牛奶丝酸性和中性染料的染色性能

采用Everacid酸性染料和Everset中性染料对牛奶酪素蛋白与丙烯腈接枝共聚纤维（简称牛奶丝）进行染色试验。染液pH值、染色温度、元明粉等对上染率的影响,以及这两类染料在牛奶丝上的染色速度和提升性能的研究表明,牛奶丝染色受pH值影响很大,说明染料与酪素蛋白之间的离子键结合对染料上染起重要作用;元明粉在各pH值下对上染率的影响显示,牛奶丝的等电点约为4;酸性染料对牛奶丝的初染率高、初染速度快,但80℃恒温下的上染速度却慢于蚕丝和羊绒;牛奶丝染色对pH值的敏感性大于蚕丝和羊绒,且其酸性染料上的提升力较蚕丝和羊绒差。     

维纶基牛奶纤维活性染色工艺研究

选用两种类型的活性染料Cibacron Red LS—BHC（双-氟均三嗪活性基型）和Cibacron Yellow FN-2R（一氟均三嗪＋乙烯砜双活性基型）对维纶基牛奶纤维进行染色，探讨了固色pH值、电解质浓度和温度对活性染料在牛奶纤维上染色性能的影响。结果表明，活性染料在牛奶蛋白纤维上具有良好的提升性能、较高的固色率和优良的耐摩擦牢度和皂洗牢度。     

牛奶蛋白纤维的活性染料染色研究

采用Lanasol型活性染 料对牛奶蛋白纤维进行染色.研究牛奶蛋白纤维经亚铁盐预处理和双氧水漂白后,在不同染色条件下,对染色性能的影响.采用单因素分析方法,对染色过程中影响上染的各项因素,如温度、pH值、盐用量等进行分析,从而提出较适宜的染色工艺,染色效果优良.牛奶蛋白纤维用Lanasol型活性染料的染色工艺为：染料用量1.5%（owf）,匀染剂Albegal B1%,元明粉40g/L,用HAc调节pH值,并采用pH值滑动工艺,在90℃染60min.     

牛奶蛋白纤维的性能及其染整加工

介绍了牛奶蛋白纤维的发展历史，牛奶蛋白纤维的特性，超分子结构与染色性能的关系，并比较了牛奶纤维与其它纤维之间性能的差别；提出了牛奶蛋白纤维在化学处理和染色加工中的注意事项，并给出相应的解决方法。     

活性染料对牛奶蛋白纤维的染色性能研究

采用活性染料对牛奶蛋白纤维进行染色,讨论了染液pH值、染色温度、染色时间、碱剂和元明粉用量对上染百分率的影响.实验结果表明,X型、中温型、K型活性染料对牛奶蛋白纤维的最佳染色工艺为:染液pH值4～5,染色时间60 min,染色温度分别为40、90、60℃,小苏打10～20 g/L.加入碱剂固色,皂洗牢度可由3～4级提高到4级,小苏打的固色效果比碳酸钠好.     

双蛋白纤维活性染色

采用毛用活性染料和棉用乙烯砜/一氯均三嗪双活性基一氯均三嗪和双一氯均三嗪活性染料对大豆蛋白/牛奶酪素蛋白/聚乙烯醇共混纤维进行染色初探。探讨了染料对双蛋白纤维的上染率、固着率和染色牢度,比较了双蛋白纤维和大豆蛋白纤维的染色性能。结果表明,毛用活性染料不适合双蛋白纤维的染色,棉用活性染料适合双蛋白纤维的染色,且染色织物具有较好的色牢度。     

牛奶蛋白纤维的低盐低碱染色

选用Lanasol染料对牛奶蛋白纤维进行染色,通过对电解质及固色碱的复配,探讨了牛奶蛋白纤维低盐低碱染色的可行性,并优化了染色工艺。研究表明,采用10 g/L复配电解质Na2SO4/K2SO4(质量分数比1∶1)和2 g/L复配固色碱剂NaOH/KOH/Na2CO3/K2CO3(质量分数比1∶1∶1∶1)染色的牛奶蛋白纤维,上染率和K/S值均与常规工艺相当,且减少了Na2SO4和Na2CO3的用量,纤维蛋白质损失少。     

大豆纤维/棉混纺织物活性染料的染色性能

Everzol ED系列产品具有染深性、经济与生态环保等优良特性。将其应用到大豆纤维／棉混纺织物，采用与传统的温染型(60℃)活性染料相同的染色方法，可获得优异的染色效果与牢度特性。     

再生蛋白纤维的结构与染色性能

通过研究再生蛋白纤维的成形、结构和染色性能，指出再生蛋白纤维是纤维素和蛋白质混合的一种复合纤维，属于皮芯结构，蛋白质包覆在纤维的外层。采用双活性基活性染料对该新型复合蛋白纤维进行染色，发现不仅工艺简单而且还能得到较好的同色效应和较高的固色率。     

丽赛纤维活性染料染色

分别采用X型、中温型和K型活性染料对丽赛纤维染色,并测定其上染百分率.结果显示,丽赛纤维对3种类型活性染料的上染百分率都随着时间的延长而增大,且碱剂的固色作用十分明显.相比于其它2种活性染料,丽赛纤维比较适合用中温型活性染料染色.通过分析中温型活性染料染色温度、时间、食盐和碱剂用量对染色效果的影响,得到优化的染色工艺为:染料2%(omf),食盐40 g/L,纯碱10 g/L,染色温度60 ℃,时间60 min.     

丙烯腈基酪素蛋白复合纤维漂白的方法

分别采用双氧水、双氧水／四乙酰乙二胺（TAED）和保险粉对丙烯腈基酪素蛋白复合纤维进行漂白，比较了三种漂白剂漂白后纤维的白度、失重率、酸性染料可染性、化学和结晶结构。研究表明，采用保险粉在中性条件下漂白，可改善纤维白度，酪素蛋白没有流失，可染性不受影响；双氧水/TAED漂白，其纤维白度最高，酪素蛋白的流失极低，但可染性受到一定程度的影响；双氧水碱性漂白引起酪素蛋白的大量流失，明显降低了可染性，但纤维因聚丙烯腈变性而泛黄。三种漂白方法均未改变纤维的主体结晶结构。     

改性木棉纤维的活性染料染色工艺

采用活性染料对阳离子改性木棉纤维进行染色。优化的改性木棉纤维活性染料诺威克隆FN-R染色工艺为:染料1%(omf),NaCl 20 g/L,JFC 2 g/L,浴比1∶50,40℃染色30 min,Na2CO320 g/L固色60 min。染色后木棉纤维的上染率、固色率、耐水洗色牢度、耐摩擦色牢度及染色K/S值均有较大提高。     

细菌纤维素纤维的活性染料染色

区别于植物来源的纤维素,细菌纤维素是小分子碳水化合物经微生物发酵形成的纤维素.采用活性染料对细菌纤维素纤维进行染色,得到染色优化工艺为:染料质量分数2%(omf),氯化钠质量浓度60g/L,pH值10,60℃固色30 min.该纤维的上染率和固色率较高,皂洗牢度较好,纤维的力学性能损伤较小.     

海藻酸纤维活性染料稀土染色

稀土元素铈化学性质活泼,在合适条件下,有生成络合物的强烈倾向.采用硝酸铈作为促染剂,研究毛用活性染料对海藻酸纤维染色过程中,硝酸铈、柠檬酸、温度和pH值等因素对上染百分率的影响,其染色优化工艺为:染料2%(owf),柠檬酸6.25%(owf),硝酸铈1.0～1.5%(owf),40℃入染,升温至80℃染色45 min,浴比1:50.试验表明,硝酸铈可提高毛用活性染料对海藻酸纤维的上染百分率和K/S值,对耐热水洗牢度影响不大.     

超支化聚合物改性木棉织物的活性染色

对超支化聚合物改性木棉纤维的活性染料染色工艺进行了研究,结果表明,用20 g/L超支化聚合物对木棉纤维进行改性后,再用2%（omf）活性染料诺威克隆RED FN R于60 ℃进行染色,加入40 g/L NaCl促染,10 g/L Na2CO3固色,活性染料的上染率由改性前的约45%上升到近80%。     

羊毛纤维与丙烯酸酯类单体接枝共聚物活性染料染色

通过染浴 p H值对固色率的影响 ,接枝对固色率、对色光及匀染性、对皂洗牢度的影响等实验 ,讨论了羊毛纤维与甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物用活性染料染色的染色性能。结果表明 ,接枝羊毛染色的固色率高、匀染性好 ,皂洗牢度比酸性染料染色的羊毛有较大提高。     

大豆蛋白纤维活性染料微悬浮体染色

采用Cibacron LS系列活性染料微悬浮体染色工艺，对大豆蛋白纤维染色性能进行研究。研究采用微悬浮体化助剂ZX以提高染色效果，并确定其最佳用量为染料用量的1．2倍。比较微悬浮体染色与传统染色工艺的结果表明，前者可提高染料对纤维的上染率和固色率，且染品的鲜艳度有所提高。     

莫代尔/牛奶纤维混纺针织物的活性染色

采用双活性基活性染料对莫代尔/牛奶纤维混纺针织物染色.通过测试染料的上染率、固色率、K/S值、强力和色牢度,探讨染料类型、染色工艺、染料用量对染色的影响;并优化了Cibacron FN型染料的染色工艺条件:Na2SO440 g/L,Na2CO312 g/L,固色温度65℃.