钢丝圈挤出缠卷联动装置的改造

1989年,我们公司从汕头化工机械厂购进轮胎钢丝圈挤出缠卷联动装置一套,主要用于生产农业轮胎和轻型裁重汽车轮胎所用的钢丝圈。十几年来,该联动装置起了很大的作用,但由于长期的运行,部件不断磨损和老化,生产的钢丝圈质量有所下降,废品率和钢丝浪费现象逐渐增大。再则,根据市场需求,轮胎质量不断提高,也进一步亟需钢丝圈质量提高,为此,我们针对该钢丝圈挤出缠卷联动装置的不足逐步进行了改造,现将改造情况简介如下:1改造前的钢丝圈挤出缠卷联动装置1.1组成改造前的钢丝圈挤出缠卷联动装置由钢丝卷导开部分、酸洗槽、热水槽、擦干装置、钢丝…     

六角形子午胎双钢圈挤出生产线开发成功

我国第一台六角形子午线轮胎钢丝圈双圈挤出缠卷生产线日前由天津赛象公司开发成功。该生产线的整体结构,由双钢丝盘导开机构、钢丝除污装置、钢丝自动调温电加热机构、钢丝挤出包胶机构、     

全钢载重子午线轮胎的钢丝圈生产工艺

简要介绍了载重子午线轮胎钢丝圈挤出缠卷联动装置、成型工艺流程及钢丝圈成型机的一般调整过程。计算机控制的钢丝圈挤出缠卷联动装置可生产规则、左斜、右斜六边形及七边形等断面形状的钢丝圈。阶梯形过渡圆环的加装可保证钢丝圈质量达到预期要求。通过计算卷成盘底面宽度的调节范围 ,可用同一套卷成盘成型第 1层宽度不同的多种规格 15°斜底钢丝圈     

六角形子午线轮胎钢丝圈双圈挤出缠卷生产线研制开发成功

六角形子午线轮胎钢丝圈双圈挤出缠卷生产线研制开发成功     

全自动轮胎钢丝圈挤出缠卷联动生产线结构简介

本全自动轮胎钢丝圈挤出缠卷联动生产线由钢丝导开装置、电加热装置、牵引机、储线器、缠卷机等构成，可一次自动完成放线导开、连续加热、挂胶挤出、储存、成型等工序。胎圈成型特点是采用张力放线；多通道水循环温度控制装置；专用导轨；设置钢丝成型预弯曲装置；使用交流变频控制技术；应用PLC控制技术统一协调生产。生产效率提高了3倍，给企业带来巨大的经济效益，有推广价值。     

LGL－X12／24．5″六角形钢丝圈挤出缠卷联动生产线通过部级鉴定

ＬＧＬ－Ｘ１２／２４．５″六角形钢丝圈挤出缠卷联动生产线通过部级鉴定ＬＧＬ－Ｘ１２／２４．５″六角形钢丝圈挤出缠卷联动生产线是八五期间国家重大引进技术消化吸收项目。该项设备由天津市橡塑机械厂制造，经贵州轮胎厂使用考核，运转正常，能满足轮胎正六角形断面...     

钢丝圈挤出缠卷联动装置的改造

介绍对钢丝圈挤出缠卷联动装置中导开架、酸洗槽、热水槽、管式钢丝加热装置、钢丝带送头与裁断装置、挤出机包胶机头、吹干装置、牵引机轮槽与贮线架、钢丝圈缠卷盘等一系列的改造，提高了钢丝圈的产品质量和生产效率，减少了钢丝和能源的浪费，改善了工人的工作环境和劳动强度，扩大了制造钢丝圈的品种规格，为公司生产多品种、多规格的优质轮胎奠定了良好的基础。     

德开发自动化胶条缠卷系统

德国贝尔斯托夫公司开发了一种全自动胶条缠卷系统，用于胶辊生产。胶条缠卷设备广泛用于造纸胶辊和印刷胶辊的包胶作业。胶条缠卷是将挤出的橡胶条以一定的角度或与辊芯垂直方向连续包覆在辊芯上。以前，在包覆过程中，操作者必须连续控制所覆厚度，控制挤出胶条的方向。     

贝尔斯托夫自动化胶条缠卷系统

德国贝尔斯托夫公司开发了一种全自动胶条缠卷系统,用于胶辊生产。 胶条缠卷设备广泛用于造纸胶辊和印刷胶辊的包胶作业。胶条缠卷是将挤出的橡胶条以一定的角度或与辊芯垂直方向连续包覆在辊芯上。以前,在包     

六角形子午胎钢丝圈双圈挤出缠卷生产线

介绍了新研制的六角形子午胎负丝圈挤出缠卷生产线的组成结构、工作过程和主要技术参数，该生产线技术先进、可靠，生产效率高。     

一种多功能胶管自动终卷机

美国Nexstar公司出品的一种机器，能以最快速度直接从挤出机终卷被挤出的胶管，而不要求中间卷取或其它操作。该机能终卷切割后长2083mm的挤出品，绕制盘管，缠卷用溶剂型粘合剂粘接的带有螺母的胶管接头，且能以50r／min的转速紧缠医用胶带。此外，这种终卷机是高度自动化的，且经过适当的配置能对诸如各种波纹管、小直径的医用导液管或电线等不同尺寸的挤出品进行终卷。一种多功能胶管自动终卷机@叶春葆     

英语翻译技巧(38)

5.8 胎侧 胎侧是挤出的胶片,其作用是防止胎体结构受气候影响和磨损。胎侧和与之在胎肩加强部位搭接的胎面一起构成了轮胎的最外层。 胎侧挤出和胎面挤出一样是连续作业。挤出的胎侧通常卷成卷,中间用垫布或聚乙烯薄膜隔离。 在相对平的鼓式机头上成型的普通斜交轮胎和带束斜交轮胎,其胎面和胎侧常常用同一种胶料,因而可挤出成一个部件。为了获得所需的使用性能,或从经济上考虑,可使     

可编程序控制器在轮胎垫带硫化机群控上的应用

本文简要介绍F_1型微机化可编程控器(PC)的结构、功能和特点,并介绍了采用单台PC控制16台轮胎垫带硫化机的编程技术,同时给出了程序梯形图及相应的指令助记符。实际应用表明,对动作不太复杂的程控采用PC群控不仅使线路简单,还能提高控制系统的精度。对类似本文的程控只需对给出的程序稍作修改,便能满足要求。     

轮胎胎面挤出联动生产线

本文介绍了轮胎股面挤出联动生产线的主要技术参数．结构组成、技术特点；轮胎胎面挤出联动生产线的工作原理，微机控制系统，参数设置步骤和自动方式操作步骤。经半年多实际使用证明，该生产线脸面产量提高50％；胎面质量明显提高，胎面合格率达100％，回料减少65％；改善了生产环境，减轻了工人劳动强度。     

轮胎胎面挤出联动生产线

本文介绍了轮胎胎面挤出联动生产线的主要技术参数，结构组成，技术特点，轮胎胎面挤出联动生产线的工作原理，微机控制系统，参数设置步骤和自动方式操作步骤，经半年多实际使用证明，该生产线胎面产量提高５０％；胎面质量明显提高，胎面合格率达１００％，回料减少６５％；改善了生产环境，减轻了工人劳动强度。     

轮胎成型机PC控制柜

PC可编程序控制器是国际上应用最广泛、最可靠、最方便的一种工业控制机。本控制机是采用日本日立公司的E系列可编程序控制器(PC),用作轮胎成型机的自动控制。E系列可编程控制器与它同档的其它     

轮胎断面面积变化率计算程序的开发

介绍轮胎滚动状态下断面面积变化率计算程序的开发。基于C#和Python程序语言,利用轮胎的有限元模型,通过空间向量和任意多边形面积计算得到轮胎断面面积的方法,开发出可提取轮胎模型分析数据并自动计算轮胎断面面积变化率的有限元后处理桌面程序,极大地提高了不同方案轮胎断面面积变化率分析的工作效率。     

工程轮胎缠贴站控制系统设计及软硬件开发

对胎面的缠贴原理进行了探讨，提出了控制缠贴的基本构想较为详细介绍了自行开发设计的工程轮胎缠贴站的软，硬件计算机系统。     

斜交轮胎钢丝包胶焦烧产生原因及解决措施

从工艺角度分析斜交轮胎钢丝包胶在挤出过程中产生焦烧的原因,并采取措施对挤出机进行改造。通过将挤出机头流道改为直线形及挤出机各部位温度控制改为水循环自动温控系统控温方式,有效消除了挤出过程中钢丝包胶焦烧现象。     

工程轮胎缠贴站软件的改进

１９９７年初,我院向贵州轮胎股份有限公司提供了国内第一套工程轮胎缠贴站,并于同年６月交付该厂使用,至今已缠贴数千条工程胎。笔者曾在本刊１９９７年第６期作了介绍。１９９８年春节前,由我院向该厂提供的第二套缠贴站于３月初完成调试,并交付该厂。从使用情况看...