新型钢管座式活动气动挡料器

设计的钢管定径后分流和挡料座式活动气动挡料器,可根据钢管规格调整挡料时所产生的缓冲力。介绍了该挡料器的结构和工作特点。     

间歇式活动挡料销

一、问题的提出挡料销在模具中用于限定条料送进距离,常见的有固定式、可调式、伸缩式、以及临时挡料销等多种结构。但是,在某些特殊场合,仅有以上几种结构还是不够的。例如图1所示制件,是SX250越野车上的扁管管壁,料厚为1毫米,除长度L有五种不向尺寸规格外,其他尺寸均相同。为了节约材料,工艺设计采用了一套通用模具,通过在不同的位置上设置活动挡料销的方法定位,如图2所示。但是这种活动挡料销使用并不理想,零件定位尺寸不准确,操作也很不方便。为此我们设计了一种间歇定位式活动挡料销。操作时,只要按动一次暂不使用的两个挡料销,这两个挡料销就暂时失去了定位作用。若想重新使用这两个挡料销,只须再按动一次这两个挡料销,便可重新恢复其定位作用。     

新结构挡料器在自动锻压机上的应用

自动锻压机在工作中 ,必须保证每次都送一个完整料到模具中 ,否则 ,轻则夹钳损坏 ,重则将模具冲坏 ,损失严重 ,延误工期。　　以前采用棘轮棘爪或单计数器ＪＤＭ3组成排短料结构 ,后又改进为电子计数器 ,都没有从根本上解决问题。通过广泛的调研 ,设计出了新结构挡料器(见图 ) ,解决了送短料这个难题。挡料器设计成与床身绝缘 ,从挡料器上引出一根信号线 ,进入锻压机电气控制柜中的可编程控制器的输入口 ,而另一根信号线接床身 ,与它构成回路。当料送不到位 ,即料没有与挡料器接触时 ,通过可编程控制器中的时间继电器延时后 ,使排料阀工作 ,…     

冲切较窄条料实用的挡料装置

<正> 与广泛采用的French挡料器不同,它需要多余宽度的条料以备冲切,而本图所示的这种挡料器,仅使用比所需要制造的冲件稍宽一些的条料送进模具,可以节约材料。在多数情况下,冲件间具有足够的材料表面用作必要的切口。     

冲压件的加强

由薄料制造的小冲压件需设置纵向加强筋,而这种加强筋需要设计一套专用的连续模来加工,附图为其冲压件和带料(译者注:带料上未示出空位)。因为坯料很薄,加强筋不能用拉伸成形,而必须通过复合弯曲制造。此外,工件必须在加强筋成形以后再落料,这样可避免工件扭曲,也可使冲压件两端的孔位置正确。由于带料薄,一般的挡料器(挡销或挡杆)不能使用,而采用侧刃式挡料器。     

QY12—20×3200型剪板机

我厂原生产QY12—20×4000A型剪板机。根据用户的需要,我们参考了一些国内外同类型产品的先进经验,经过半年多的努力,于一九七六年年底自行设计、试制成功QYl2—20×3200型剪板机,为我国冲剪行业提供了一种新产品(见封二④)。该产品可广泛地用于船泊、重型机械制造等部门。 1.主要技术参数可剪最大板厚(σ=50公斤/厘米～2)20毫米可剪最大板宽 3200毫米喉口深度 300毫米剪切角 2°30′后挡料距离 0～850毫米     

双层摆梁的剪板机

法国普洛梅坎(Promecan)公司生产了一种新型的机械传动剪板机(图1)。其主要技术规格:被剪板厚×被剪板宽为4×3100毫米(剪切中碳钢或不锈钢板时为2.5×3100毫米),每分钟行程次数为90。当被剪板宽大于2米时,后挡料架的挡料长度为750毫米,而被剪板宽等于或小于2米时则剪切长度不受限制。机器的主要特点有:(1)采用双层摆梁结构,外梁作为压料梁,内梁作为刀架。内梁支承在外梁两侧臂上,由于内梁和外梁的摆动轴线离下刀刃的距离成一定的比例,因此在剪切过程中压料力始终与剪切力成一定的比例;     

QZ12K－6×3200型数控液压摆式剪板机

ＱＺ１２Ｋ－６×３２００型数控液压摆式剪板机ＱＺ１２Ｋ－６×３２００型数控液压摆式剪板机于１９９６年３月在浙江试制成功。该机可剪板厚６ｍｍ，可剪板宽３２００ｍｍ，数控轴数为１轴，后挡料最大距离６００ｍｍ，后挡料调节最大速度６ｍ／ｍｉｎ，后挡料调节定位...     

自动冷镦机的挡料器前端形状确定

分析了冷镦机挡料器前端形状对镦锻质量的影响,提出了对现有挡料器前端形状改进的意见,指出改进后效果良好,有推广意义。     

气垫缓冲挡料器

<正> 我厂318生产作业线上有许多辊道输送线,在输送线上原来设计采用的是弹簧缓冲挡料器,这种挡料器仅适用于输送速度较慢的辊道线。在大型无缝钢管生产线上,辊道线速度可达1.9m/s,钢管撞击挡料器的动能达4339N·m,加之撞击频     

新型自动返回顶料器设计

论述了自动返回顶料器工作原理和结构特点，给出了实用的顶料器结构。该顶料器的顶料杆可自行回位，便于放置下一个坯料。     

冲孔切断模刃口尺寸的确定

1问题的提出图为一连接片零件按图排样设计的冲孔切1。2断模冲制的零件出现孔的中心到两边的距离不对称现象如图所示，3。图1连接片图2连接片排样图图3不对称原因分析2模具结构及刃口尺寸如图所示图中C为切断4。凸模与下模之间的间隙工作时切断凸模侧面与挡块。贴紧削除切断时的让刀现象挡块同时起定位块的作，。用原模具中BE＝B单侧间隙C。，＝22mm，／2＝11mm，＝落料外形时凹模的尺寸决定零件的尺寸在切0.1mm。，。断时挡块与下模相当于凹模所以切断后外形尺寸得，，，到了保证同时切断凸模与冲孔凸模之间又是落料凸；，模与冲孔凸模的…     

Z81—250型250吨多工位自动压力机试制成功

我厂自行设计和制造的Z81—250型多工位自动压力机于1971年试制成功(见图1)。主要技术规格公称压力(在下死点前6.6毫米)250吨;工位数 9个;各工位间距 300毫米;滑块行程次数 20～25次/分;最大封闭高度 600毫米;滑块行程长度 200毫米;封闭高度调节量 80毫米;打料杆行程 30毫米;垫板厚度 110毫米;夹板最小张开距离 450毫米;夹板最大张开距离 450毫米;工作台到夹板间距 320毫米;辊式送料最大送进长度 200毫米;工作台到辊式送料送进线间距400毫米;离合器空气压力 4公斤/厘米~2;电动机功率 30瓩;压力机总重 46.3吨;该机在一次行程中可完成多种工序加工,是一种高效自动压力机。遵照毛主席关于     

一种下料长度的控制方法

众所周知,自动冷镦机用坯料是由送料机构把材料送入割模和切断刀后,由挡料器来限定下料长度的。通常送料机构靠摩擦力实现开卷、校直再送料到位。一旦有异常情况（如线材硬弯）,阻力会加大,超过送料力,送料轮和材料之间就会产生相对滑动,使送料不准。此时,切下的坯...     

冷冲模设计中常用挡料装置的结构设计

挡料装置是材料沿送进方向的定位零件，在单工序落料模或复合模设计中，挡料装置的使用相当广泛，它能够确保人工送料得到准确的进给量，从而保证零件能够保持完整的轮廓或具有一定的搭边。在实际设计过程中，往往因冲压件的形状和排样的不同，以及挡料空间的限制，挡料装置的形状、结构形式往往也有较大差别。以下列举几种结构方式，供大家参考。１固定式挡料装置图１a所示为圆柱挡料销，结构简单，制造使用方便，是广泛应用的一种方式；图１b所示为弯形挡料块，能够依据下模外形，通过嵌入下模槽里，来实现较小尺寸的挡料；图１c所示是一…     

可实现自动控制的自动锻压机挡料机构

提出了一种新型自动锻压机挡料器机构,可实现自动控制。     

棒料精密剪切工具

英国埃切尔斯(Etchells)公司生产了在压力机上使用的“Colforg”型剪切工具,可在室温或加热到1000℃后剪切直径5～100毫拳的各种型材和棒料.毛坯的最小长度是直径的1/3,最大长度在正常操作的情况下为300毫米,在加长工件挡料长度时还可增加.能保证良好的剪切质量,在毛坯很短     

自动冷镦机料端安全切断的工作原理

为使自动冷镦机正常生产,有比较高的开机率,人们十分重视料头的排除问题.《锻压机械》1983年第3期介绍了"自动冷镦机去料头与防止出现短料的措施"一文,其中列举了出现料头和短料的三个原因,及采用挡料器的感触机能去料头和计数法自动去料头的措施.在计数法自动去料头的措施中介绍了机械计数     

剪板机后托料装置的研制与应用

剪板机通常用后挡板来定位进行板材剪切.薄板材在定位中由于自重的作用而产生下垂弯曲,剪切长度越长,下垂弯曲就越大,影响了挡料定位精度.甚至使挡料定位失去作用,从而降低了剪板机的使用功能与效率.我厂在产品QC12Y-6×2500型液压摆式剪板机上增添了气动后托料装置,避免了板料的下垂弯曲,提高了剪切尺寸精度.     

改装大型冲压线用的自动上下料器

西德舒勒公司发展了一种自动上下料装置,用于贯通式冲压线上压力机的交替上料和下料。这个自动上下料装置有一个活动龙门架,其上装有下列各部件: 一个水平运动的滑架;一个装于滑架里的升降机构,其升程为50～300毫米;传送时夹持工件用的夹钳或吸盘;固定式的中间料架以及前后回转0～180°的翻料器。当压力机滑块上升以后,滑架便移向模具空间。夹钳夹住工件边缘。与此同时,中间料