳液的性能均有影响,但乳化温度对自乳化聚乙烯蜡乳液的性能影响较大,乳化温度过高或者过低均对乳液分散和稳定不利,最佳的乳化温度为130 ℃。     

低分子量聚乙烯熔融接枝马来酸酐的研究

研究了吉林石化高密度聚乙烯装置副产低分子量聚乙烯与马来酸酐(MAH)的融熔接枝反应,考察了单体、引发剂用量、反应时间、温度对接枝率的影响。马来酸酐接枝低分子量聚乙烯应用于PE/CaCO3体系的性能测试结果表明,接枝物可以起到偶联剂的作用,改善体系的性能。     

挤出裂解工艺对聚乙烯蜡性能的影响

以单螺杆挤出机为裂解设备,聚乙烯951-050及2426 H为裂解原料,制备了聚乙烯蜡(PEW)产品,研究了聚乙烯蜡黏均分子量和熔点随螺杆的转速、裂解温度的变化规律,分析了氮气保护以及冷却工艺对聚乙烯蜡性能的影响。结果表明,聚乙烯蜡的熔点和黏均分子量均随着螺杆转速的增加而增加,随着裂解温度的增加而降低。在较高的螺杆转速内,裂解温度对聚乙烯蜡产物熔点的变化影响较小。当空气存在的条件下,聚乙烯裂解程度加深,产物颜色加深;相对于自然冷却法,聚乙烯蜡喷粉法降低了聚乙烯蜡的结晶能力,使聚乙烯蜡熔点降低。     

机械力引发马来酸酐官能化PE-HD研究

采用机械力引发方法研究了马来酸酐(MAH)熔融接枝高密度聚乙烯(PE-HD)的官能化反应,并考察了接枝产物对PE-HD/PA66及PE-HD/GF材料力学性能的影响。结果表明:通过控制引发剂含量和提高双螺杆挤出机的螺杆转速可抑制PE-HD在接枝过程中的交联副反应,制得具有较高接枝率(Gd=0.75~1.34%),较好熔体流动性(0.3~0.6g/10min)和较低凝胶含量(≤0.9%)的接枝产物;该方法所得产物可使PE-HD/PA66共混材料的缺口冲击强度提高至6.5倍以上,使PE-HD/GF复合材料的拉伸、弯曲和缺口冲击强度显著增大。     

Solvothermal preparation and characterization of maleic anhydride grafting high density polyethylene copolymer

In this article, the grafting copolymerization of maleic anhydride (MAH) onto high density polyethylene (HDPE) was carried out through solvothermal process. Infrared spectra (IR) revealed that MAH had been successfully grafted onto the HDPE backbone. The influences of the reaction parameters on the grafting copolymerization, e.g., the concentration of the initiator, MAH and HDPE content, reaction time, reaction temperature, comonomer, and different solvents were also studied. Further studies found that MAH could be grafted onto HDPE in both good solvents and poor solvents, which was much different from the traditional solution grafting method. © 2007 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 2007     

控制聚乙烯熔融接枝马来酸酐副反应的研究进展

介绍了聚乙烯熔融接枝马来酸酐的反应机理,引发剂用量、单体用量、螺杆转速、反应温度等对反应的影响。综述了熔融接枝过程中控制副反应发生的方法,包括加入给电子体、共聚单体、新型引发剂或复配引发剂以及加入其他有机物添加剂,同时比较了加入这些物质的有效性。展望了聚乙烯熔融接枝马来酸酐的发展趋势。