筛网印花新进展--印花新技术展望之三

筛网印花包括圆网印花和平网印花。圆网印花自上世纪六十年代开始推广应用以来,发展迅速,已占全部织物印花量近60％,在西欧占90％以上。圆网印花有印花速度快、自动化程度高等优点。平网印花在亚洲国家应用较多。     

纺织品喷墨印花墨色及常用染料

最近10年是纺织品数码喷墨印花快速发展期，2000—2005年间数码喷墨印花纺织品产量增长300％，达到7000万m2。目前，纺织品数码喷墨印花的染料用量仪占全部织物印花染料的1％不到，但是其销售金额占全部织物的比重为10％左右。为使织物印花质量达到用户要求，印花厂一商必须了解喷墨印花染料的化学结构及其性能，以便进行合理选择。     

数字化转移印花的进展

彩色图案纺织品的吸引力已持续几个世纪不衰,印花纺织品可以用于服装、装饰用布、运动服、广告及其他许多日常生活方面。现今约85％的纺织印花是在圆网或平网印花机上通过筛网印花进行生产的,其余为凹版印花或手工印花。 转移印花的发展 转移印花是最年轻的工业规模的纺织印花技术。当20世纪60年代后期人们首次开发转移印花时,因其太奇异而常常不予考虑,如今转移印花在印花市场已起着重要的作用。1996年,转移印花约占纺织印花总产量的5％,约13亿米~2,1997年可望进一步增长。 纺织转移印花的优点是生产的高度灵活性和成本的有效性,这主要是由于转移印花在生产过程中消除了湿处理的缘故。     

织物数码印花方兴未艾

目前世界上大多数织物的印花加工都由圆网或平网印花机来完成的,据1998年有关资料报导,全世界印花布总产量为270亿m~2,其中亚洲居首位,占总产量的47％,美国次之,占13％,欧洲占12％,拉丁美洲、东欧、中东等各占8％-9％。这些印花织物中,圆网印花占61％,平网印花占23％。     

新的飞跃--数字印花

自从采用计算机对载剪进行控制以来,数字化印花是纺织领域内在这些年中最具突破性的技术飞跃,数字化印花利用喷嘴和其他新的方法可以将织物的设计图案直接印在织物上,而无需筛网,印版和胶片等器具。     

纺织品喷射印花

纺织品喷射印花是非接触性印花过程,这是一项无压力施加于织物上的印花新技术。即印花机械不与底布接触,印花色浆以细流微滴的形式被喷射到织物表面上。这种印花设备不需要筛网或辊筒。各种纺织品材料包括服装织物、装饰织物、床单等,都可采用这种喷射印花法。喷射印花技术的样版制作、花纹图案设计、色浆配制等都可完全由计算机控制。     

平版筛网印花中要注意的一些问题

圆网印花和平网印花已成为目前主要的印花方法,绝大多数的织物印花都使用这两种印花工艺。本文将向您介绍筛网印花的主要特点、平版筛网印花工艺的技术要求和在提高平网印花质量的过程中需要注意的问题。     

提高涂料印花浆遮盖力的新技术

涂料在白色织物上印花，很容易得到色彩鲜艳的花纹，但印花生产不可全在白色织物上进行，色底织物印花在纺织品印花生产中占有相当大的比例。由于织物印花所用染料和涂料对底色的遮盖性能较差，为了克服这些缺点，在工艺上采用常规涂料印花色浆中加入普通白涂料或遮盖性白涂料的方法，来降低底色对印花色浆色光的影响。[第一段]     

丝网印花工艺设计

所谓印花工艺,是指把各种不同的染料或颜料印在织物上,从而获得彩色花纹图案的加工过程。从印花技术分类来说,是以印刷手段对纤维织物的局部染色,称为"印花",它是把织物当成承印物,通过各种版型,用颜料、染料、糊料及助剂制成的印花浆料,把各种图案印在织物上。经烘焙或蒸化等一系列处理,使色料渗入织物的纤维中而达到染色的目的。从印版的角度分析,印花主要以网印和凹印两种方式为主,其中又以网印印花工艺最为普遍。     

印花工艺设计

所谓印花工艺,是指把各种不同的染料或颜料印在织物上,从而获得彩色花纹图案的加工过程。从印花技术分类来说,是以印刷手段对纤维织物的局部染色,称为“印花”,它是把织物当成承印物,通过各种版型,用颜料、染料、糊料及助剂制成的印花浆料,把各种图案印在织物上。     

新的飞跃——数字化印花

自从采用计算机对裁剪进行控制以来，数字化印花是纺织领域内在这些年中最具突破性的技术飞跃。数字化花印利用喷嘴和其他新的方法可以将织物的设计图案直接印在织物上，而无需筛网、印版和胶片等器具。     

织物综合直接印花

纺织品印花与织物染色过程中染料上染纤维的机理是相同的,印花与染色均包括吸附、扩散、固着三个阶段,它们之间既有区别又有联系并且彼此相互制约.印花只是某一颜色的染料或涂料与糊料、助剂制备成的色浆,通过印花设备按花纹图案要求施加在纺织品的局部.印花也可以说成是一种"局部染色".到现在为止,各国生产的染料大约有七千余种能满足纺织品染色和印花的使用,由于各种纤维材料的结构和性质的不同,染色或印花时需要的染料也会各不相同.为了有利于印花或染色,必须对染料进行选择使用.由于有些染料色谱不全,色牢度不一,染料成本有高有低.印花前如何根据纤维性质来选择染料成为印花者的主要任务,一般来说染料决定了工艺,工艺决定了机械设备.而许多助剂与化学药品又与染料有密切关系,所以印花加工工艺中,熟悉染料的性能,合理地使用染料是保证能否达到低成本、高效果的完成印花任务的关键.     

天然纤维织物的干法转印与筛网印花比较

采用活性染料对真丝和棉进行干法转移印花与筛网印花,以印花废液、印花织物颜色特征值与服用性能对两种印花方法进行对比。研究表明:转移印花废液的COD值均较筛网印花废液低,但其中的染料量较高,印花废液的COD主要由增稠剂引起。筛网印花织物具有较高的匀染性、染料渗透率和色牢度,但是转移印花织物的色泽较深且手感更为柔软。两种印花方法对织物透湿透气性的影响均不大。转移印花织物的强力下降较筛网印花织物稍大,但与原织物相比,下降不显著。     

涂料全满地印花初探

涂料全满地印花打破了传统印花的方法。本文通过对织物，生产设备，染料及助剂的选择，优化工艺组合，进行了初步的探讨。     

平网印花的特点和常见故障的排除

织物丝网印花的方法很多,如型版印花、筛网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色拔染印花等。其中筛网印花主要来源于型版印花,可分为台板式（包括手动操作式和自动移框刮印式）和自动式（包括平版筛网式和圆网式）,开始是由手工操作的,随着科技的发展,逐步形成半自动化、全自动化的机械印花。由于平网印花具有设备简单、易于操作、印花质量较好等独特的优点,为广大中、小印花企业所喜爱,成为目前主要的印花方法之一。     

服装印花技术问答(四)

问:纺织物印花工艺有哪些?服装织物印花采用什么印花工艺?答:纺织物印花工艺目前有四种,即直接印花、拔染印花、防染印花、防印印花。直接印花是将染料或涂料的印花色浆印到白色或染有地色的     

特种印花的现况与发展前景（一）

特种印花主要是指不同于常规的印花方法,其中采用特种涂料印花占很大比例。 特种涂料是指目前用于印花涂料之外具有独特功能的固相物质（或溶解和包囊体等）。目前用于印花的涂料,大多数与染料一样,仅仅为纺织品提供色泽。然而特种涂料用于织物印花的主要目的并不仅仅是着色（有的也兼有着色作用）,而是它们的独特功能。例如蓄光、起绒等。 涂料与织物之间没有象染料一样具有化学性的结合能力,因此必须依靠第三者──粘合剂等固着于纤维。特种涂料印花也同样依靠这样的手段,将具有独特功能的物质牢固地依附在纺织品上,从而开发崭新的生活或特殊用途的产品。这样的生产方法就称作特种涂料印花。     

怎样选择涤棉织物涂料印花糊

涂料印花已在全世界印染行业中占有重要地位．据有关资料显示．20世纪90年代．世界上大约有50％左右产量的印花织物是采用涂料印花工艺印制的．尤其是美国，涂料印花所占的比例达到80％左右；西欧地区也占60％；日本比例较低约为10％～15％：我国涂料印花为主要工艺的印花品种也由原20％逐渐上升到了35％。已成为合成纤维及其混纺织物以及针织物的主要印花工艺之一。     

丝网印花与数码印花的对比分析

<正>印花是指使用染料或涂料在织物表面形成图文。印花发展至今,已形成丝网印花、圆网印花、滚筒印花、数码印花等多种印花工艺相互并存的格局,各种印花工艺适用范围不同,工艺特点存在差异,使用的印花设备与耗材也不尽相同。丝网印花作为传统的经典印花工艺,其应用范围十分广泛,在印花产业中所占比重相对较高,而近几年数码印花发展迅猛,不少人觉得将有淘汰传统印花的趋势,特别是对丝网印花的逐步取代,这两种印花工艺到底如何去认识和选择?笔者在此作简要叙述和对比分析。     

腈纶织物阳离子染料墨水数字印花试验

采用自制的阳离子染料数字印花墨水,在美国ENCAD公司生产的大型热发泡式喷印机上进行了腈纶织物的数字印花试验。为了提高腈纶织物的打印质量,可用元明粉及浆料进行前处理,然后用阳离子染料墨水喷射印花,再经过汽蒸、洗浮色等后处理,可获得色彩特别鲜艳的产品;用阳离子染料墨水对阳离子染料可染涤纶纤维进行浸染,牢度都在3级或3级以上。