水泥磨机中空轴优化设计

由于磨机的长期运转,其关键部件中空轴在R区附近不同程度地出现裂纹,并迅速扩展,最终导致中空轴不能使用而报废。因此对?3.8 m×13 m水泥磨关键部件中空轴进行了优化设计,结果表明,优化后的中空轴结构合理,性能可靠,能很好地满足磨机的长期运行。     

磨机中空轴夹砂缺陷修理

我厂2001年承接了φ2.2m×6.5 m磨机检修任务,在检修过程中发现进料端中空轴有一“丁”字形裂纹,长度分别为110mm和30mm(图1)。观察发现裂纹附近有数处栽钉修复痕迹。据此,初步判断裂纹处原有较多气孔或夹砂,出厂前已用栽钉法修补,因对铸造缺陷处理不彻底而产生裂纹。     

铸造中空轴圆弧过渡区的超声波检测

进出料中空轴是大中型球磨机的主要承载部件。在工作中球磨机自重及物料重量均由两端的中空轴支撑运转，故对该部件的铸造质量要求特别严格，而中空轴圆弧过渡区。     

群策群力提高磨机衬板质量

在提高产品质量的群众运动中,为了改变高锰钢衬板质量差、使用寿命低的状况,在厂党委领导下组织了“三结合”小组,以歪头山矿自磨机格子板为重点开展了提高衬板使用寿命的攻关活动。经过一阶段的工作,取得了显著效果,歪头山自磨机格子板使用寿命提高三倍多。我们遵照毛主席关于“一切真知都是从直接经验发源的”的伟大教导,在工作开始时,我们首先分头深入车间、小组通过和工人师傅共同劳动和调查研究,初步了解和掌握了高锰钢衬板生产中的几个主要问题。在高锰钢冶炼方面,出钢和浇注温度控制不严,     

浅谈提高磨机的产质量

分析了影响水泥磨机产质量的原因,并提出了改进措施。     

光整加工技术在大型矿用磨机中空轴加工中的应用

<正>随着世界制造业的迅猛发展,大型矿用磨机成为冶金和建材市场上的主导产品。中空轴是矿用磨机上的关键零件之一。中小型矿用磨机的中空轴轴颈表面粗糙度为Ra0.8,采用传统的抛光工艺能够保证。由于大型矿用磨机的中空轴承受的载何与冲击远远高于中小型矿用磨机,故其轴颈表面粗糙度要求更高(≤Ra0.4)。对于表面粗糙度要求很高的大型轴     

φ3×11m磨机中空轴联接螺栓的断裂原因分析

针对球磨机运转时中空轴联接螺栓常发生断裂的实际问题,根据线弹性理论,对Φ3×11m磨机的中空轴联接螺栓进行力学分析,研究其应力分布规律,研究表明:联接螺栓在循环的交变应力作用下,强度明显不足,必然会引起断裂。研究结果为改进螺栓提供了理论基础和可靠的依据。     

φ3X11m磨机中空轴联接螺栓的断裂原因分析

针对球磨机运转时中空轴联接螺栓常发生断裂的实际问题,根据线弹性理论,对Φ3×11m磨机的中空轴联接螺栓进行力学分析,研究其应力分布规律,研究表明:联接螺栓在循环的交变应力作用下,强度明显不足,必然会引起断裂。研究结果为改进螺栓提供了理论基础和可靠的依据。     

球磨机中空轴状态监测

如今铁矿选矿厂所运行的球磨机大部分是6O、7O年代的产品,球磨机衬套密封设计存在较大弊病,另外设备的老化,加上管理不善,往往造成球磨机端盖中空轴严重磨损,致使中空轴普遍磨损3O-70mm．严重威胁着磨机生产。有时造成球磨机中空轴磨漏,大瓦磨坏,使球磨机被迫停产,造成重大经济损失。1磨损原因分析球磨机端盖与衬套联接采用过渡配合,密封采用橡胶绳（如图1所示）。这种联接在长期运转过程中,由于止口松动和矿浆对止口的刷磨作用致使密封磨损破坏,形成缝隙,使得筒体中一部分矿浆进人中空轴与进出料口的空腔内,并随着筒体的旋…     

螺旋分级机中空轴的修复

中空轴是螺旋分级机的主要零件。我矿两台φ1200×6600单螺旋分级机的中空轴,长7000毫米,直径300毫米。由于两端轴承中心距较大,在负荷大时易扭断。为此我们在中空轴内径里加圆环,并在断     

水煤浆磨机的小齿轮轴断裂分析

通过对大同汇海水煤浆厂球磨机小齿轮轴断裂原因分析,提出了防止轴断裂的相应对策,为球磨机设计与制造提供参考。     

应用“优选法”提高磨机的产品产量和质量

影响水泥磨机产量和质量的因素较多。我厂推广“优选法”三结合领导小组,根据历次倒磨配球时发现:最初时产量低、粒度粗,中期(运转1～2星期之后)产量逐步上升、细度也逐步下降,后期     

球磨机中空轴断油自动控制

球磨机中空轴的润滑是很重要的。因为一台球磨机很贵,中空轴瓦承受几十吨负荷,一旦断油会产生研瓦甚至是断轴等重大事故。所以现场从来都把中空轴的润滑看做是比较重要的部位,在没有特殊保护措施的情况下,每隔一定时间就要检查一次,以免由于油箱缺油、油泵跳闸、油管堵塞等原因造成断油事故。但事实上断油靠人工检查很难及时发现。我们河北铜矿选矿厂自从安上断油装置后,中空轴润滑只要稍     

双头车床加工球磨机中空轴

球磨机是选矿厂的主要设备之一,中空轴是球磨机的一种主要零件。过去中空轴都在立车上加工。由于球磨机生产任务的增加,立车大量超负荷。为了解决这一关键,在厂党委的领导下,我厂三金工车间广大革命职工,群策群力,用了三个月的时间,自己设计制造了一台加工中空轴的专用设备——双头车床。经过实践使用证明,这台机床加工的工件,在质量上完全能达到图纸要求,工效也比较高。     

提高磨机作业率的措施

尖山铁矿采矿工艺为平峒溜井胶带开拓运用系统,选矿为三段破碎、三段磨矿、五次磁选工艺流程,外部运输采用管道输送。选矿磨选由9台球磨机（一段为φ3.6×45格子型,二段为φ3．6×4．5溢流型,三段为φ32×45溢流型,各三台,为我国东北某厂产品）构成三个系列,各系列互不连通,自成系统,其中任何一处出现故障将会造成该系列停产,影响磨机作业率33％,精矿减产品1／3。磨机作业率成为影响精矿产量的一项重要指标。尖山铁矿1999年磨机作业率达对．他八位居全国同类冶金矿山榜首,达到这样的高指标有赖于两年来采取的作业率攻关措施。1提…     

改变自磨机筒径 提高自磨机效率

我矿共有4台φ5500×1800湿式自磨机。由于原矿品位较低,再加上其它原因,使自磨机效率不高。而与自磨机配套的电动机的功率为900千瓦。经多次检测,在全负荷情况下功率只需600千瓦。这样,就造成机组不配套,     

细粉磨出磨中空轴隔热装置

由于细粉磨出磨中空轴温度过高,已无法生产,经过改造,在出磨中空轴内部安装一隔热螺旋筒,使出磨中空轴温度不再升高,能够正常生产,并且由于改变磨内风量、风速使磨机台时提高2~3 t。