剪板机坯料自动堆码辅助装置设计

针对机械行业剪板机下料存在坯料下落后的凌乱现象,分析了形成该现象的原因,提出了解决问题的对策,设计了一套剪板机使用的辅助装置,通过各功能结构部件的作用,对坯料进行导正、堆码、整理,完成坯料的自动堆码,提高了生产效率,降低了工人的劳动强度。     

剪板机的托料装置

奥地利专利№316278(申请日期1971年12月30日,公布1974年7月10日):本专利结构的剪板机的刀架5绕轴6摆动(见图),机器上装有带辊子11的平板12,用来支承在上下刀片7和3之间沿工作台送进的板料8。平板12可以消除薄板的下垂和厚板的倾翻,它铰接在轴10上,轴10固定在刀架5两端的支座9上。平板12的另一边支承在辊子20上,辊子20装在绕轴13摆动的空心轴14的杠轩19上。在剪下板料后,油缸18的活塞杆16拉动轴14上的杠杆15,使杠杆19落下,平板12倾斜,剪断的毛坯沿着辊子11落到料箱22中去。可用较轻的平板12减轻刀架的负载。适用于剪切长度较大的剪板机:     

剪板机电磁压料装置

为响应我们伟大领袖毛主席提出的"抓革命,促生产"的伟大号召,我厂工人同志在无产阶级文化大革命运动中活学活用毛主席著作,经过反复实践,终于在20×3000剪板机上成功地加装了一套电磁固定吸紧装置.这套装置操作简单,效率高,确实保证了产品质量.有关这套装置的情况简单介绍如下:     

剪板机刀片间隙自动调节装置

在剪板机的刀架上(见图)装有刀片 C,刀架两臂 B 绕偏心轴 P 摆动,每个液压压料器上有一凸块,与立杆(图中未画出)刚性连接。立杆上端接触到固定在压料梁上的曲柄杠杆6上,当压料器压到板料上时,曲柄杠杆6旋转一个不大的角度,其数值与板料厚度有关。每个杠杆与钢绳10连接,由辊子25导向。固定在杠杆11上的弹簧21拉紧钢绳端头,拉杆11a将杠杆11与扇形凸轮12连接起来。扇形凸轮使装在扇形板13上的发送器16和17动作。装在偏心轴 P 上的扇形板13与双作用动力油缸20连接。当压料器落下时,发送器16或17闭合,接通了控制油缸20的分配阀。油缸的活塞杆推动扇形板13旋转,通     

中小型剪板机的理想压料装置

剪板机的压料装置是确保剪切时压紧板料、以防发生板料位移而影响剪切质量的装置。如果压料力不够，剪切时板料就会偏移，剪切精度就会降低，基至会发生板料翻翅等事故。实践论证，剪板机的合理压料力应为剪切力的1／3～1／6。所以，寻找一种既可以实现合理压料力又不影响整机结构和性能的理想压料装置，便成为剪板机设计中重要的一环。我厂经过多年的研究实践，终于找到一种理想的压料装置——蝶形弹簧恒压压料装置。该蝶形弹簧恒压压料装置具有如下优点：（1）由于蝶形弹簧变形能大，所以压料力可提高到剪切力的1／6，实现了合理压料力；…     

剪板机后托料装置的研制与应用

剪板机后托料装置的研制与应用２００３３５上海冲剪机床厂陈开德薄板材剪切通常采用剪板机后挡料来定位。由于板材自重的作用而产生下垂弯曲，剪切长度越长，下垂弯曲就越大，影响了挡料定位精度。甚至使挡料定位失去作用，从而降低了剪板机的使用功能与效率。我厂研制成...     

剪板机后托料装置的研制与应用

剪板机通常用后挡板来定位进行板材剪切.薄板材在定位中由于自重的作用而产生下垂弯曲,剪切长度越长,下垂弯曲就越大,影响了挡料定位精度.甚至使挡料定位失去作用,从而降低了剪板机的使用功能与效率.我厂在产品QC12Y-6×2500型液压摆式剪板机上增添了气动后托料装置,避免了板料的下垂弯曲,提高了剪切尺寸精度.     

三点滚轮剪板机刀口间隙调节装置的设计

介绍三点滚轮剪板机的导轨结构和刀口间隙的调节原理,设计了一种利用手轮调节表调节刀口间隙的装置,可以直观的显示刀口间隙值,方便用户调节剪板机的刀口间隙.     

一种新型的剪板机一立式剪板机

介绍了一种立式剪板机的结构和动作原理。该机借助简单的导料架辅机,适合长板料剪切,特别是双面覆膜的板料,用立式剪板机剪切效果更为理想。该机可旋转,以保证不同直径的卷板料。剪切端面平直,质量好。     

一种新型的剪板机-立式剪板机

介绍了一种立式剪板机的结构和动作原理.该机借助简单的导料架辅机,适合长板料剪切,特别是双面覆膜的板料,用立式剪板机剪切效果更为理想.该机可旋转,以保证不同直径的卷板料.剪切端面平直,质量好.     

小型剪板机

上海长江机械厂设计、制造的Q11—3×2000型小型剪板机,已于1982年12月初由上海机床公司等单位组成的鉴定委员会作了正式鉴定。认为该机工作情度符合JB1295—77“剪板机技术条件”和剪板机验收的十四项分等规定的要求,并根据西德标准DIN55804“剪板机验收条件”确认该机已达到西德国家标准质量等级Ⅰ级的精度。     

直角剪板机

剪裁直线边缘的金属板料毛坯,最经济的方法是用剪板机进行剪切。因此,剪板机在许多工业部门得到了广泛的应用。当前剪板机的发展趋向是提高剪切质量、提高生产率、减轻劳动强度和实现自动化。但是,在多品种小批量的情况下,往往需要在大张板料上进行套裁下料,甩传统结构的剪板机来剪裁,不但材料利用率不高,而且工效低,劳动强度大。显然,     

剪板机数控系统设计

详细介绍了一种由运动控制模块、PLC、触摸屏等设备构成的剪板机数控改造设计方案。提出了PLC、运动控制模块、驱动器应用的内、外部操作相结合的混合模式。实践表明采用该改造方案投资少、改造周期短，经改造后的数控剪板机加工精度高、可靠性好。是一种值得推广的简单易行的剪板机数控改造方案。     

新型摆式剪板机

该机采用德国DIN标准制造,各项指标已达到国际80年代同类产品的先进水平。该机为液压传动、摆式刀架、整体焊接结构,与其他类型剪板机相比,结构紧凑,体积小重量轻,操作方便,生产效率高,剪板断面     

剪板机压板的改装

由于我厂去年生产1米以上的金属支柱新产品,急需一台剪6号角钢的剪板机。如果请上海生产厂家特制一台,需花二万多元的资金,并且临时设计、制造时间又长,无法投入使用,真是远水救不了近火。因此,我们对Q11—13×2500型剪板机的压板(横梁压紧)部份进行了改造。首先把压紧弹簧圈,通过计算,由原来的有效圈数n_1=12,改为n_1=9,总圈数n=13.5,改为n=10.5,金属丝的展开长度为L=5610,改为L=4370。把压紧托脚进行了改造,这样解决了提升高度,并且不撞弹簧套筒。然后把垫块,加高加大,同时解     

切割机的辅助装置

1.划线装置该公司生产线状和点状线装两种划置,而造船系统通常都采用线状划线装置。其基本原理是利用有压力的氧气将锌粉输送到专用的喷咀里加热熔化,然后喷射到需划线的工件上。划线装置示意图见图1。该装置若发生粉料堵塞其原因多半是锌粉受潮所引起。为使锌粉干燥,送粉通道畅通无阻,氧气纯度要高,不能含水汽等杂质,各阀     

剪板机的一种带回传功能的复合型后托料装置

介绍剪板机的一种新型后托料装置,可在剪板时托住板料,提高剪板精度,又具有回传功能,可将剪切下来的板料送到操作者手中,减小操作者劳动强度。     

剪板机液压系统的改进

分析了软薄钢板剪切时产生凹痕和折弯变形的原因，通过对剪板机液压系统的改进，提高了钢板剪切后的表面质量。