桑蚕丝织物的数码印花工艺

为提高桑蚕丝织物数码印花的得色量及手感,对桑蚕丝织物活性染料数码印花工艺进行了研究,探讨了前处理上浆配方对丝绸织物数码印花得色量的影响以及汽蒸、水洗工艺参数对青、品红、黄、黑4种颜色印花得色量的影响,测试了该处理条件下产品的色牢度,并评价其印花效果。结果表明:汽蒸时间为30 min时得色量较好;当前处理上浆配方中海藻酸钠用量为0.5%～1%,硫酸钠用量为7%,碳酸氢钠用量为1%,尿素用量为4%时,丝绸织物的喷墨印花色彩得色量达到最好,印花织物表观得色量K/S值可达74.81,各项色牢度均可达到4级以上。     

涂料数码印花应用工艺研究

采用涂料数码印花前处理液DM-8815对棉织物进行前处理,通过单因素实验分析产品用量、焙烘温度对喷墨印花表观得色深度、耐摩擦色牢度、黄变、洗水防沾色等性能的影响.最佳前处理配方:DM-88155.0％,焙烘温度150℃,焙烘时间120 s.通过DM-8814B后整理工艺进一步提升印花织物的得色深度、耐摩擦色牢度及手感效...     

羊毛织物数码印花工艺研究

针对羊毛织物活性染料的数码印花工艺进行研究,探讨了前处理各参数以及氯化处理对青、品红、黄、黑4种颜色印花的得色量和产品牢度的影响.结果表明:使用硫酸铵作为固色剂好于碳酸氢钠作为固色剂,前处理中亚硫酸钠5%(owf),硫酸氢1%(owf),尿素3%(owf),喷印效果较好;氯化前处理可提高喷印得色量,印花织物的各项牢度均可达到4级以上.     

数码喷墨印花的前后处理工艺实践

根据具体的实际生产经验,文章探讨分析了数码喷墨印花前、后处理生产实践中的几个主要工艺和操作规范.特别在数码印花的实际生产操作中,要注意白坯的纬斜、毛效、面疵和pH值等;在数码印花的前处理中,棉、麻和真丝有不同的上浆工艺参数,且注意化料方法和温湿度条件;在数码印花的后处理中,要注意活性、酸性染料的蒸化、水洗温湿度及时间控制,还要注意生产中容易产生的病疵.     

针织物印花图案设计与数码印花工艺研究

文中从数码印花图案设计原则、图案来源及图案类别3方面介绍了针织物数码印花图案的设计。并阐述了针织物数码印花面料整体应用、数码印花面料局部应用及多种数码印花拼接应用。从半制品要求、预处理要求、墨水特点、色彩管理、打印技术及后处理工艺的角度进行阐述,以便探讨影响针织物数码印花的工艺因素。     

羊毛衫数码印花制造工艺

探讨了羊毛衫数码印花制造工艺的前后处理及打印流程,对比了羊毛衫传统印花过程及数码印花过程的优缺点,详细叙述了羊毛衫数码印花制造工艺过程,实践表明:采用羊毛衫数码印花的制造工艺,不仅可以实现精准无误的多套色打印,从而避免了羊毛衫浪费,并且其色彩的鲜艳度也接近传统印花的效果。采用羊毛衫数码印花的制造工艺,可以达到环保、节能减排的目标。     

纺织品数码喷墨印花工艺分析

同传统的丝网印花相比,数码喷墨印花具有简单、快捷、精度高、低能耗、无污染等优点,详细介绍了数码喷墨印花的工艺、设备、墨水的选择,以及墨水与织物的适应性,指出随着数码喷墨印花技术的不断进步和发展,将给数码喷墨印花带来新的技术飞跃。     

芳纶织物数码印花工艺研究

本文研究了芳纶织物数码印花工艺,通过单因素实验分析及正交实验确定了芳纶织物数码印花的最佳浆料处方和印花工艺,测试了印花织物的K/S值、颜色鲜艳度、白度以及色牢度。实验结果表明:采用数码印花技术可以应用在芳纶织物上,印花产品的颜色鲜艳,色牢度较高;高效渗透剂的合理用量为1g/L,高温汽蒸的温度、时间分别为130℃、45min。     

数码喷染麂皮绒生产工艺浅析

数码喷染麂皮绒既保障了人们对麂皮绒花色效果的需求，又满足了生产中的环保问题。文章结合生产实际介绍了麂皮绒的织造、染整生产工艺，并论述了数码喷射印花的原理、核心技术以及数码喷射技术在麂皮绒上的应用。     

皮革的喷墨印花研究

通过制备低黏度的纳米级微乳液,并将其作为黏合剂与商用颜料色浆配制成彩色喷墨印花墨水,进行了皮革喷墨印花应用试验,形成的皮革花纹精细、清晰.     

高档仿麂皮革基布生产工艺探讨

本文介绍国产涤锦复合超细纤维高档仿麂皮织物的染整生产加工,结合工厂的实际生产条件对该织物进行退浆,碱减量－浴前处理,并对染深色品种的二步二浴法染色进行了尝试。     

猪绒面汽车座垫革的研制

本文讨论了猪绒面汽车座垫革的一些重要指标，阐述了绒面汽车座垫革生产过程中使其柔软、耐洗、耐汗、耐光、阻燃等技术关键。     

猪皮反绒服装革生产的体会

本文就猪皮反绒服装革生产过程中的有关工序要点及控制方面谈了自己的一些经验与体会.涉及到原料皮、浸水、包酶、浸灰、软化及后工序诸多操作.目的在于生产出较为高档的产品,满足市场对高档产品的需求.     

猪皮反绒服装革生产的体会

本文就猪皮反绒服装革生产过程中的有关工序要点及控制方面谈了自己的一些经验与体会。涉及到原料皮、浸水、包酶、浸灰、软化及后工序诸多操作。目的在于生产出较为高档的产品，满足市场对高档产品的需求。     

用美国黄牛蓝湿革生产正绒鞋面革的工艺技术

黄牛正绒鞋面革是欧美市场非常畅销的产品。本文介绍用美国黄牛蓝湿革为原料生产黄牛正绒鞋面革的工艺技术,重点讨论了复鞣、染色、加脂、整理、起绒等工序的工艺技术要点。     

用美国黄牛蓝湿革生产正绒鞋面革的工艺技术

黄牛正绒鞋面革是欧美市场非常畅销的产品.本文介绍用美国黄牛蓝湿革为原料生产黄牛正绒鞋面革的工艺技术,重点讨论了复鞣、染色、加脂、整理、起绒等工序的工艺技术要点.     

三防耐水洗猪反绒服装革的研究

介绍了三防耐水洗猪反绒服装革的加工技术,通过对复鞣剂、防水加脂剂、三防材料、普通加脂剂、染料的对比试验,筛选出性能优良的皮化材料,采用合理的工艺路线,生产出高档的三防耐水洗猪反绒服装革。     

提高猪二层绒面服装革质量的研究

本文论述了制造高质量猪二层绒面革的几个重要问题,指出选择合适的坯革起绒工艺,减小部位差别,充分分散胶原纤维,重视复鞣、染色、加油等工序的处理是做好猪二层绒面革的关键。