对苯二甲酸二缩水甘油酯的合成

实验研究了采用对苯二甲酸与环氧氯丙烷赢接合成氯醇酯中闻体,再环化脱HCI合成对苯二甲酸二缩水甘油酯环氧树脂的工艺过程。最佳工艺条件为：对苯二甲酸与环氧氯丙烷的摩尔比为1：16,催化剂为十六烷基三甲基溴化铵,催化剂用量为0．001mol,在116℃下进行酯化,酯化反应20min,闭环碱用量为O．83％,闭环反应温度为50℃,闭环反应时间为6h。     

间苯二甲酸二缩水甘油酯的合成

在较全面的文献调查的基础上 ,详细地研究了间苯二甲酸二缩水甘油酯 (DGPA)的合成过程 ,包括 :催化剂体系、物料配比、反应时间、反应温度等 ,并对产物的结构和理化性能进行了表征。     

邻苯二甲酸二缩水甘油酯型环氧树脂的合成

以邻苯二甲酸酐为原料经开环酯化和闭环合成了邻苯二甲酸二缩水甘油酯(PADE)。研究了各步反应催化剂种类用量、碱浓度、闭环时间及温度对反应的影响。较适宜的反应条件是采用一步法，催化剂为2％的四正丁基溴化铵，100～110℃下反应2h，再用30％氢氧化钠溶液在室温下反应1h。     

红外光谱法对间苯二甲酸二缩水甘油酯固化历程的表征

以IR为检测手段,对间苯二甲酸二缩水甘油酯(DGEPA)以双氰胺(DICY)为固化剂的固化历程进行了研究,通过红外谱图的变化,对固化机理进行了推测。     

对苯二甲酸二缩水甘油酯的合成

对苯二甲酸二缩水甘油酯下称(FE-72环氧树脂)是种环氧烷酯型的化合物: 这种树脂的特点是(1)粘合性能比双酚型环氧树脂好;(2)机械性、电性能优良;(3)与胺、酸酐类交联剂的固化速度快。它是良好的深低温粘合剂,一般使用温度为-200～ 200℃,用于粘接铝合金时,甚至在-250℃(液氢温度)     

对苯二甲酸残渣合成对苯二甲酸二异辛酯的研究

介绍了对苯二甲酸残渣与2－乙基己醇经酯化、减压蒸馏制取优质增塑剂的工艺，并考察了原料配比、反应温度、蒸馏压力等因素的影响。     

脱氢枞酸缩水甘油酯壳低聚糖非离子表面活性剂的合成研究

以壳聚糖降解后的壳低聚糖和脱氢枞酸缩水甘油酯为原料,经加成反应制备(2-羟基-3-脱氢枞酰氧基)丙基壳低聚糖,通过FT-IR及~1HNMR,对目标产物进行了结构表征,并对其表面活性、乳化性及泡沫性进行测定。     

C_(36)二聚酸二缩水甘油酯型环氧树脂的合成

以梓油为原料合成了粘度较小及柔韧性好的C36二聚酸二缩水甘油酯型环氧树脂，并对合成反应规律及产品性能进行了研究。     

丙酮基丁二酸酯的合成工艺

以顺丁烯二酸二乙酯和丙酮为原料,在催化剂的作用下,在高压釜中反应得到一种重要的农药中间体丙酮基丁二酸酯。试验表明,当温度为150℃左右,反应时间为20h,顺丁烯二酸二乙酯与催化剂的摩尔比为1：0．05,压力达到0．8MPa时,收率可达91．8％,该产品的含量为95.5％。     

对苯二甲酸在酰胺类溶剂中的溶解度

测定了303.2～363.2 K温度范围内,对苯二甲酸在N,N-二甲基丙酰胺（DMP）、N,N-二乙基丙酰胺（DEP）和N,N-二乙基乙酰胺（DEA）中的溶解度。随着温度的升高,对苯二甲酸在3种酰胺类溶剂中的溶解度都增大;但是在不同的溶剂中表现出不同的温度敏感性,在该温度范围内N,N-二乙基乙酰胺中溶解度对温度最为敏感。实验数据用Buchowski等提出的λh方程进行了关联,实验值与计算值符合良好。     

2,5-双(苯胺基)对苯二甲酸闭环反应合成喹吖啶酮

喹吖啶酮作为颜料、有机太阳能电池等材料的重要原料，其合成过程的闭环反应仍是目前研究的热点。本文以2,5-双(苯胺基)对苯二甲酸（DATA）为原料，在酸促进下进行闭环反应合成喹吖啶酮，通过正交实验考察了促进剂、投料比、加热温度和反应时间对产物收率的影响。实验结果表明，以十二烷基苯磺酸（DBSA）为促进剂，在投料比m(DATA)∶m(DBSA)=1∶4.3、反应温度130℃、反应时间7h的条件下，产物喹吖啶酮收率为92%。由极差R可知，影响喹吖啶酮产率的因素从主到次：酸的种类＞温度＞时间＞投料比。利用¹H NMR、FTIR和UV-vis，对产物和中间产物进行了结构表征；经SEM和TG-DSC热重分析表明产物的形貌规则，热稳定性良好；溶剂处理后，喹吖啶酮经过XRD检测分析为稳定的β-晶型。     

中纯度对苯二甲酸生产中深度氧化技术现状

简述了中纯度对苯二甲酸(MTA)深度氧化工艺及其机理;介绍了MTA生产技术的特点,即采用粗对苯二甲酸(CTA)深度氧化工艺;综述了CTA深度氧化工艺及其机理的研究现状,CTA深度氧化的关键是CTA固体中对羧基苯甲醛的去除,CTA深度氧化基本符合Ostwald熟化规律,MTA生产中深度氧化工艺主要有两种即Eastman的EPTA工艺和三菱化成的QTA工艺,其中EPTA工艺的对二甲苯氧化及CTA深度氧化条件较为缓和,在MTA生产中采用EPTA工艺居多;分析了全球MTA的生产现状及产品质量,指出我国MTA产品市场缺口较大,应进一步改进MTA生产技术,提高其市场竞争力。     

高温下对苯二甲酸在醋酸-水溶液中的溶解度预测

在醋酸摩尔分数0.73,温度130～270℃的范围内利用UNIFAC模型估算了对苯二甲酸在醋酸 水溶液中的溶解度,估算值与文献值的平均相对误差7.74%,表明本文所建方法在缺乏实验数据的情况下可以用来预测高温下TA在醋酸 水溶液中的溶解度。因此,用该方法预测了130～270℃范围内60%～90%醋酸 水溶液中的TA的溶解度,给出了不同组成下的溶解度 温度图。     

甲基丙烯酸十六酯的合成

以甲苯为携水剂,采用溶液聚合法合成甲基丙烯酸十六酯,对甲基丙烯酸十六酯的多种合成条件进行探讨,应用酯化物酸值测定法确定反应酯化程度。改进提纯分离方法,提高甲基丙烯酸十六酯的纯度。结果表明,在反应温度110℃,酸醇摩尔比为1.2∶1,催化剂用量为2.0%,反应时间为5 h时为最佳反应条件,酯化率可达92%。     

月桂酸咪唑啉硼酸酯的合成

采用两步法合成月桂酸味唑啉硼酸酯.首先研究了月桂酸味唑噼中间体的合成.通过检测反应生成的水的量和对产物进行IR表征,确定了合成中间体的最佳工艺;然后利用这一中间体与硼酸反应,合成咪唑啉硼酸酯,用同样的研究方法考察了各因素对硼酸酯合成的影响,进而得出了硼酸酯合成的最佳工艺为:以甲苯为反应溶剂,采用分批加料的方式.咪唑啉中间体与硼酸的摩尔比大于1,反应滠度160℃,反应时间4h,反应在此条件下进行时,目标产物收率高,反应时间短.     

精对苯二甲酸的市场及技术进展

简要分析了国内外精对苯二甲酸（PTA）的市场,讨论了4种主流专利技术的工艺特点及进展状况,对我国开发具有自主知识产权的PTA技术提出了建议。     

精对苯二甲酸国内外市场现状和发展

介绍了精对苯二甲酸国外市场情况，对国内精对苯二甲酸的生产、进出口和消费做了分析和预测。     

PTA产品中对甲基苯甲酸的产生与分离

通过对对甲基苯甲酸产生和分离过程的分析 ,采取控制对苯二甲酸产品中对羧基苯甲醛含量 ,调整加氢反应条件 ,优化结晶条件控制粒度 ,提高分离效果等措施 ,提高了一次产品的优等品率 ,经济效益显著