有关齿轮误差测量几个问题的探讨

本文利用国际中规定的圆柱直齿轮公差裼 相关地面组合检验评定齿轮制造精度时，可能出现的几种情况进行分析，提出了从综合影响角度来判断齿和人在注意的问题。     

多体运动理论与齿轮测量中心的几何误差建模

本文阐述了多体系统的拓扑结构和低序体阵列,其特征矩阵的基本概念和构建方法,分析了多体系统误差运动的基本规律,结合891E型齿轮测量中心研究了根据特征矩阵得到其空间几何误差的算法,为齿轮测量中心精度分析和几何误差提供了一种理想的建模方法.     

形位误差的统计分析与统计公差

论证了形位误差的两种基本分布－折叠正态分布和瑞利分布，并在此基础上提出了形位误差的统计分析方法和形位公差的统计分差确定方法。     

三坐标机在齿轮误差测量中的应用

本文讨论了三坐标测量机测量点头的原理，提供了一种测量齿轮误差的新方法，并用实验证明了该测量方法的正确性，该方法对开发三坐标机提供了理论依据。     

设计与制造中的统计几何公差建模及应用

几何与尺寸公差(形位公差GD&T)广泛用于机械工程设计与制造中重要几何特征的偏差控制.相对较成熟和简单的尺度公差建模与分析,几何公差统计建模与分析更具挑战性,是当前CAD技术中尚未但亟待解决的课题之一.现提出采用统计几何模态模型(SMA)方法解决这一问题.SMA可识别刻划与解释测量数据中的几何特征信号模式及其变化,从而服务于制造中的(公差)质量检验、诊断及变化模式的统计建模.在设计中SMA可进行模态重组综合,从而再现或仿真几何特征偏差的随机变化进行统计几何公差分析.     

基于休斯敦方法的机械手误差建模与分析

基于多体系统理论中的休斯敦方法,介绍了建立四自由度机械手误差模型的方法.首先阐述了机械手拓扑结构及误差条件下相邻体及其变换矩阵,然后建立了误差模型,最后全面分析了机械手的各项误差源,用MATLAB软件计算了总误差和系统误差,且对比了各单项误差源对总误差的影响,为误差分配和补偿提供了理论依据.所提出的误差模型和误差分析方法,对于多自由系统的误差分析和建模具有参考价值.     

齿向误差的测量方法及误差分析

通过对齿向误差测量方法的探讨及分析,提出了无专用设备情况下适合于中等模数齿轮加工与终检的新的齿向误差测量方法,以达到指导生产的目的。     

齿轮啮合分离测试技术中的测量齿轮误差修正

本文介绍齿轮啮合分离测试技术的测量齿轮误差修正技术，它运用最小区域法计算测量齿轮的压力角和螺旋角误差对其进行修正，利用切比雪夫多项多拟合测量齿轮的形状误差进行修正，试验结果表明修正技术可大大降低了测量齿轮精度要求，能使工作的配对件作为测量齿轮。     

基于MDT的齿轮三维参数化建模技术研究

目前，参数化建模技术已经成为三维CAD产品设计的主流，MDT作为目前运行于微机上的优秀三维机械CAD软件之一，是功能强大的参数化特征建模工具。本文以标准直齿圆柱齿轮的参数化建模为例，论述了采用MDT的二次开发技术及其本身的三维建模技术建立这类具有精确的曲线轮廓的零部件的三维实体模型，也为其它类似的零部件的三维建模提供了一种切实可行方法。     

面向制造过程的装配公差模型研究

为了研究零件制造偏差对装配公差的影响,提出了一种面向制造过程的装配公差模型.基于小位移矢量方法建立零件表面公差模型,采用齐次坐标变换方法描述偏差累积,建立了工艺系统各组件的装配公差模型.在满足装配约束条件的前提下,考虑了装配零件的几何变动,利用统计法研究装配体的装配成功率.最后应用一实例对装配体进行了公差分析,验证了模型的合理性.该模型可以用于指导装配规划,避免不可装配性.     

斜齿轮误差的测量与计算

计算机技术的迅速发展，使坐标测量机被广泛地应用于各工业部门。文章提出了用坐标测量机测量渐开线圆柱斜齿轮各单项误差的想法，主要讨论由计算机采集的数据计算机采集的数据计算齿轮单项误差的方法。     

齿轮滚刀螺旋线误差的测量与计算

文章介绍了在3906型CNC齿轮测量中心上测量齿轮滚刀螺旋线误差的方法，主要讨论了计算机测量控制数学模型和误差计算的方法。     

齿轮整体误差测量技术的过去、现在和未来

齿轮整体误差测量技术是20世纪70年代初我国机械领域自主研发的国际领先技术之一,曾得到大力推广和应用,为我国齿轮行业的技术进步做出了巨大贡献,但近20年来其发展和应用进入瓶颈期。随着目前新技术条件的出现,齿轮整体误差测量技术的一些传统难题采用全新的解决方案得以解决,而其测量效率高、信息全的固有优势则更加突出。齿轮整体误差测量技术有望迎来新的快速发展期。本文综述了齿轮整体误差测量技术的发展历程和研究现状,分析了整体误差基础理论方面存在的难点和核心问题,指出可行的解决途径、突破方向和未来的研究趋势,为齿轮整体误差测量技术及理论未来的发展提供参考和依据。     

精密离心机输出特性建模与误差分析

研究了影响精密离心机输出特性的因素及其作用机理,分析了离心机转速和工作半径的误差性质,建立了包含各种误差因素的离心机输出特性完全模型.给出了通过周期平均对周期误差和随机干扰误差进行补偿的算法,特别是转速存在多种频率分量波动情况下的补偿方法.通过对模型的仿真计算,直观地说明了离心机加速度对半径误差、转速误差及转速波动度的敏感程度.     

统计圆度公差及其误差评定的研究

在分析几何圆度公差及其误差评定方法存在问题的基础上,指出现有圆度误差的各种测量评定方法都是基于几何公差的概念。提出应以统计圆度公差作为几何圆度公差的补充与发展。论述了统计圆度误差的意义及其测量评定方法。     

数控铣床误差建模与误差测量技术研究

数控机床的加工精度是衡量数控机床工作性能的重要指标,体现着机械制造业的制造能力和发展水平,也是整个国家科技和工业水平的重要标志之一。如何在保证数控铣床原始制造精度的基础上提高数控铣床的加工精度就成为数控铣床生产厂商所追求的目标,也为科研人员提出了新的研究课题。本文对数控铣床误差建模与误差测量技术进行了探讨。