烘缸端盖散热及能耗分析

造纸厂为能耗较大的企业,而其干燥部的烘缸大量耗费蒸汽,烘缸端盖散热的问题已开始被人们所注意,本文将该散热问题简化为一维传热问题,对散热及能耗作一理论分析,并与实测数据对比,以期推动节能降耗工作的开展。     

铸铁烘缸端盖的结构及维护

简介了铸铁烘缸端盖的种类、工作时所受的载荷情况以及对烘缸端盖材料、端盖安装和维护关注的意义.对铸铁烘缸端盖结构设计的因素、端盖的安装和维护技术进行了分析.     

铸铁烘缸端盖结构优化研究之二

由于端盖形状特殊,很难用解析理论求解.通过大量有限元分析表明,各种类型的凹型端盖,没有太大差异.为弄清端盖设计中的基本原理,文章从壳体的经典理论出发,进行系统研究,通过推导,得出端盖优化设计的一般原则,以指导设计工作.     

铸铁烘缸端盖结构的优化研究

本文对目前国内各种φ1500铸铁烘缸的端盖结构形式,用有限元方法,进行了结构分析和优化研究。 对各种常见的凹形端盖,分类进行了系统的结构分析研究,得出了各类端盖的应力分布规律和对缸体强度的影响,在此基础上,对凹形端盖形式进行结构优化研究,并获得最优端盖结构形式。 本文还对凸形端盖形式的结构优化进行了探讨。     

φ2500铸铁烘缸端盖裂纹成因分析

疲劳裂纹是承受交变载荷压力容器常见的失效形式,介绍了某台φ2500铸铁烘缸端盖裂纹的检验情况,分析了疲劳失效的原因,并提出了相应的对策.     

铸铁烘缸的失效分析——端盖结构优化

就3例铸铁烘缸在端盖的人孔附近出现断裂裂纹这一共性进行了失效分析,探讨了烘缸端盖形状、端盖上人孔形状,补强方法,以及降低烘缸端盖高应力区的应力等优化设计问题。     

钢制扬克烘缸端盖的设计计算方法

钢制扬克烘缸是由缸体与端盖焊接组成的主结构。其中,缸体为受内压圆柱壳,有着规范的设计计算方法,端盖为一圆板,且扬克烘缸有一心轴连接。此前,端盖设计均按照压力容器规范中的平盖进行设计计算,这是一种保守的计算方法。本文根据在均布荷载作用下环形圆板的设计方法给出了端盖的设计计算方法。     

铸铁大烘缸的疲劳强度计算

本文讨论了大烘缸(杨克式烘缸)疲劳设计计算问题。首先用有限元方法分析了应力随时同的变化规律,并给出了解析解简化近似计算公式,该公式经有限元法验证,具有足够的精确度。然后对烘缸用铸铁材料作了疲劳实验测定。给出了大烘缸疲劳工作条件下的应力安全区,为大烘缸的疲劳强度计算提供了设计方法。     

纸张干燥技术及其能效分析(上)

纸机的干燥部是造纸厂热能消耗的最主要部分,也是节能减排工作的重点,不同的干燥方式,能源的利用效率各不相同,能源成本也存在较大差异。本文介绍了蒸汽烘缸干燥及气罩系统以及常用于涂布纸的红外干燥、热风干燥的基本原理、能源利用效率及使用成本等,并定量计算进行了说明。从辐射的原理入手,详细解释电红外与燃气红外的异同,澄清人们对这两种红外干燥器能源利用效率的误解,文中的计算结果也为干燥系统的选用或优化提供了数据支持。     

连续蒸煮与黑液预提取热量平衡分析与节能技术探讨

连续蒸煮与间歇蒸煮相比其用汽方式不尽相同,热量流向有较大差别,连续蒸煮的节能潜力大但没有现成的应用经验,节能方式需要探索.本文介绍采用连续蒸煮加黑液预提取相结合的新工艺,通过热量平衡分析研究其优势和特点,提出可进一步改善连续蒸煮节能的技术方案.     

φ3660mm铸铁烘缸高压下应用漏汽原因分析

正某些直径φ3660mm的铸铁烘缸,在蒸汽压力0.7~0.8MPa,使用1年左右,在密封处出现漏汽现象。据调查,直径φ3660mm铸铁烘缸,使用蒸汽压力不大于0.5MPa,包括早期投入运行的φ3660mm烘缸在蒸汽压力0.3~0.4MPa没有漏汽现象;蒸汽压力0.5MPa,对应温度为159℃,此使用条件下的铸铁烘缸未发现漏汽,说明烘缸密封可靠。但在0.7~0.8MPa压力下使用1年左右,在密封处     

铸铁烘缸表面硬度的控制技术

介绍了铸铁烘缸表面硬度对提高纸页干燥质量的意义以及QB/T2556-2008对铸铁烘缸表面硬度的规定。铸铁烘缸铸造过程中,采取调整化学成分、采用电炉树脂砂工艺和焦炭籽造型等技术可以保证硬度。小角度纵波双晶探头和大角度纵波双晶探头检测可以配合铸铁烘缸硬度检测,可以保证烘缸安全。热喷涂技术可以提高铸铁烘缸表面硬度。     

铸铁烘缸的定期检验和安全评定

对烘缸定期检验中发现的表面裂纹进行了铆补,并通过应力强度因子理论对缺陷进行安全评定.结果表明,经过铆补和断裂力学的方法进行安全评定后,烘缸仍有足够的安全裕度,在正常工况下运行是安全的,不会发生失效.实践证明,该方法可以在含缺陷铸铁烘缸安全评定中应用.     

碳酸饮料企业应用热回收型冷水机组的节能经济分析

文章介绍中国碳酸饮料企业制取生产工艺用热水的现状,结合传统的制冷机组冷凝热回收方法,提出采用回收制冷机组的冷凝热预热制取蒸气用水、制取工艺用低温热水以减少锅炉耗能的新方法,为碳酸饮料企业节能降耗提供了可以参考和借鉴的新方法。     

铸铁烘缸厚度的确定和测量方法分析

对确定烘缸厚度所需要考虑的因素、在用烘缸厚度变化的影响因素、烘缸厚度减薄后的处理办法和烘缸厚度测量的方法进行了细致的剖析。     

造纸厂污水处理工程节能减排的途径

根据造纸厂污水处理工程的常见工艺,以造纸厂污水本身的特点以及运行中面临的问题,从厌氧处理设施、好氧处理设施以及其他处理设施三方面系统地总结了造纸厂污水处理工程节能减排的途径。     

钢丝绳生产过程中节能降耗与环境保护

钢丝绳是金属制品行业公认污染严重、能耗较高的产品。从研究和采用新工艺、新技术如钢丝绳填(涂)塑技术、明火加热技术等,以及控制原辅材料质量、谨慎更换原辅材料、提高钢丝绳工艺设计准确性、完善工艺装备、控制生产过程工艺质量、重视作业人员操作技能等方面入手采取各种措施,实现钢丝绳生产过程中的节能降耗、环境保护。     

造纸厂排风余热的优化应用

涂布纸机热风干燥器排风及高速卫生纸机扬克缸热风干燥器排风,都是高温高湿气体,含有大量可以利用的热量,由于在纸厂内找不到合适的用能场所以及考虑到回收余热经济效益的问题,一般都没有进行回收,直接排放到环境中去了。本文介绍了用这部分余热,利用溴化锂制冷技术替代压缩制冷技术,制取低温水,供纸厂空调及其他用冷场所使用,从而节省大量电能并举例进行了计算。