“铜五代”朱军岷：让铜向全世界讲好中国故事

<正>我们代表的是中国文化我们的五千年文化是无可比拟的但是我们的文化要怎样走出去我们有一种使命感就是要在全世界去讲中国故事我们还在努力未来是非常美好的——朱军岷他是一位成功的浙商,更是一位成功的艺术家。他跟父亲一起,从一把榔头做起,把铜雕艺术传承创新,发扬光大。他把铜艺术与商业结合,创立“朱炳仁·铜”品牌,引领铜文化创意产业,让铜艺术从庙堂之高回归生活之美,焕发新的魅力。他就是朱军岷。4月23日,朱军岷做客《风云浙商面对面》,讲述自己的“铜”话故事。     

铜对低合金钢焊缝力学性能的影响

采用焊条电弧焊方法,通过改变焊条药皮中的铜含量来改变熔敷金属中的铜含量,研究铜对低合金钢熔敷金属、对接接头力学性能的影响.研究结果表明:熔敷金属中w(Cu)1.21％时,强度提高,韧性下降.使用熔敷金属中不含铜的焊条焊接w(Cu)0％和w(Cu)1.5％的钢板时,其对接接头低温冲击韧性相差不大.使用熔敷金属中w(Cu)...     

磷铜中间合金快速熔制法的改进

我厂每年须要大量磷铜中间合金,用于熔炼各种铜合金的脱氧及配制磷青铜合金用.长期以来我们都自行配制.曾采用过磷蒸气加入法和压入法等,这些方法有很多缺点:熔制时间长,磷的损耗大,回收率低,熔制时难于控制,制造成本高等.这些方法很久就已经不采用了,而采用本刊1955年第7期所介绍的磷铜中间合金的快速熔制法.按照此法配制磷铜中间合金,含磷量都     

单相电阻熔铜炉

单相电阻熔铜炉是在单相电弧熔铜炉的基础上改装而成的。它保留了电弧熔铜炉的优点,又克服了电弧炉熔铜时的强烈弧光和噪音,操作方便,且比工频感应电炉投资省、上马快。我们的第一只改装后的炉子在1968年国庆前夕胜利投产。几年来的生产实践表明,这种熔铜炉完全能适应生产的需要,它可以熔化各种牌号的青铜和黄铜,变更成份方便,操作简便、可靠。操作工人深有体会地说:“工艺革新是个宝,个个献计窍门找,无弧光,无噪音,质量稳定工效高。”一、结构电阻熔铜炉熔铜的原理是利用炭极棒的电阻在通电时所产生的热量来加热固体金属,以达到金属的熔化和过热。电阻熔铜炉由炉壳(包括转动机构)、     

“上海铜铝峰会”在杭州圆满落幕

正3月23日,由上海有色金属行业协会与上海有色网(SMM)联手于杭州举办的"上海铜铝峰会"圆满落幕。来自政府、协会、矿山、冶炼、加工、贸易、物流、银行、期货、咨询、设备等产业链各个环节超过600位行业精英共聚一堂。各嘉宾在此次会议上对2018年宏观经济、产业政策、行业态势等的诸多疑问进行了详细解答。2018年对于铜铝市场来说是一个新的起点,前景即充满光明,未来的道路也布满荆棘。全球经济回暖与复苏、中国中央政府的供给侧改革、新能源行业的逐步崛起,     

印度铜工业综述

印度年消费精铜约60万吨,居全球第十位、亚洲第四位,位中国、日本和韩国之后.它在供应本土的基础上,还向中国出口大量精铜.     

铝/铜异种金属容钎焊焊接研究现状

随着工业中"以铝代铜"国家战略的提出,铝/铜的连接成为当前焊接领域的研究热点。总结了铝/铜熔钎焊技术的国内外研究现状,阐述了该技术目前存在的问题,提出了目前仍然有待提高的方面及在今后研究中需要解决的问题。综合以上研究,深入理解并进一步明确铝/铜熔钎焊连接工艺等基本科学问题,为工业应用提供可靠的技术支持和科学的理论支撑。     

铜/镀镍钢薄片微电阻点焊接头组织性能研究

采用微电阻点焊实现了0.2 mm厚的铜薄片和0.3 mm厚的镀镍钢片的连接,使用光学显微镜、SEM、EDS等方法对接头组织性能进行了研究。结果表明,焊接电流为2.3 k A时,接头处无法形成一个整体熔核,在镀镍钢和铜薄片界面出现少量"月牙"型组织;焊接电流增大到2.9 k A时,在镀镍钢熔核区的两端出现"漩涡"状组织,在焊核中心镀镍钢与铜交界处出现"钳子"结构,"钳子"结构外层存在镀层镍;焊接电流为3.5 k A时,形成了倒三角形的熔核,熔核中心可见明显的"漩涡"状组织。接头抗拉剪力随焊接电流增加而增加,焊接电流为3.5 k A时接头抗拉剪力最大。熔核处显微硬度最大,镀镍钢片热影响区的显微硬度约250 HV左右,而形成熔核时由于析出热量过大导致铜侧热影响区晶粒粗大,硬度降低,硬度仅在75 HV左右。     

职业技能大赛展示焊接精英风采——访第四届全国职工职业技能大赛“熔盛杯”焊工决赛林杰裁判长

《电焊机》杂志:您多次作为"全国职工职业技能大赛焊工决赛"的裁判长,请介绍一下第四届全国职工职业技术大赛"熔盛杯"焊工决赛的特色和亮点. 林杰裁判长:此次第四届全国职工职业技能大赛焊工决赛在江苏熔盛重工有限公司成功举行,呈现五个显著的特色和亮点:     

地坑式焦炭熔铜炉的改进

在伟大领袖和导师毛主席亲自制定的“鞍钢宪法”光辉照耀下,我厂铸造车间三结合技改小组,对地坑式焦炭熔钢炉进行了改进,取得了较好的技术经济效果。我厂铸造车间原用地坑式焦炭熔铜炉为方形炉膛,耗焦量大,焦铜比不到1:1,后来改成圆形炉膛,解决了四个死角焦炭白白烧掉了的缺陷,但焦铜比仍然不高,仍然存在如下不足之处: