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转底炉工艺是直接还原中煤基还原的一种,其内部的热力学反应主要包括含碳球团的自还原反应、含碳球团与氧化性气体间的氧化反应、含碳球团的脱碳反应、含碳球团排出气体的燃烧反应及喷吹焦炉煤气对直接还原的影响等5个部分。对转底炉内部温度、气氛、配煤比的控制,是转底炉直接还原工艺的关键。 相似文献
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评敞焰加热含碳团矿的直接还原法 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍了以Fastmet法和Inmetco法为代表的敞焰加热含碳团矿的直接还原法的发展状况,分析了这种海绵铁生产方法与目前广泛应用的竖炉法和回转窑法相比所具有的优点,讨论了敞焰加热直接还原过程中的再氧化问题和这种工敢对原料的要求。 相似文献
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文中报告了900~970℃下含碳球团竖炉直接还原热模拟试验的结果,试验结果表明:含碳4%~8%冷固结含碳球团的冶金性能,可以满足竖炉直接还原的要求;同时发现在含碳球团竖炉直接还原过程中,仍以气体还原为主,但固体碳直接还原的比例随温度升高而增加。并研究了含碳球团竖炉直接还原的规律和工艺参数。 相似文献
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铁矿直接还原用台车连续炉 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍一种用于铁矿直接还原的台车连续炉,含碳球团料层铺在台车上并通过炉膛进行焙烧和还原。此炉子已经成功地用于铁精矿粉还原焙烧,所得到的海绵铁产品的金属化率大于92%,全铁约90%。和转底炉比较,台车连续炉的优点是结构简单,供热点少,台车维修方便;主要缺点是台车运转速度不能太快,焙烧时间较长。 相似文献
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含碳冷固结团矿与天然铁矿石、烧结矿、氧化球团矿不同、其还原性不能用减量法直接测定,需要根据还原后试样的化学成分计算获得,或根据试样中碳量的变化和试样的减量计算获得,但还原速率指数无法得到,本文以沙城铁厂试样为例进行了说明。 相似文献
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对盖碳保护下敝焰加热含碳团堆积料层的直接还原方法(COF法)进行了研究。试验结果表明,在完全燃烧的强氧化气氛中,仅用10 ̄15mm的碳粒层就可有效地防止或明显减缓炉气对炉料的氧化,使海绵铁的金属化率在较宽的工艺参数范围内稳定地达到90%以上,甚至超过95%。盖碳保护后,料层一般可达4 ̄7层球厚,使单位炉底面积生产率可达60kg/(m^2·h),并且在炉型结构、燃烧方法、炉膛气氛和操作参数的选择方面 相似文献
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攀西钒钛磁铁矿直接还原两种工艺的技术分析与选择 总被引:3,自引:0,他引:3
根据攀西钒钛矿资源综合利用的现状,分析了钒钛矿直接还原的特性。针对目前较为流行的回转窑与转底炉直接还原工艺,对比分析了两种工艺直接还原钒钛磁铁矿的优缺点,得出了转底炉直接还原工艺更有利于攀西钒钛磁铁矿资源综合利用的结论。 相似文献
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Fastmet工艺评述 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍了Fastmet工艺及发展状况,并对工艺特点和指标进行了分析。使用冷固结含碳球团和转底炉使该工艺可直接采用粉矿和提高生产效率,但因硫含量高、铁品位低而产品质量较差。不过投资和生产成本与传统工艺比较却占有较大优势。 相似文献
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直接还原是一种以气体、液体燃料或非焦煤为能源,使用球团矿、块矿、粉矿在固态下进行还原生产金属铁的炼铁工艺技术.对国内外直接还原技术的研究情况进行了介绍和评述,表明发展直接还原技术将有较大的市场需求.重点介绍了转底炉法,该技术规模化生产尚未到达成熟的阶段,但具有良好的发展前景. 相似文献
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含碳冷固结球团矿冶金性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过试验室验定,含碳冷固结球团矿在1100℃以上的高温下,无论在还原气氛,中性气氛或氧化性气氛中都可民认靠球团内含的碳实现快速自还原,在1100℃以上的高温下,含碳冷固球矿在开始的40分钟内还原速度快,以后趋向平缓,在含碳冷固结球团中,当固定碳的克原子数与氧的克子数为比R〈0.9,在1200℃以上高温下还原时,将出一还原停滞,如何R≥1,只要球团中有FeO和碳同时大量存在,1200℃以上,还原反主 相似文献
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普遍采用的碳平衡法计算出的γd值,实际误差偏大,这是因为在记炉炉缸中氢,除了一部分参加还原以外,其余未通辑还原的氢,还要消耗于生成CH4,并不是全部进入炉顶煤气。据此,推导出了修正后的γd计算公式。 相似文献
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直接还原转底炉因其工艺独特,能够有效处理冶金污泥粉尘、红土镍矿、复杂难选矿等物料,日益受到治金行业的关注。直接还原转底炉工艺控制最核心部分之一就是还原物料的周期,即必须按照生产工艺的要求的时间完成一个旋转周期,转速控制精度要求高,误差小。文章介绍了直接还原转底炉液压系统原理、控制系统组成、程序设计。 相似文献
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直接还原炼铁工艺技术综述 总被引:2,自引:1,他引:2
直接还原是一种采用天然气、煤气、非焦煤粉作燃料和还原剂,使用球团矿、块矿、粉矿在固态下直接还原生产固体直接还原铁(DRI/HBI)的炼铁工艺技术。全面介绍了各种典型直接还原工艺的原理、特点与缺陷及工业化进展情况,分析了世界直接还原工艺技术发展的动因、现状与趋势。 相似文献
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转底炉(RHF)工艺是中国处置钢铁行业含锌粉尘的有效方式之一。目前,转底炉处理含锌尘泥生产中存在含碳球团粉化严重的问题,会对生产顺行与产品质量造成不利影响。因此,对原料预处理系统、压球成型系统、干燥系统、转底炉直接还原系统、金属化球团冷却系统等各个工序中含碳球团的粉化现象进行全面考察与解析。解析发现含碳球团粉化包括自然粉化与还原粉化,自然粉化的主要原因是炼钢尘泥中活性氧化钙(f-CaO)的消解不完全与含碳球团在干燥过程中水分表面气化和内部扩散速度的差异;还原粉化的主要原因在于低温(400~600℃)还原过程中含铁物相晶型转变与晶体体积变化。 相似文献
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以低温直接还原工艺为基础,在1 223 K,B=1.02 T条件下,对白云鄂博含碳球团进行磁场强化还原试验,通过考察铁矿物的还原效率和稀土矿物的矿相演变规律,来研究磁场对白云鄂博矿中铁氧化物还原以及稀土相转变的作用.结果表明:磁场可以促进铁氧化物的还原,还原进行到60 min时,试样金属化率可以达到90.23%,与无磁... 相似文献
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采用转底炉直接还原工艺,将铜渣含碳球团在高温条件下直接还原得到金属化球团和高品位氧化锌粉尘,再通过熔分或磨矿磁选方式将铁回收,得到的铁产品可作为冶炼含铜钢的原料.转底炉中试结果表明:采用"转底炉直接还原—燃气熔分"流程处理铜渣,可获得TFe品位94%以上、铁回收率93%以上的熔分铁水;采用"转底炉直接还原—磨矿磁选"流程处理铜渣,可获得TFe品位90%以上、铁回收率85%以上的金属铁粉;采用两种流程处理铜渣,均可获得锌品位60.02%的ZnO粉尘.结果表明,经过转底炉直接还原,铜渣中的铁橄榄石Fe_2SiO_4和磁铁矿Fe_3O_4相转变为含有金属铁Fe、二氧化硅SiO_2和少量辉石相Ca(Fe,Mg)Si_2O_6的金属化球团,具备通过磨选或熔分进行进一步富集的条件. 相似文献