轻质油品密闭装车

将我厂现有的轻质油品装车工艺流程进行改造，实现轻质油品密闭装车，可回收装车过程中产生的油品蒸汽，给企业创效和保护环境。     

桁架密闭装车技术在雅克拉轻烃装车中的应用

雅克拉集气处理站年产轻烃40000 t,投产以来轻烃外销一直采用汽车槽车进行敞口喷溅式装车.轻烃敞口装车不仅造成资源浪费、环境污染和严重危害操作人员的身体健康,还存在火灾或爆炸等安全隐患.为降低轻烃装车损耗率,改善工作环境,保障装车人员的身体健康,保证装车易爆场所安全,减少事故隐患.2011年对雅克拉集气处理站轻烃装车实施桁架密闭装车改造,雅克拉集气处理站轻烃密闭装车实施后年减少轻烃装车损耗量1200 t,年增加经济效益约511.2万元.     

汽车装车系统的自控设计

该系统由1台PC机作为上位机，1台定量控制仪作为下位机，通过远程通讯器连接而成。其中定量控制仪采用单路控制方式，隔爆式结构，大屏液晶显示，可直接安装到现场，管理计算机可远离发货现场1500m，经专用通讯网对下位机实时监测、采集和控制的同时，对所需各类信息进行处理并生成对应的报表。定量控制仪也可以脱离上位管理计算机而独立工作。     

成品油密闭定量装车系统的设计与实践

详细介绍了洛阳石化公司成品油密闭定量装车系统的具体功能和使用界面，并分析所产生的经济效益和社会效益，对存在的问题进行了简要的分析说明。     

油品装车自控系统的设计与应用

油品装车外运是石油企业的一个重要环节，采用装车自控系统实现油品装车的自动控制，可以提高装车的精度，减轻劳动强度，提高管理水平和效益。     

密闭装车技术在轻烃储备站中的应用

密闭装车鹤管是为适应人们对环境质量要求而发展起来的新的装车技术,它在普通装车鹤管的基础上,增加了密封盖子、回气管线、密封盖压紧装置、高液位报警控制装置等。在装车过程中,能将罐车内的气体引到油气处理场所,大大降低了排放至大气中的所装介质的蒸汽。鹤管适用于易挥发性液体和毒性液体（如原油、汽油、苯、甲苯、甲醇等）的装车。密闭装车鹤管在东营轻烃站经过一年时间的应用实践,情况良好。从而证明了密闭装车技术可以在轻烃储备站得到推广和应用,并可取得良好的经济效益和社会效益：①使所相挥发得到了有效的控制并回收,降低了轻烃外销损耗率;②保证易爆场所安全,减少事故隐患;③改善工作环境,保障了劳动者的身体健康。     

分布式定量发油系统在油品装车中的应用

介绍了定量发油系统、微机管理系统在装油过程中的应用及所取得的良好经济效益     

多鹤位栈桥油品装车自动控制的实现

介绍了柴油栈桥成品油装车自动控制的实现，着重介绍了PLC与现场仪表的典型组合及控制方案的成功实现，同时指出自动控制方案在节约成本、优化装车以及安全生产方面的关键作用。     

密闭定量装车控制系统的工程设计及其应用

根据辽阳石油化纤公司金兴化工厂密闭定量装车控制系统中工艺介质（丁二烯等）易挥发的特点，笔者简述了密闭定量装车控制系统的工艺及仪表流程（简称P＆ID），并就系统组成、自动控制过程及系统功能作了详细介绍，对使用情况进行了简要说明。     

成品油装车自控系统的设计及其改进

介绍了炼油厂成品油装汽车自控系统的设计经验及改进情况,总结了该系统的优点。     

联合站密闭集输系统自动控制方法探讨

华北岔河集油田自1981年投入开发以来，经1985年和1990年两次测定，油气损耗率由7二8％降至1·96％。近几年，转油站采用变频调速技术后，全部实现了密闭集输。而联合站密闭系统各环节及参数的控制，有的处于半自动或手动状态。结合生产‘运行的实际，通过逐环节的摸索，更新技术，调整控制回路，不仅使联合站全部实现了油气密闭集输与处理，而且基本实现了各环节参数和生产运行的自动控制。1994年再次测定油气损耗率为0．65％。1．密闭生产运行中出现的问题’＃北岔河集油田原联合站密闭集输流程（见图”／生产运行中暴露出的主要问题有：…     

交流伺服系统在货架冷弯成型生产线中的应用

针对镇江东联仓储设备有限公司货架冷弯成型生产线的交流伺服控制系统的技术特点和产品工艺要求,结合三菱系列伺服驱动器及伺服驱动电机的实际应用,分析了系统应用其解决定长控制的设计思想和控制原理。实际应用控制精度在±0.1 mm,且可避免累积误差,能达到较高精度位置控制的目的和要求。     

Amphion自动钻井控制系统介绍与应用

Amphion钻井系统是美国国民油井华高公司(NOV)研发出来的一套电子自动钻井控制系统,也是目前世界上最先进的钻井操作系统。介绍了Amphion自动钻井控制操作系统的发展历史及其基本的控制原理;通过现场的实际操作运用情况,分析了这套自动钻井系统的优点及存在的不足,给今后使用此类钻井系统的石油钻井工作者提供参考和借鉴。     

东河塘油田自控系统

东河塘油田自控系统主要是由工艺自控子系统、变配电自控子系统与消防自控子系统所组成。其中工艺自控子系统为自控主系统，采用了集散型计算机控制系统，具有流量、温度、界面、压力等的测量和调节，顺序逻辑控制，电机启停控制功能。     

高频功率的闭环控制系统

高频功率闭环控制系统适用于晶闸管调压、可控硅整流的高频设备，具有自动控制高频输出功率的特点。由装设在轧机上的测速发电机(或光码盘)反映预期的高频功率大小，由数字PID调节器完成功率运算，达到自动调节高频功率的目的；利用温度传感器测到被控对象的温度信号与设定温度值进行PID调节，从而控制高频输出功率的大小。     

计算机控制“超细气流粉碎-分级系统”产品粒径的研究

通过全系统工艺参数在正交优化试验回归公式,经计算机程序设计,在特设的控制系统下,可以对“粉碎－分级”系统的粉碎产品粒径实现自动控制。应用本研究成果和控制方法,还可以对其他形式的超细粉碎系统中的产品粒径进行控制,并实现“目标粉碎”。     

自动消防系统在储油罐区的应用实例

自动消防在目际油气消防领域得到应用，已成为新的发展趋势，临邑站罐区自动消防系统通过全面考虑，实现了多点监控，多种操作方式相结合，在配置、实现方式、投用效果上达到了国内领先水平，介绍了临邑站罐区消防的现场设备情况，控制台手动控制和计算机自动控制的实现方式，着重分析了自动消防中控制系统的组成，PLC的控制逻辑以及实现的功能，阐述了临邑站罐区自动消防系统的特点，为国内输油站点、储油罐区自动消防的实现提供了借鉴。     

汽油管道自动调合的优化控制设计

针对目前石油罐式调合的缺陷，介绍了管道自动调合技术的先进性，阐述了调合中的优化问题，并以国内某大型石化炼油厂为例，论述了汽油管道自动词合优化控制系统的工艺设计、结构设计以及优化系统的建模思想，并详述了完成汽油产品一个批次调合的控制策略。     

钻杆压接生产线搬运自动控制系统

介绍了钻杆压接生产线搬运自动控制系统的设计方案及实现过程。该控制系统采用上、下位机结构,上位机IPC以Visal Basic作为开发工具,完成钻杆信息的修改设定,与PLC的数据交互,生产信息记录、查询、打印等功能;下位机PLC与其他各工序控制单元组成MELSECNET/H网络结构,完成与各个工序的状态和命令指令的传递。同时,上位机IPC可实时显示搬运生产线状态,为操作者提供良好人机界面。     

MACS控制系统在8万t／a轻汽油醚化装置中的应用

结合MACS系统在南充炼油化工总厂8万t/a轻汽油醚化装置自动化测控系统中的应用情况,介绍了该系统的网络结构、组态编译和程序下装方式,用具体的控制回路说明了MACS系统的功能特点。MACS系统在轻汽油醚化装置中的应用,对生产工艺过程实现了计算机控制,显著提高了产品品质和生产效率。