云南某含金硫化矿浮选及浸出试验研究

对云南某含金硫化矿进行了浮选试验及浮选金精矿在NaOH碱浸预处理后的全泥氰化试验。经过对比试验此矿石最佳磨矿细度为-200目98％，捕收剂为丁基黄药，用量为240g／t活化剂为硫酸铜，用量为240g／t。浮选金精矿在使用NaOH保证pH值为10-10．5的情况下预浸出12小时后，进行全泥氰化浸出，浸出率可达93．2％。结果表明，“浮选＋碱浸预处理＋全泥氰化”的选矿流程对于此类硫化矿的处理具有工艺简单、处理成本低的优点。     

辽宁某高硫钼矿选矿试验研究

针对辽宁某高硫钼矿进行了选矿试验研究。在磨矿细度为-200N占67％时,经两粗两扫获得钼粗精矿及浮钼尾矿,对钼粗精矿进行再磨再选后,获得钼品位49．43％,钼回收率91．11％的钼精矿。同时对浮钼尾矿中的硫进行浮选回收,采用一粗、一扫、两精的浮选流程,获得了品位为52％,回收率为72．04％的硫精矿。     

HG-2型起泡剂的试验研究及探讨

HG-2型起泡剂是华光公司油药厂在HG-1型起泡剂的基础上，经过不断试验研究开发出的-种新型起泡剂，其主要成分为松醇油和石化副产品醇类化合物组成，含有适量的调整剂和乳化剂，在矿浆中能较好的弥散，形成气泡相对稳定，能够防止气泡的兼并，并在矿浆表面形成浮选需要的矿化泡沫层。采用粗选段小型试验结果表明：HG-2型起泡剂能较好地适应金堆城钼矿浮选作业，选矿指标明显提高，回收率较现用起泡剂提高0．75％。     

无捕收剂浮选提高金矿回收率试验研究

为建设环保矿山并提高金矿回峰率,进行了无捕收剂浮选的试验研究。对磨矿细度、调整剂用量、硫化钠用量、起泡剂用量等条件进行了研究。结果表明,采用无捕收剂浮选工艺,在原矿金品位16．75g／t,磨矿细度细度-0．074mm占60％、硫化钠用量600克／吨,2#油用量234．8g／t、浮选时间24min的情况下,可获得金精矿平均品位45．96g／t、回收率96．33％的技术指标。比选矿厂原生产指标（92％左右）提高了4％以上的回收率。     

重介选煤工艺优化研究与应用

前言：孙村矿洗选厂经过近几年的工艺流程改造后，形成了一套以重介一一浮选——压滤联合流程为基础的选煤工艺，现精煤产率可达到50％以上，灰分8％，硫分0．8％。近年来，由于井下煤质的多变性等原因，生产中不可避免的存在一些问题，通过认真分析研究，制定了相应的解决方案，对一些流程、设备进行了创新改造，在“健康、和谐、求是、创新”作业标准的引领下，取得了良好的经济效益和社会效益。     

不锈钢晶间腐蚀试验方法标准GB/T 4334—2020更新解读

晶间腐蚀敏感性是不锈钢的重要检验项目之一。GB/T 4334—2020现已发布实施，针对标准更新内容进行解读和分析。新标准在名称、取样和制备以及敏化制度等方面进行了一系列改动；在试验方法上进行了较大更新，废除了硝酸-氢氟酸法，新增铜-硫酸铜-35%(质量分数，下同)硫酸法和40%硫酸-硫酸铁法；明确了各类试验方法的使用条件和适用范围；对弯曲评定法的试验参数进行了变更。     

三种浮选药剂雾化方式在临涣选煤厂的应用

介绍了临涣选煤厂应用的三种浮选药剂雾化方式工作原理；通过生产试验表明：在分选指标相似的情况下，雾化器的浮选药剂单位用量比起雾盘、乳化器分别节省15％、5％以上，节油效果明显。     

奥氏体不锈钢无缝钢管晶间腐蚀试验要求探讨

针对奥氏体不锈钢无缝钢管通过硫酸-硫酸铜法进行晶间腐蚀试验时,ASTM A262、NB/T20004和GB/T4334三个标准中对实验要求的差异进行探讨,主要从试样制备、敏化热处理制度、腐蚀试验和评定试验4个方面进行了分析对比,结果显示这三个标准之间存在着明显的差异,表明三个标准下硫酸-硫酸铜法晶间腐蚀试验之间没有必然的替代性,因此在一定程度上说明:不同材料体系中的奥氏体不锈钢无缝钢管,在进行晶间腐蚀试验时应按照相应的标准规定进行。     

从切筋废料中分离Cu,Ni,Ag

当前国内外ＬＥＤ的生产正不断地向规模化发展，切筋边料也相应大量产生，将其回收分离出主要金属，实现资源再利用，对镀银厂来说，是可行的办法。下面着重介绍这一技术方法。１流程２分离回收原理２．１铜基材的边料采用高酸度硫酸铜电解法在阴极上主要发生Ｃｕ２＋的还...     

影响膨胀石墨膨胀容积因素的研究

以硫酸（98％）为插层剂、过氧化氢（30％）为氧化剂，用化学法制备膨胀石墨。通过正交实验确定最佳制备备件。结果表明：当石墨与硫酸重量比为1：3，硫酸与过氧化氢体积比为1：0．1，反应时间90min，反应温度50℃，膨化温度1000％，膨化时间20s时，膨胀石墨的膨胀容积可达250ml／g。     

316L-16MnR复合板不锈钢侧晶间腐蚀原因分析

采用GB／T4334．5—2000标准方法对不锈钢-低合金钢复合板进行晶间腐蚀试验,对不锈钢侧产生裂纹的原因进行了分析。结果表明,由于不锈钢板与低合金钢板的结合面上存在着不可抗拒的碳迁移现象,致使不锈钢板侧过渡区内的奥氏体晶界上聚集着大量的网状碳化物,从而造成晶界上的缺陷,使其在经过硫酸．硫酸铜溶液的腐蚀后,进行弯曲时产生了大量的晶间腐蚀裂纹。     

5052铝合金表面钝化工艺及钝化膜的耐腐蚀性能

为了提升汽车铝合金零部件的表面耐蚀性,采用硫酸铬化学钝化方案,研究了5052铝合金表面钝化工艺及钝化膜的耐蚀性能.探究了钝化液中Cr2(SO4)3浓度、K2ZrF6活性剂浓度及钝化时间对钝化质量的影响,并采用中性盐雾试验、硫酸铜点滴试验评价了钝化膜的耐蚀性能.试验结果表明:硫酸铬浓度1.0 g/L,氟锆酸钾浓度2.5 ...     

投资者看好中国钛白粉市场

钛白粉学名二氧化钛(TiO3)，是一种白色无机颜料，具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度．被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料．主要应用领域是塑料、涂料和造纸行业．其次是油墨和化纤行业。钛白粉主要通过硫酸法和氯化法生产．当前全球约47％的钛白粉生产是通过硫酸法工艺．而53％的产量是通过氯化法工艺。     

降低阻燃剂四溴苯酐中游离硫酸含量的方法

四溴苯酐的合成路线主要有三种：氯磺酸法、过氧化氢法以及发烟硫酸法。其中发烟硫酸法操作简单、平稳、原料便宜，是目前国内外合成四溴苯酐的主要方法。然而，通过此方法生产得到的产品含有一定量的游离硫酸，国内工业用四溴苯酐中的游离硫酸含量达到0．3％，国外同类产品游离硫酸含量仅0．09％。下游产品要求四溴苯酐中的游离硫酸含量小于0．10％，否则，影响下游产品质量。因此，四溴苯酐中游离硫酸含量成为评价四溴苯酐产品质量的一个最重要的指标。     

FCA2500型雾化-跌落式矿浆预处理器在淮北选煤厂中的应用

将风力雾化浮选剂和煤浆在设有坎条的滑板上跌落流动两项技术措施组合在一起，提高了浮选剂分散性；该设备在淮北选煤厂应用效果表明，节省浮选剂用量约四分之一，节能降耗效果显著。     

—种用铜精矿制备硫酸铜的方法

该方法是在铜精矿粉中加入复配添加剂，使铜精矿中的铁在焙烧过程中之与形成难溶于稀硫酸溶液的碱式硫酸铁复盐沉淀，在浸取铜焙砂的硫酸铜时，该沉随残渣滤出，滤液可以不经过除铁净化，直接降温结晶，过滤，便可以得到硫酸铜合格产品，滤液补加硫酸和水，调节密度，再返回浸取工段，作浸取液循环使用。该发明克服了硫酸法除铁净化操作复杂、     

快干耐水型氧化改性淀粉胶黏剂的研制

针对目前企业纸板生产线用淀粉胶黏剂在雨季潮湿气候普遍存在的纸板偏软、干燥速度慢、黏合不良现象增多等问题,以木薯淀粉为原料、过硫酸氢钾为氧化剂,并添加复合填料和三聚氰胺甲醛树脂,采用冷制法制备了一种快干耐水型的氧化改性淀粉胶黏剂。通过改性试验,得出在淀粉中添加相当于其质量的0.3%的过硫酸氢钾,5%的复合填料,4%的三聚氰胺甲醛树脂时,所制得的淀粉胶黏剂的性能较好。研究发现:选用过硫酸氢钾为氧化剂,不仅能弥补常用氧化剂的不足之处,而且能缩短胶黏剂的生产周期;通过复合填料和三聚氰胺甲醛树脂的改性,不仅能提高瓦楞纸板的黏合强度和边压强度,改善淀粉胶黏剂的干燥速度和胶黏抗水性,而且能降低胶黏剂的生产成本。     

12MnCuCr钢耐硫酸露点腐蚀性能的研究

测定了耐硫酸露点腐钢１２ＭｎＣｕＣｒ钢和Ａ３钢的极化曲线，腐蚀体系的交流阻抗和在不同温度和浓度的硫酸水溶液中的腐蚀速率，进行了硫露点腐蚀和大气腐蚀工业试验。实验试验和工业试验结果表明：１２ＭｃＣｕＣｒ钢耐酸露点腐蚀性能为Ａ３钢的３－４倍。本文带探讨了Ｃｕ和Ｃｒ对钢耐硫酸露点腐慢性能的影响机制及含量控制。     

丙烯酸市场分析与技术进展

作为重要的化工基础原料之一．丙烯酸主要用于生产水溶性涂料和胶粘剂用的共聚单体丙烯酸丁酯和乙酯，以及用于生产高吸水性树脂。其中。用于生产丙烯酸酯约占总需求量55％。冰丙烯酸用于生产超级吸水剂聚合物(高吸水性树脂，SAP)，占世界需求量约32％．以及洗涤剂聚合物。少量用于生产聚丙烯酸酯用作增稠剂、分散剂和流变控制剂。随着下游产品的丰富与发展，世界范围内的丙烯酸生产能力也在不断增加。     

高硫铝土矿的选矿技术

本文叙述了我国的铝土矿资源及其部分地区的铝土矿硫含量高的特点,硫在氧化铝生产中的危害等。针对这一情况探讨性的提出了通过浮选的方法使铝土矿中硫的含量降低至使其能进行氧化铝的生产。对生产和研究有一定的先导性探索。